一種組合式滾輪模具及止水銅帶成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬板材輥軋領(lǐng)域，需要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)出滾軸類模具的軸向替換結(jié)構(gòu)，使?jié)L軸類模具的更換無(wú)需拆軸，簡(jiǎn)單而方便。本實(shí)用新型組合式滾輪模具，包括一個(gè)帶軸鍵（24）的滾輪軸（27），軸上套有與之配合的帶鍵槽的滾動(dòng)模具，滾動(dòng)模具由若干滾動(dòng)模塊在軸向壓緊成整體，滾動(dòng)模具的兩端有滾輪壓套（25）和壓緊螺母（26），其特征在于：所述的滾動(dòng)模塊均由徑向拼合連接的A、B兩部分組成，滾動(dòng)模塊A部的配合面上有1-2個(gè)燕尾槽（35），滾動(dòng)模塊B部的配合面上相應(yīng)位置匹配有1-2個(gè)燕尾凸臺(tái)（36）；鍵槽在A部分或B部分上。本實(shí)用新型止水銅帶成型機(jī)，使用7對(duì)組合式滾輪模具組。
【專利說(shuō)明】一種組合式滾輪模具及止水銅帶成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬板材輥軋領(lǐng)域，具體是一種組合式滾輪模具及使用該模具的止水銅帶成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬薄型板材加工常用到輥軋、滾壓工藝。常見(jiàn)的軋輥或滾壓模具多為一體式，在需要調(diào)整工作母線時(shí)，必須整體拆下滾軸，卸出一體式軋輥或滾壓模具，更換新的一體式軋輥或滾壓模具，最后裝上滾軸。此方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗時(shí)久，效率低。中國(guó)專利CN2428237公開(kāi)了一種冷彎型材成形用的組合式軋輥，將一體式的軋輥徑向分解為多個(gè)可軸向組合的部件，更新軋輥時(shí)只需要替換需要更新的部分而無(wú)需整體更新，在一定程度上提高了作業(yè)效率。不過(guò)該方案依然有需要改進(jìn)的地方:滾軸依然需要被拆裝；在拆下滾軸的前提下，更換整體軋輥或者軋輥的部分部件，省時(shí)省工的效果有限；因?yàn)榻?jīng)常需要拆滾軸而導(dǎo)致頻繁的精度矯正，可能造成產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性不佳。
[0003]相應(yīng)的，常見(jiàn)金屬薄型板材輥軋、滾壓加工機(jī)械使用一體式軋輥或滾壓模具組，如中國(guó)專利CN203018519U公開(kāi)的一種型材滾壓裝置，使用上下兩個(gè)匹配的滾輪成一對(duì)模具組，整機(jī)配備多對(duì)模具組，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板材的加工。
[0004]發(fā)明人系止水銅帶使用單位，需要將銅板材加工成不同規(guī)格的止水銅帶，因此經(jīng)常需要在止水銅帶成型機(jī)上更換不同的模具組。傳統(tǒng)的一體式滾壓模具的整體拆裝作業(yè)效率低，工時(shí)成本高，員工不勝其煩，迫切需要發(fā)明一種無(wú)需整體拆卸的滾壓模具，應(yīng)用于止水銅帶成型機(jī)上，以提高更換模具的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)出滾軸類模具的軸向替換結(jié)構(gòu)，使?jié)L軸類模具的更換無(wú)需拆軸，簡(jiǎn)單而方便。
[0006]本實(shí)用新型的一種組合式滾輪模具，包括一個(gè)帶軸鍵的滾輪軸，軸上套有與之配合的滾動(dòng)模具，滾動(dòng)模具由若干滾動(dòng)模塊在軸向壓緊成整體，滾動(dòng)模具的兩端有滾輪壓套和壓緊螺母，所述的滾動(dòng)模塊均由徑向拼合連接的A、B兩部分組成，滾動(dòng)模塊A部的配合面上有1-2個(gè)燕尾槽，滾動(dòng)模塊B部的配合面上相應(yīng)位置匹配有1-2個(gè)燕尾凸臺(tái)；鍵槽在A部分或B部分上。
