一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，包括底板、大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置；大孔端夾持裝置包括大孔豎定位板和大孔上定位板；小孔端夾持裝置包括小孔豎定位板和小孔上定位板；大孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板；小孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板。如此，本實(shí)用新型，由于其具有大孔定位板和小孔定位板，使用時(shí)，人們可根據(jù)實(shí)際要求對(duì)大孔定位板和小孔定位板進(jìn)行拆裝，如根據(jù)不同型號(hào)的鏈軌節(jié)更換不同型號(hào)的大孔定位板和小孔定位板，以對(duì)鏈軌節(jié)實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的匹配裝夾，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型，其裝夾定位效果更好，使用方便靈活，適應(yīng)性、通用性和實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械和坦克等軍工機(jī)械的鏈軌節(jié)的加工機(jī)械領(lǐng)域的工裝夾具，具體涉及一種適應(yīng)性、通用性顯著提高的鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈軌節(jié)用于挖掘機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械和坦克等軍工機(jī)械的履帶中。在鏈軌節(jié)的生產(chǎn)加工過(guò)程中，工裝夾具起到對(duì)鏈軌節(jié)進(jìn)行裝夾定位，以供鏜孔加工機(jī)械和鉆孔加工機(jī)械等進(jìn)行鏜孔和鉆孔等加工操作，傳統(tǒng)的工裝夾具，如中國(guó)實(shí)用新型專利CN201020232331.5提出一種加工履帶節(jié)雙螺栓孔的專用夾具工裝，適用于加工履帶節(jié)雙螺栓孔。杠桿組由三節(jié)杠桿組成，杠桿之間用銷連接，活動(dòng)方向自由，便于裝卡毛坯面的零件；利用定位柱和調(diào)整螺栓對(duì)履帶節(jié)起到定位作用，利用偏心凸輪帶動(dòng)杠桿組和壓頭卡緊和放松工件，結(jié)合了夾具和鉆模兩種功能。將履帶節(jié)放置到工裝內(nèi)，旋轉(zhuǎn)偏心凸輪使其帶動(dòng)杠桿組運(yùn)動(dòng)，杠桿組上的壓頭卡緊工件，即可加工。加工完畢后，只需反方向旋轉(zhuǎn)偏心凸輪杠桿組在彈簧的反作用力下自動(dòng)松開壓頭，零件即可卸下。但是該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)單一，不便裝夾不同型號(hào)的鏈軌節(jié)，不能適用于不同形狀和尺寸的鏈軌節(jié)的鏜孔和鉆孔加工，需設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試多個(gè)型號(hào)的工裝夾具，成本高，若勉強(qiáng)裝夾其它型號(hào)的鏈軌節(jié)，將出現(xiàn)裝夾定位不精確穩(wěn)定的問(wèn)題，鏈軌節(jié)加工精度低，質(zhì)量差，應(yīng)性、通用性和實(shí)用性均受到了限制。
[0003]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝夾定位效果更好，使用方便靈活，適應(yīng)性、通用性和實(shí)用性顯著提高的鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0006]一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，包括底板以及錯(cuò)位設(shè)置于底板上并分別對(duì)應(yīng)鏈軌節(jié)的大孔端和小孔端進(jìn)行夾持的大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置；所述大孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面相對(duì)應(yīng)的大孔豎定位板，和與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面相對(duì)應(yīng)的大孔上定位板；所述小孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面相對(duì)應(yīng)的小孔豎定位板，和與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面相對(duì)應(yīng)的小孔上定位板；所述大孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板；所述小孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板。
[0007]上述大孔上定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面面接觸的大孔定位塊；上述小孔上定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面面接觸的小孔定位塊。
[0008]上述小孔端豎定位板設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端端部相對(duì)應(yīng)的固定塊，該固定塊螺設(shè)有抵頂在鏈軌節(jié)此端部的螺栓。
[0009]上述小孔端夾持裝置設(shè)有對(duì)應(yīng)壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面的壓緊擺臂。
[0010]上述壓緊擺臂通過(guò)可拆裝的壓塊與鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面面接觸。[0011]上述壓塊形成有兩個(gè)平衡壓于鏈軌節(jié)的小孔兩側(cè)的壓腳，兩所述壓腳之間形成有供鏜刀活動(dòng)的空間。
