一種插齒工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種插齒工裝，包括本體、接盤(pán)、連接盤(pán)、定位盤(pán)、漲套、拉桿、上蓋，所述本體中心周?chē)鶆蚍植级鄠€(gè)本體螺紋孔，本體螺紋孔外側(cè)分布多個(gè)本體通孔，本體邊側(cè)均勻分布多個(gè)本體固定孔，本體上還具有多個(gè)流液槽；接盤(pán)固定在本體上，接盤(pán)中心具有與本體中心同軸心的接盤(pán)通孔，拉桿與連接盤(pán)相固定；漲套連接在連接盤(pán)上；定位盤(pán)具有多個(gè)螺孔和與本體相匹配的流液槽；定位盤(pán)裝在漲套內(nèi)并通過(guò)螺釘穿過(guò)定位盤(pán)螺孔固定在本體上；上蓋具有中心通孔，上蓋固定在本體上。本實(shí)用新型創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用以上的方法進(jìn)行加工固定，是工件保證固定準(zhǔn)確，受力均勻，加工徹底，不會(huì)造成工件的損壞，節(jié)省資源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種插齒工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及工件齒的加工，尤其涉及一種插齒工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有插齒加工過(guò)程中，由于工件固定不準(zhǔn)，導(dǎo)致在進(jìn)行插齒的操作時(shí)齒圈壁受力不均勻，最后導(dǎo)致赤壁的齒不均勻，而且齒件容易變形，所形成的工件為廢件，導(dǎo)致加工過(guò)程受阻，浪費(fèi)人力物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種插齒工裝，包括本體(2)、接盤(pán)(I)、連接盤(pán)(8)、定位盤(pán)(5)、漲套(3)、拉桿(4)、上蓋(7)，所述本體中心周?chē)鶆蚍植级鄠€(gè)本體螺紋孔(21)，本體螺紋孔外側(cè)分布多個(gè)本體通孔(22)，本體邊側(cè)均勻分布多個(gè)本體固定孔(23)，本體上還具有多個(gè)流液槽(9);所述接盤(pán)固定在本體上，所述接盤(pán)中心具有與本體中心同軸心的接盤(pán)通孔，所述接盤(pán)上具有與本體固定孔相匹配的接盤(pán)固定孔
(13)，所述接盤(pán)上具有與本體流液槽相匹配接盤(pán)流液槽(11);所述連接盤(pán)中心具有與本體同軸心的接盤(pán)通孔，接盤(pán)邊側(cè)具有多個(gè)接盤(pán)螺紋孔；所述拉桿與連接盤(pán)相固定；所述漲套具有與本體相匹配的流液槽，所述漲套連接在連接盤(pán)上；所述定位盤(pán)具有多個(gè)螺孔和與本體相匹配的流液槽；所述定位盤(pán)具有多個(gè)定位盤(pán)螺孔，所述定位盤(pán)裝在漲套內(nèi)并通過(guò)螺釘穿過(guò)定位盤(pán)螺孔固定在本體上；所述上蓋具有中心通孔，邊緣具有上蓋定位孔，所述上蓋通過(guò)螺釘穿過(guò)上蓋定位孔固定在本體上。
[0004]進(jìn)一步所述本體流液槽為從邊緣向內(nèi)的斜槽。
[0005]進(jìn)一步所述接盤(pán)由上盤(pán)體和下盤(pán)體拼合組成，所述上盤(pán)體和下盤(pán)體具有與本體固定孔相互匹配的固定孔且拼合形成接盤(pán)固定孔，兩盤(pán)體都具有半個(gè)沉頭孔并且相互拼合息形成完整放接盤(pán)沉頭孔，所述接盤(pán)流液槽為上盤(pán)體和下盤(pán)體流液槽拼合而成。
[0006]進(jìn)一步所述接盤(pán)與本體通過(guò)接盤(pán)固定孔與本體固定孔穿過(guò)螺絲相互固定。
[0007]進(jìn)一步所述拉桿具有限位結(jié)構(gòu)，所述拉桿與連接盤(pán)通過(guò)穿過(guò)接盤(pán)通孔的螺釘連接。
[0008]進(jìn)一步還包括一滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套位于本體的本體通孔中。
[0009]進(jìn)一步所述漲套通過(guò)螺釘穿過(guò)本體通孔固定在連接板上。
