專利名稱：一種bopp生產(chǎn)中用的高速鏈軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料薄膜加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種BOPP生產(chǎn)中用的高 速鏈軌。
技術(shù)背景BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應(yīng)用十分廣泛。BOPP膜無色、無嗅、無 味、無毒，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。BOPP膜經(jīng)電暈處理 后，有良好的印刷適應(yīng)性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，該膜廣泛應(yīng)用于面包、衣 服、鞋襪等包裝，以及香煙、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發(fā)撕裂強(qiáng)度在拉伸后有所提高， 但繼發(fā)撕裂強(qiáng)度卻很低，BOPP薄膜的生產(chǎn)方式可以分為管膜法或平膜法生產(chǎn)。不同的加工 方法得到的BOPP薄膜性能也不一樣。平膜法生產(chǎn)的BOPP薄膜由于拉伸比大(可達(dá)8-10)， 所以強(qiáng)度比管膜法高，薄膜厚度的均勻性也較好。目前用于平膜法生產(chǎn)加工機(jī)械上的高速 鏈軌，其長度大多為3 6米，且多為進(jìn)口產(chǎn)品，當(dāng)需要組成較長軌道時，由若干段短軌通過 連接軸連接才能組成長軌，但連接后的連接軸容易損壞，安裝時也需要對各段軌道進(jìn)行分 別定位，而且組合后的軌道即使連接工藝再好，連接處也會產(chǎn)生一定程度的接縫臺階，在使 用過程中會大大影響到鏈條的運行，加快軌道和鏈條的磨損速度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種長度能夠達(dá)到9米，且運 行穩(wěn)定、定位精確的塑料薄膜加工機(jī)械的BOPP生產(chǎn)中用的高速鏈軌。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種BOPP生產(chǎn)中用的高速 鏈軌，它包括有鏈軌槽、鏈軌底板、鋼帶側(cè)板、鋼帶支板、鏈軌頂板、鏈軌加固板、第一鏈軌接 頭、第二鏈軌接頭、弧形鋼帶夾板、側(cè)面鋼帶夾板，其中，鏈軌槽內(nèi)側(cè)底面與內(nèi)側(cè)壁上分別裝 配有鏈軌底板和鋼帶側(cè)板，鏈軌槽內(nèi)側(cè)底面的中間裝配有鋼帶支板，鏈軌頂板安裝在鋼帶 支板上端，鏈軌加固板裝配在鏈軌頂板上端面中心處，第一鏈軌接頭、第二鏈軌接頭分別安 裝在鏈軌槽兩端，弧形鋼帶夾板位于第一鏈軌接頭一端的鏈軌槽底部，側(cè)面鋼帶夾板裝配 在第一鏈軌接頭兩側(cè)。本實用新型在采用了上述方案后，鏈軌槽內(nèi)側(cè)采用了鏈軌底板和鋼帶側(cè)板進(jìn)行加 固后，使鏈軌槽耐磨，耐高溫及抗變形能力大大提高，加固后的鏈軌槽長度達(dá)到9米后，在 長期使用過程中也不會變形，本方案利用鋼帶側(cè)板和鋼帶支板的間距固定鏈夾，使其直線 運行，再采用潤滑油定時間斷的供給，使鏈條與軌道的摩擦速度降至最低，以到達(dá)高速運行 的目的。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1放大后的側(cè)視圖。