[0007]滾輪由若干滾動(dòng)模塊在軸向拼合壓緊成整體，而每個(gè)滾動(dòng)模塊也都由A、B兩部分通過(guò)設(shè)于配合面上的燕尾槽-燕尾凸臺(tái)結(jié)構(gòu)拼合而成，可以在不拆軸的前提下方便地更換任一滾動(dòng)模塊，用有限的滾動(dòng)模塊組配出多種規(guī)格模具以適應(yīng)生產(chǎn)需要。
[0008]技術(shù)方案之一，兩個(gè)燕尾槽-燕尾凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，設(shè)在滾動(dòng)模塊A部、B部配合面上軸孔中心線的兩邊。有兩個(gè)燕尾結(jié)構(gòu)的A部、B部的結(jié)合強(qiáng)度比較高，整體性也好。
[0009]技術(shù)方案之二，一個(gè)燕尾槽-燕尾凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，在滾動(dòng)模塊A部、B部配合面上圍繞軸孔而設(shè)。其結(jié)合強(qiáng)度和整體性雖稍遜，但帶來(lái)加工和組裝的方便。[0010]為了防止?jié)L動(dòng)模塊的拼合線重合(含接近)而影響組合模具的整體強(qiáng)度與精度，作為優(yōu)選，有鍵槽的部分，鍵槽底中點(diǎn)與滾輪軸心的連線與該部分的配合面之間的夾角為30° -150°，對(duì)各滾動(dòng)模塊的拼合線做適當(dāng)?shù)腻e(cuò)開(kāi)。
[0011]考慮到連接強(qiáng)度和加工難度的平衡，所述的燕尾槽-燕尾凸臺(tái)配合部的厚度推薦為滾輪軸軸孔直徑的1/2-2/3。
[0012]為實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬薄型板材的輥軋、滾壓加工，所述的滾動(dòng)模具上、下兩套組合成一對(duì)組合式滾輪模具組；同對(duì)的上、下滾輪軸互相平行且其上滾動(dòng)模塊之工作部母線互相配合。本實(shí)用新型的一種使用組合式滾輪模具的止水銅帶成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈條系統(tǒng)組成的動(dòng)力部件，滾筒托架、送料平臺(tái)組成的進(jìn)料部件，7對(duì)組合式滾輪模具組、間隙調(diào)整裝置、固定滾輪軸的軸承構(gòu)成的成型部件，所述的7對(duì)組合式滾輪模具組包括:
[0013]1#:上滾輪軸為整根上滾柱，下滾輪軸為整根下滾柱；
[0014]2#:上滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪，下滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+凸緣片+滾輪；
[0015]3#:上滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪，下滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+凸緣片+滾輪；
[0016]4#:上滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪，下滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+凸緣片+滾輪；
[0017]5#:上滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片，下滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為倒側(cè)壓片+滾輪+凸緣片+滾輪+倒側(cè)壓片；
[0018]6#:上滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片，下滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為倒側(cè)壓片+滾輪+凸緣片+滾輪+倒側(cè)壓片；
[0019]7#:上滾輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓+滾輪，下滾(22)輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為折邊片+滾輪+凸緣片+滾輪+折邊片。