[0012]上述壓緊擺臂的自由端對(duì)應(yīng)壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面，中部自由樞接于上述小孔豎定位板上，非自由端配設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓緊擺臂擺動(dòng)的油缸。
[0013]上述壓緊擺臂橫向設(shè)置，中部通過(guò)連桿與上述小孔豎定位板連接，所述連桿的兩端分別通過(guò)豎向的轉(zhuǎn)軸與所述壓緊擺臂的中部和所述小孔豎定位板樞接；上述油缸設(shè)置在所述小孔豎定位板上。
[0014]上述小孔豎定位板連接有與所述油缸連接在一起的連接板，該連接板形成有供所述油缸的活塞桿通過(guò)的通孔。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，由于其大孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板，小孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板，突破傳統(tǒng)工裝夾具的構(gòu)造形式，在實(shí)際裝夾過(guò)程中，人們可根據(jù)實(shí)際要求對(duì)大孔定位板和小孔定位板進(jìn)行拆裝，如根據(jù)不同型號(hào)的鏈軌節(jié)更換不同型號(hào)的大孔定位板和小孔定位板，以對(duì)鏈軌節(jié)實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的匹配裝夾，克服傳統(tǒng)工裝夾具只能單一適用于同一型號(hào)鏈軌節(jié)的缺陷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，可方便調(diào)整裝夾不同型號(hào)的鏈軌節(jié)，適用于不同形狀和尺寸鏈軌節(jié)的鏜孔和鉆孔加工，避免對(duì)各個(gè)型號(hào)的模具進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試，大大降低了成本；且因其匹配性強(qiáng)，裝夾定位效果更好，鏈軌節(jié)的加工精度高，質(zhì)量好；使用方便靈活，適應(yīng)性、通用性和實(shí)用性顯著提高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)剖視示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型另一角度的使用狀態(tài)剖視示意圖；
[0020]圖5為圖4的壓緊擺臂張開狀態(tài)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1-底板
[0023]2-大孔端夾持裝置21-大孔豎定位板
[0024]211-大孔定位板22-大孔上定位板
[0025]221-大孔定位塊
[0026]3-小孔端夾持裝置31-小孔豎定位板
[0027]311-連接板312-小孔定位板
[0028]313-固定塊3131-定位螺栓
[0029]32-小孔上定位板321-小孔定位塊
[0030]33-壓緊擺臂331-油缸
[0031]332-連桿333-轉(zhuǎn)軸
[0032]334-壓塊3341-壓腳
[0033]4-鏈軌節(jié)【具體實(shí)施方式】
[0034]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0035]鏈軌節(jié)4 一般分為相互平行且相錯(cuò)位的兩個(gè)端部，和連接于兩端部之間的斜向中部，鏈軌節(jié)4的凹側(cè)面為兩端部與中部的夾角小于180°的一側(cè)面，相應(yīng)地，另一側(cè)面為凸偵_ ;在實(shí)際裝夾過(guò)程中，鏈軌節(jié)4橫向裝夾，鏈軌節(jié)4的凹側(cè)面和凸側(cè)面沿豎直方向，鏈軌節(jié)4朝上的一側(cè)為上側(cè)，朝下的一側(cè)為下側(cè)。
[0036]本實(shí)用新型的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，如圖1-5所示，包括底板1、大孔端夾持裝置2和小孔端夾持裝置3。
[0037]大孔端夾持裝置2和小孔端夾持裝置3錯(cuò)位設(shè)置在底板I上，并分別對(duì)應(yīng)鏈軌節(jié)4的大孔端和小孔端進(jìn)行夾持；改進(jìn)之處在于，大孔端夾持裝置2包括與鏈軌節(jié)4的大孔端凹側(cè)面相對(duì)應(yīng)的大孔豎定位板21，和與鏈軌節(jié)4的大孔端上側(cè)面相對(duì)應(yīng)的大孔上定位板22 ；小孔端夾持裝置3包括與鏈軌節(jié)4的小孔端凹側(cè)面相對(duì)應(yīng)的小孔豎定位板31，和與鏈軌節(jié)4的小孔端上側(cè)面相對(duì)應(yīng)的小孔上定位板32 ;在實(shí)際裝夾過(guò)程中，大孔端夾持裝置2和小孔端夾持裝置3對(duì)應(yīng)鏈軌節(jié)4還分別設(shè)有承托部位，鏈軌節(jié)4的大孔端下側(cè)、側(cè)面和上側(cè)面分別由承托部位、大孔豎定位板21和大孔上定位板22定位；鏈軌節(jié)4的小孔端下側(cè)、側(cè)面和上側(cè)面分別由承托部位、小孔豎定位板31和小孔上定位板32定位；大孔豎定位板21可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)4的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板211 ;小孔豎定位板31可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)4的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板312，即在實(shí)際裝夾過(guò)程中，人們可根據(jù)實(shí)際要求對(duì)大孔定位板211和小孔定位板312進(jìn)行拆裝，如根據(jù)不同型號(hào)的鏈軌節(jié)4更換不同型號(hào)的大孔定位板211和小孔定位板312，以對(duì)鏈軌節(jié)4實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的匹配有效的豎側(cè)面裝夾定位，方便實(shí)用。
