自動壓型脫料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動壓型脫料模具，包括有上、下模板，上模板上分別固定有斜鍥和壓板，下模板上放置有脫料板，脫料板的兩側(cè)與上模板的兩側(cè)之間連接有鏈條，脫料板上固定有壓塊，壓塊與斜鍥之間為斜面配合，脫料板上還固定有支撐棒，下模板上固定有與壓板相配合的壓型芯棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，將壓塊安裝在脫料板上，脫料板通過鏈條與上模板連接，實(shí)現(xiàn)了自動脫料，避免了手動脫料造成的時間浪費(fèi)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動壓型脫料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體是一種自動壓型脫料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的壓型模具是通過壓塊在下模板上進(jìn)行壓料成型，這種壓型模具不能實(shí)現(xiàn)自動脫料，需要進(jìn)行手動脫料，浪費(fèi)了時間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動壓型脫料模具，將壓塊安裝在脫料板上，來實(shí)現(xiàn)自動脫料，避免手動脫料造成的時間浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動壓型脫料模具，包括有上、下模板，所述的上模板上分別固定有斜鍥和壓板，其特征在于:所述的下模板上放置有脫料板，所述脫料板的兩側(cè)與上模板的兩側(cè)之間連接有鏈條，脫料板上固定有壓塊，所述的壓塊與斜鍥之間為斜面配合，所述的下模板上固定有支撐棒，所述的支撐棒上固定有與壓板相配合的壓型芯棒。
[0006]所述的自動壓型脫料模具，其特征在于:所述的下模板上在脫料板的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)柱，所述脫料板的兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的通孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，將壓塊安裝在脫料板上，脫料板通過鏈條與上模板連接，實(shí)現(xiàn)了自動脫料，避免了手動脫料造成的時間浪費(fèi)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見圖1，一種自動壓型脫料模具，包括有上、下模板1、5，上模板I上分別固定有斜鍥2和壓板3，下模板5上放置有脫料板4，脫料板4的兩側(cè)與上模板I的兩側(cè)之間連接有鏈條6，脫料板4上固定有壓塊8，壓塊8與斜鍥2之間為斜面配合，下模板5上固定有支撐棒9,支撐棒9上固定有與壓板3相配合的壓型芯棒7。
[0011 ] 本實(shí)用新型中，下模板5上在脫料板的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)柱，脫料板4的兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的通孔。
【權(quán)利要求】
1.一種自動壓型脫料模具，包括有上、下模板，所述的上模板上分別固定有斜鍥和壓板，其特征在于:所述的下模板上放置有脫料板，所述脫料板的兩側(cè)與上模板的兩側(cè)之間連接有鏈條，脫料板上固定有壓塊，所述的壓塊與斜鍥之間為斜面配合，所述的下模板上固定有支撐棒，所述的支撐棒上固定有與壓板相配合的壓型芯棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓型脫料模具，其特征在于:所述的下模板上在脫料板的兩側(cè)分別固定有導(dǎo)柱，所述脫料板的兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的通孔。
【文檔編號】B21D37/10GK203418034SQ201320459360
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】袁長中 申請人:保隆(安徽)汽車配件有限公司