[0020]7對(duì)組合式滾輪模具組的工作母線從直線開(kāi)始，依次遞進(jìn)至產(chǎn)品成品要求。上述各滾動(dòng)模塊的尺寸和形狀需要漸變的，其漸變量依滾壓工藝和設(shè)計(jì)要求選定。
[0021]本組合式滾輪模具在滾軸類模具上設(shè)計(jì)出徑向可分離軸向能固定的結(jié)構(gòu)，并和既有的軸向可分離徑向固定的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，有益效果是:使?jié)L軸類模具實(shí)現(xiàn)了軸向徑向均可分離的目的，大大簡(jiǎn)化了滾軸類模具的更換工序，提高了作業(yè)效率。本止水銅帶成型機(jī)，使用了本組合式滾輪模具，只要儲(chǔ)備有限的模塊，即可按設(shè)計(jì)需要靈活、快捷組裝出不同規(guī)格的模具，大大節(jié)約了模具成本，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1-1是以件17、件18為例的一對(duì)組合式滾輪模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖1_2為件30的A、B兩部分解立體結(jié)構(gòu)不意圖；圖1-3是A、B兩部分主視、左視不意圖。
[0023]圖2-1、2-2、2_3分別是本實(shí)用新型的止水銅帶成型機(jī)上俯視、側(cè)主視、左視示意圖；
[0024]圖3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6、3_7分別是本實(shí)用新型的止水銅帶成型機(jī)上應(yīng)用的組合式滾輪模具組1#?7#的匹配示意圖；[0025]圖4為應(yīng)用了組合式滾輪模具的本止水銅帶成型機(jī)滾壓成型的成品之一:止水銅帶的側(cè)向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體
[0027]的說(shuō)明。
[0028]實(shí)施例1——組合式滾輪模具組，見(jiàn)圖1-1、圖1-2、圖1-3。
[0029]一對(duì)組合式滾輪模具組，上滾輪軸17上滾動(dòng)模具的滾動(dòng)模塊依次為側(cè)壓片29+上滾輪30+中套31+上滾輪30+側(cè)壓片29，下滾輪18軸上滾動(dòng)模塊依次為倒側(cè)壓片32+下滾輪33+凸緣片34+下滾輪33+倒側(cè)壓片32。每一副滾動(dòng)模具結(jié)構(gòu)組件尺寸加工完成后，均采用線切割的方式將每塊滾動(dòng)模塊沿軸向?qū)ζ始庸こ梢话霂в醒辔膊鄣腁部(本例鍵槽底中點(diǎn)與滾輪軸心的連線與該部分的配合面垂直)、另一半帶有燕尾凸臺(tái)的B部，兩月滾輪模具部件沿著軸向可分可合，實(shí)現(xiàn)了滾輪模具在不拆軸的情況下拆換其上模具。
[0030]組裝時(shí)，A部分的鍵槽先與上滾輪軸鍵配合，然后B部分貼近滾輪軸，將其燕尾凸臺(tái)插入A部分的燕尾槽中，一個(gè)滾動(dòng)模塊裝配完畢。本例滾動(dòng)模塊依次裝配到位，最后由兩端的滾輪壓套25和壓緊螺母26擰緊成整體備用。
[0031]實(shí)施例2——止水銅帶成型機(jī)，見(jiàn)圖2-1、2-2、3-3和圖3_1、3-2、3-3、3-4、3_5、3-6、3-7。
[0032]一種使用組合式滾輪模具組的止水銅帶成型機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架上有驅(qū)動(dòng)電機(jī)
2、減速器3、傳動(dòng)鏈條系統(tǒng)4組 成的動(dòng)力部件，滾筒托架5、送料平臺(tái)7組成的進(jìn)料部件，7對(duì)組合式滾輪模具組、間隙調(diào)整裝置6、固定滾輪軸的軸承28構(gòu)成的成型部件。每一對(duì)滾輪模具組的下滾輪是主動(dòng)輪；每一對(duì)滾輪模具組的上滾輪是被動(dòng)輪，其軸通過(guò)間隙調(diào)整裝置6與機(jī)架連接，可以調(diào)整該對(duì)滾輪模具之間工作母線的間隙。動(dòng)力源于驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，由傳動(dòng)鏈條系統(tǒng)4連接到各下滾輪。因?yàn)橛卸鄺l傳動(dòng)鏈條，所以外罩傳動(dòng)鏈防護(hù)箱8作為防護(hù)。