[0010]進(jìn)一步所述拉桿側(cè)面具有限位槽。
[0011]進(jìn)一步所述漲套開(kāi)瓣數(shù)為12-16瓣。
[0012]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用以上的方法進(jìn)行加工固定，是工件保證固定準(zhǔn)確，受力均勻，加工徹底，不會(huì)造成工件的損壞，節(jié)省資源。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是一種插齒工裝示意圖[0014]圖2是一種插齒工裝本體示意圖
[0015]圖3是一種插齒工裝接盤(pán)示意圖
[0016]圖4是一種插齒工裝定位盤(pán)示意圖
[0017]圖5是一種插齒工裝漲套示意圖
[0018]圖6是一種插齒工裝上蓋不意圖
[0019]圖7是一種插齒工裝連接盤(pán)示意圖
[0020]圖中:
[0021]1、接盤(pán)2、本體3、漲套4、拉桿5、定位盤(pán)6、活動(dòng)套7、上蓋8、連接盤(pán)9、本體流液槽10、待加工工件11、接盤(pán)流液槽12、接盤(pán)沉頭孔13、接盤(pán)固定孔21、本體螺紋孔
22、本體通孔23、本體固定孔41、拉桿限位結(jié)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0022]一種插齒工裝，包括本體(2)、接盤(pán)(I)、連接盤(pán)(8)、定位盤(pán)(5)、漲套(3)、拉桿
(4)、上蓋(7)，所述本體中心周?chē)鶆蚍植级鄠€(gè)本體螺紋孔(21)，本體螺紋孔外側(cè)分布多個(gè)本體通孔(22 )，本體邊側(cè)均勻分布多個(gè)本體固定孔(23 )，本體上還具有多個(gè)流液槽(9 );所述接盤(pán)固定在本體上，所述接盤(pán)中心具有與本體中心同軸心的接盤(pán)通孔，所述接盤(pán)上具有與本體固定孔相匹配的接盤(pán)固定孔(13)，所述接盤(pán)上具有與本體流液槽相匹配接盤(pán)流液槽(11);所述連接盤(pán)中心具有與本體同軸心的接盤(pán)通孔，接盤(pán)邊側(cè)具有多個(gè)接盤(pán)螺紋孔；所述拉桿與連接盤(pán)相固定；所述漲套具有與本體相匹配的流液槽，所述漲套連接在連接盤(pán)上；所述定位盤(pán)具有多個(gè)螺孔和與本體相匹配的流液槽；所述定位盤(pán)具有多個(gè)定位盤(pán)螺孔，所述定位盤(pán)裝在漲套內(nèi)并通過(guò)螺釘穿過(guò)定位盤(pán)螺孔固定在本體上；所述上蓋具有中心通孔，邊緣具有上蓋定位孔，所述上蓋通過(guò)螺釘穿過(guò)上蓋定位孔固定在本體上。
[0023]進(jìn)一步所述本體流液槽為從邊緣向內(nèi)的斜槽。流液槽可以排出加工時(shí)添加的冷卻液。
[0024]進(jìn)一步所述接盤(pán)由上盤(pán)體和下盤(pán)體拼合組成，所述上盤(pán)體和下盤(pán)體具有與本體固定孔相互匹配的固定孔且拼合形成接盤(pán)固定孔，兩盤(pán)體都具有半個(gè)沉頭孔進(jìn)I相互拼合亙形成血完整接盤(pán)沉頭孔，所述接盤(pán)流液槽為上盤(pán)體和下盤(pán)體流液槽拼合而成。
[0025]進(jìn)一步所述接盤(pán)與本體通過(guò)接盤(pán)固定孔與本體固定孔穿過(guò)螺絲相互固定。
[0026]進(jìn)一步所述拉桿具有限位結(jié)構(gòu)，所述拉桿與連接盤(pán)通過(guò)穿過(guò)接盤(pán)通孔的螺釘連接。
[0027]進(jìn)一步還包括一滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套位于本體的本體通孔中。保證螺釘能夠滑動(dòng)順暢。
[0028]進(jìn)一步所述漲套通過(guò)螺釘穿過(guò)本體通孔固定在連接板上。
[0029]進(jìn)一步所述拉桿側(cè)面具有限位槽。接盤(pán)凹孔插上螺釘使拉桿與接盤(pán)的螺釘形成，使拉桿卡住，不脫落。
[0030]進(jìn)一步所述漲套開(kāi)瓣數(shù)為12-16瓣。
[0031]具體連接方式與工作過(guò)程:
[0032]先將接盤(pán)進(jìn)行拼裝，上接盤(pán)與下接盤(pán)具有半個(gè)沉頭孔，拼接后形成完成的接盤(pán)沉頭孔，螺釘可以通過(guò)沉頭孔將拉桿限位，然后將接盤(pán)固定在機(jī)床上，用螺釘將連接盤(pán)與拉桿固定在接盤(pán)上，然后將本體固定在接盤(pán)上，將活動(dòng)套裝進(jìn)本體通孔上，將漲套用落定固定在本體上，然后將定位盤(pán)裝入活動(dòng)套中用落定固定在本體上，最后裝入上蓋。工作時(shí)將上蓋去下，把工件裝在定位盤(pán)中，裝上壓桿，拉動(dòng)拉桿可以拉動(dòng)連接盤(pán)、漲套，最后使?jié)q套壓緊工件進(jìn)行固定，然后進(jìn)行插齒工序操作，流液槽可以將冷卻液進(jìn)行排出。
【權(quán)利要求】
1.一種插齒工裝，其特征在于:包括本體(2)、接盤(pán)(I)、連接盤(pán)(8)、定位盤(pán)(5)、漲套(3)、拉桿(4)、上蓋(7)，所述本體中心周?chē)鶆蚍植级鄠€(gè)本體螺紋孔(21)，本體螺紋孔外側(cè)分布多個(gè)本體通孔(22)，本體邊側(cè)均勻分布多個(gè)本體固定孔(23)，本體上還具有多個(gè)流液槽(9);所述接盤(pán)固定在本體上，所述接盤(pán)中心具有與本體中心同軸心的接盤(pán)通孔，所述接盤(pán)上具有與本體固定孔相匹配的接盤(pán)固定孔(13)，所述接盤(pán)上具有與本體流液槽相匹配接盤(pán)流液槽(11);所述連接盤(pán)中心具有與本體同軸心的接盤(pán)通孔，接盤(pán)邊側(cè)具有多個(gè)接盤(pán)螺紋孔；所述拉桿與連接盤(pán)相固定；所述漲套具有與本體相匹配的流液槽，所述漲套連接在連接盤(pán)上；所述定位盤(pán)具有多個(gè)螺孔和與本體相匹配的流液槽；所述定位盤(pán)具有多個(gè)定位盤(pán)螺孔，所述定位盤(pán)裝在漲套內(nèi)并通過(guò)螺釘穿過(guò)定位盤(pán)螺孔固定在本體上；所述上蓋具有中心通孔，邊緣具有上蓋定位孔，所述上蓋通過(guò)螺釘穿過(guò)上蓋定位孔固定在本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:所述本體流液槽為從邊緣向內(nèi)的斜槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:所述接盤(pán)由上盤(pán)體和下盤(pán)體拼合組成，所述上盤(pán)體和下盤(pán)體具有與本體固定孔相互匹配的固定孔且拼合形成接盤(pán)固定孔(13)，兩盤(pán)體都具有半個(gè)沉頭孔并且相互拼合息形成完整的接盤(pán)沉頭孔(12)，所述接盤(pán)流液槽為上盤(pán)體和下盤(pán)體流液槽拼合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:所述接盤(pán)與本體通過(guò)接盤(pán)固定孔與本體固定孔穿過(guò)螺絲相互固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:所述拉桿具有限位結(jié)構(gòu)，所述拉桿與連接盤(pán)通過(guò)穿過(guò)接盤(pán)通孔的螺釘連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:還包括一滑動(dòng)套(6)，所述滑動(dòng)套位于本體的本體通孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:所述漲套通過(guò)螺釘穿過(guò)本體通孔固定在連接板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:所述拉桿側(cè)面具有限位槽(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒工裝，其特征在于:所述漲套開(kāi)瓣數(shù)為12-16瓣。
【文檔編號(hào)】B23F23/06GK203484754SQ201320474779
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】張文奎, 劉大桐, 孫麗麗 申請(qǐng)人:天津天海同步科技股份有限公司