[0008]圖3為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記1_鏈軌槽、2-鏈軌底板、3-鋼帶側(cè)板、4-鋼帶支板、5-鏈軌頂板、6_鏈 軌加固板、7-第一鏈軌接頭、8-第二鏈軌接頭、9-弧形鋼帶夾板、10-側(cè)面鋼帶夾板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖3對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的較佳實施例 為本實施例所述的BOPP生產(chǎn)中用的的高速鏈軌包括有鏈軌槽1、鏈軌底板2、鋼帶側(cè)板3、 鋼帶支板4、鏈軌頂板5、鏈軌加固板6、第一鏈軌接頭7、第二鏈軌接頭8、弧形鋼帶夾板9、 側(cè)面鋼帶夾板10，其中，鏈軌槽1內(nèi)側(cè)底面與內(nèi)側(cè)壁上分別裝配有鏈軌底板2和鋼帶側(cè)板 3，鏈軌槽1內(nèi)側(cè)采用了鏈軌底板2和鋼帶側(cè)板3進(jìn)行加固后，使鏈軌槽1的耐磨，耐高溫及 抗變形能力大大提高，鏈軌槽1內(nèi)側(cè)底面的中間裝配有鋼帶支板4，本方案利用鋼帶側(cè)板3 和鋼帶支板4的間距固定鏈夾，使其直線運行，再采用潤滑油定時間斷的供給，使鏈條與軌 道的摩擦速度降至最低，以到達(dá)高速運行的目的。鏈軌頂板5安裝在鋼帶支板4上端，鏈軌 加固板6裝配在鏈軌頂板5上端面中心處，第一鏈軌接頭7、第二鏈軌接頭8分別安裝在鏈 軌槽1兩端，弧形鋼帶夾板9位于第一鏈軌接頭7 —端的鏈軌槽1底部，側(cè)面鋼帶夾板10 裝配在第一鏈軌接頭7兩側(cè)。本方案利用兩端的第一、第二鏈軌接頭7、8通過軸銷與其于 軌道相連接，組成一條循環(huán)軌道，由其它固定架來調(diào)節(jié)軌道的水平度，達(dá)到整個軌道在一條 水平線上。通過鏈軌兩端的鏈軌接頭和弧形鋼帶夾板9對鏈軌寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便生產(chǎn)不 同規(guī)格的產(chǎn)品。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實 施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求一種BOPP生產(chǎn)中用的高速鏈軌，其特征在于它包括有鏈軌槽(1)、鏈軌底板(2)、鋼帶側(cè)板(3)、鋼帶支板(4)、鏈軌頂板(5)、鏈軌加固板(6)、第一鏈軌接頭(7)、第二鏈軌接頭(8)、弧形鋼帶夾板(9)、側(cè)面鋼帶夾板(10)，其中，鏈軌槽(1)內(nèi)側(cè)底面與內(nèi)側(cè)壁上分別裝配有鏈軌底板(2)和鋼帶側(cè)板(3)，鏈軌槽(1)內(nèi)側(cè)底面的中間裝配有鋼帶支板(4)，鏈軌頂板(5)安裝在鋼帶支板(4)上端，鏈軌加固板(6)裝配在鏈軌頂板(5)上端面中心處，第一鏈軌接頭(7)、第二鏈軌接頭(8)分別安裝在鏈軌槽(1)兩端，弧形鋼帶夾板(9)位于第一鏈軌接頭(7)一端的鏈軌槽(1)底部，側(cè)面鋼帶夾板(10)裝配在第一鏈軌接頭(7)兩側(cè)。
專利摘要本實用新型提供一種BOPP生產(chǎn)中用的高速鏈軌，它包括有鏈軌槽、鏈軌底板、鋼帶側(cè)板，其中，鏈軌槽內(nèi)側(cè)底面與內(nèi)側(cè)壁上分別裝配有鏈軌底板和鋼帶側(cè)板，鏈軌槽內(nèi)側(cè)底面的中間裝配有鋼帶支板，鏈軌頂板安裝在鋼帶支板上端，鏈軌加固板裝配在鏈軌頂板上端面中心處，第一鏈軌接頭、第二鏈軌接頭分別安裝在鏈軌槽兩端，弧形鋼帶夾板位于第一鏈軌接頭一端的鏈軌槽底部，側(cè)面鋼帶夾板裝配在第一鏈軌接頭兩側(cè)。本方案在鏈軌槽內(nèi)側(cè)采用了鏈軌底板和鋼帶側(cè)板進(jìn)行加固，使鏈軌槽耐磨，耐高溫及抗變形能力大大提高，且加固后的鏈軌槽長度達(dá)到9米后，長期使用也不會變形。
文檔編號B29K23/00GK201685451SQ20102015566
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者張春華 申請人:張春華