[0038]優(yōu)選地，大孔上定位板22可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)4的大孔端上側(cè)面面接觸的大孔定位塊221 ;小孔上定位板32可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)4的小孔端上側(cè)面面接觸的小孔定位塊321，即在實(shí)際裝夾過(guò)程中，人們可根據(jù)要求對(duì)大孔定位塊221和小孔定位塊321進(jìn)行拆裝，如根據(jù)不同型號(hào)的鏈軌節(jié)4更換不同型號(hào)的大孔定位塊221和小孔定位塊321，以對(duì)鏈軌節(jié)4實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的匹配有效的上側(cè)面裝夾定位，方便實(shí)用。
[0039]為了進(jìn)一步提高裝夾定位效果，優(yōu)選地，小孔端豎定位板31設(shè)有與鏈軌節(jié)4的小孔端端部相對(duì)應(yīng)的固定塊313，該固定塊313螺設(shè)有抵頂在鏈軌節(jié)4此端部的定位螺栓3131,具體結(jié)構(gòu)可為，固定塊313通過(guò)螺栓鎖固于小孔端豎定位板31上，固定塊313形成有與定位螺栓3131匹配的螺孔，此螺孔橫向設(shè)置，定位螺栓3131由朝向鏈軌節(jié)4的一端旋入，當(dāng)鏈軌節(jié)4裝夾后，定位螺栓3131抵頂于鏈軌節(jié)4的小孔端端部。
[0040]優(yōu)選地，小孔端夾持裝置3設(shè)有對(duì)應(yīng)壓緊在鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面的壓緊擺臂33，當(dāng)鏈軌節(jié)4完成鏈軌節(jié)4的大孔端下側(cè)、側(cè)面和上側(cè)面分別由承托部位、大孔豎定位板21和大孔上定位板22定位；鏈軌節(jié)4的小孔端下側(cè)、側(cè)面和上側(cè)面分別由承托部位、小孔豎定位板31和小孔上定位板32定位工序后，壓緊擺臂33壓緊于鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面上進(jìn)行定位。
[0041]優(yōu)選地，壓緊擺臂33通過(guò)可拆裝的壓塊334與鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面面接觸，壓塊334與鏈軌節(jié)4的小孔端面接觸的結(jié)構(gòu)可提高壓緊的牢固性，且壓塊334的可拆裝形式可使人們根據(jù)實(shí)際需要對(duì)壓塊334進(jìn)行拆裝，如根據(jù)不同型號(hào)的鏈軌節(jié)4更換不同型號(hào)的壓塊334，以實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的匹配有效壓緊，方便實(shí)用。
[0042]優(yōu)選地，壓塊334形成有兩個(gè)平衡壓于鏈軌節(jié)4的小孔兩側(cè)的壓腳3341，兩壓腳3341之間形成有供鏜刀活動(dòng)的空間，即兩壓腳3341形成有與鏈軌節(jié)4相接觸的平面，以上結(jié)構(gòu)可對(duì)鏈軌節(jié)4進(jìn)行有效壓緊，且不會(huì)影響鏜刀對(duì)鏈軌節(jié)4的小孔(較小的鏈通孔)進(jìn)行鏜孔加工，結(jié)構(gòu)合理。
[0043]優(yōu)選地，壓緊擺臂33的自由端對(duì)應(yīng)壓緊在鏈軌節(jié)4的小孔端凸側(cè)面，中部自由樞接于小孔豎定位板31上，非自由端配設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓緊擺臂33擺動(dòng)的油缸331，油缸331驅(qū)動(dòng)壓緊擺臂33的非自由端以中部為軸進(jìn)行擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓緊擺臂33自由端對(duì)鏈軌節(jié)4進(jìn)行壓緊或松開的操作。
[0044]優(yōu)選地，壓緊擺臂33橫向設(shè)置，中部通過(guò)連桿332與小孔豎定位板31連接，連桿332的兩端分別通過(guò)豎向的轉(zhuǎn)軸333與壓緊擺臂33的中部和小孔豎定位板31樞接；油缸331設(shè)置在小孔豎定位板31上，具體結(jié)構(gòu)可為，小孔豎定位板31具有供其一轉(zhuǎn)軸333上下穿設(shè)的樞接塊，另一轉(zhuǎn)軸333上下穿設(shè)于壓緊擺臂33的中部，兩個(gè)連桿332上下分設(shè)，處于上方的連桿332將兩轉(zhuǎn)軸333的兩上端連接，處于下方的連桿332將兩轉(zhuǎn)軸333的兩下端連接；壓緊擺臂33的非自由端通過(guò)豎向的轉(zhuǎn)軸333與油缸331的活塞桿的端部樞接在一起。
[0045]優(yōu)選地，小孔豎定位板31連接有與油缸331連接在一起的連接板311，該連接板311形成有供油缸331的活塞桿通過(guò)的通孔，具體結(jié)構(gòu)可為，油缸331橫向嵌設(shè)于小孔豎定位板31內(nèi)，連接板311將小孔豎定位板31與油缸331連接在一起，更具體地說(shuō)，通孔形成于連接板311的中心處，油缸331的活塞桿通過(guò)通孔，并通過(guò)螺栓與連接板311鎖固在一起，連接板311也通過(guò)螺栓與小孔豎定位板31鎖固在一起。
[0046]本實(shí)用新型的鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，定位螺栓及固定塊的具體形狀、尺寸、設(shè)置位置和形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；固定塊優(yōu)選采用螺栓鎖固于相應(yīng)的設(shè)置處，此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，更廣義地講，固定塊也可采用其它方式與相應(yīng)的設(shè)置處連接；大孔定位塊、小孔定位塊、大孔定位板和小孔定位板優(yōu)選采用螺栓鎖固于相應(yīng)的設(shè)置處，此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，更廣義地講，各部件也可采用其它方式與相應(yīng)的設(shè)置處連接；大孔定位塊、小孔定位塊、大孔定位板和小孔定位板的具體形狀、尺寸、設(shè)置位置和形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；在保證壓緊效果且給鏜刀留出足夠的鏜孔活動(dòng)空間的情況下，壓腳的具體形狀和尺寸及二者間的空間尺寸等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，更廣義地講，壓塊的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；壓塊優(yōu)選采用螺栓鎖固于相應(yīng)的設(shè)置處，此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，更廣義地講，壓塊也可采用其它方式與相應(yīng)的設(shè)置處連接；連接板優(yōu)選通過(guò)螺栓鎖固于相應(yīng)的設(shè)置處，此螺栓的形式、形狀、尺寸、數(shù)量和分布形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，更廣義地講，連接板的形狀、尺寸及其與油缸和小孔豎定位板的連接方式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；壓緊擺臂的具體結(jié)構(gòu)、擺動(dòng)形式和驅(qū)動(dòng)形式等均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；大孔豎定位板、大孔上定位板、小孔豎定位板和小孔上定位板的具體形狀、尺寸、設(shè)置位置和形式等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；底板、大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)。[0047]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，包括底板以及錯(cuò)位設(shè)置于底板上并分別對(duì)應(yīng)鏈軌節(jié)的大孔端和小孔端進(jìn)行夾持的大孔端夾持裝置和小孔端夾持裝置；其特征在于:所述大孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面相對(duì)應(yīng)的大孔豎定位板，和與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面相對(duì)應(yīng)的大孔上定位板；所述小孔端夾持裝置包括與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面相對(duì)應(yīng)的小孔豎定位板，和與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面相對(duì)應(yīng)的小孔上定位板；所述大孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的大孔端凹側(cè)面面接觸的大孔定位板；所述小孔豎定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端凹側(cè)面面接觸的小孔定位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述大孔上定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的大孔端上側(cè)面面接觸的大孔定位塊；上述小孔上定位板可拆裝設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端上側(cè)面面接觸的小孔定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述小孔端豎定位板設(shè)有與鏈軌節(jié)的小孔端端部相對(duì)應(yīng)的固定塊，該固定塊螺設(shè)有抵頂在鏈軌節(jié)此端部的螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述小孔端夾持裝置設(shè)有對(duì)應(yīng)壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面的壓緊擺臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述壓緊擺臂通過(guò)可拆裝的壓塊與鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述壓塊形成有兩個(gè)平衡壓于鏈軌節(jié)的小孔兩側(cè)的壓腳，兩所述壓腳之間形成有供鏜刀活動(dòng)的空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述壓緊擺臂的自由端對(duì)應(yīng)壓緊在鏈軌節(jié)的小孔端凸側(cè)面，中部自由樞接于上述小孔豎定位板上，非自由端配設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓緊擺臂擺動(dòng)的油缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述壓緊擺臂橫向設(shè)置，中部通過(guò)連桿與上述小孔豎定位板連接，所述連桿的兩端分別通過(guò)豎向的轉(zhuǎn)軸與所述壓緊擺臂的中部和所述小孔豎定位板樞接；上述油缸設(shè)置在所述小孔豎定位板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏈軌節(jié)的改進(jìn)型工裝夾具，其特征在于:上述小孔豎定位板連接有與所述油缸連接在一起的連接板，該連接板形成有供所述油缸的活塞桿通過(guò)的通孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203390611SQ201320478981
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】楊元贊 申請(qǐng)人:泉州市華盛機(jī)械設(shè)備有限公司