[0033]生產(chǎn)前，按設(shè)計(jì)要求選用模塊，組裝成7對(duì)組合式滾輪模具組，各對(duì)滾輪的滾動(dòng)模塊見(jiàn)下表
[0034]
丨上滾輪模具結(jié)構(gòu)丨下滾輪模具結(jié)構(gòu)丨作用
1#整根圓柱9,長(zhǎng)度大于后續(xù)滾輪軸上滾整根圓柱9 ;長(zhǎng)度大于后續(xù)滾輪軸上滾動(dòng)模塊壓平銅板,順利導(dǎo)入
—?jiǎng)幽K總厚度_總厚度__
2#上滾輪11+側(cè)壓片+中套31+側(cè)壓片+下滾輪12+凸緣片+下滾輪12 ;其中凸緣片厚在銅板中部形成凹槽~
—上滾輪11_而凸起量少__
3#上滾輪13+側(cè)壓片+中套31+側(cè)壓片+下滾輪14+凸緣片+下滾輪14 ;其中凸緣片減凹槽加深
—上滾輪13_薄而凸起量增加__
4#上滾輪15+側(cè)壓片+中套31+側(cè)壓片+下滾輪16+凸緣片+下滾輪16 ;其中凸緣片最凹槽更深,形成止水銅帶
—上滾輪15_薄而凸起量最大，并進(jìn)入上滾輪軸的縫隙鼻部_
5#側(cè)壓片+上滾輪17+側(cè)壓片+中套31+倒側(cè)壓片32+下滾輪18+凸緣片34+下滾輪在銅板兩邊形成小彎邊
—側(cè)壓片+上滾輪17+側(cè)壓片_18+倒側(cè)壓片32 ；__
6#側(cè)壓片+上滾輪19+側(cè)壓片+中套31+倒側(cè)壓片+下滾輪20+凸緣片+下滾輪20+倒在銅板兩邊形成大彎邊
—側(cè)壓片+上滾輪19+側(cè)壓片_側(cè)壓片；其中側(cè)壓片和倒側(cè)壓片的斜角更斜__
7#上滾輪21+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+上折邊片37+下滾輪22+凸緣片+下滾輪22+折在銅板兩邊形成直角彎邊 I滾輪21_I邊片37__[0035]生產(chǎn)時(shí)將寬450-650mm厚1_1.5mm的卷板銅帶擱放在滾筒托架5上，頭部拉出放置到送料平臺(tái)7上，推進(jìn)至第一對(duì)滾輪模具組9、10之間，啟動(dòng)動(dòng)力。7對(duì)組合式滾輪模具組的工作母線從直線開(kāi)始，依次遞進(jìn)至產(chǎn)品成品要求的形狀。根據(jù)施工設(shè)計(jì)對(duì)止水銅帶長(zhǎng)度的要求，本例可對(duì)I米起-無(wú)限長(zhǎng)度止水銅帶23的加工(一般水電站施工設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為20-50米，也可按每卷銅帶的出廠長(zhǎng)度為單位整件加工)，見(jiàn)圖4所示。
[0036]如果止水銅帶的尺寸發(fā)生變化需求，則對(duì)需變滾動(dòng)模塊予以更換，對(duì)通用尺寸滾動(dòng)模塊予以保留，組成新模具進(jìn)行新的生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式滾輪模具，包括一個(gè)帶軸鍵(24)的滾輪軸(27)，軸上套有與之配合的帶鍵槽的滾動(dòng)模具，滾動(dòng)模具由若干滾動(dòng)模塊在軸向壓緊成整體，滾動(dòng)模具的兩端有滾輪壓套(25)和壓緊螺母(26)，其特征在于:所述的滾動(dòng)模塊均由徑向拼合連接的A、B兩部分組成，滾動(dòng)模塊A部的配合面上有1-2個(gè)燕尾槽(35)，滾動(dòng)模塊B部的配合面上相應(yīng)位置匹配有1-2個(gè)燕尾凸臺(tái)(36);鍵槽在A部分或B部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式滾輪模具，其特征在于:有鍵槽的部分，鍵槽底中點(diǎn)與滾輪軸心的連線與該部分的配合面之間的夾角為30° -150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式滾輪模具，其特征在于:所述的燕尾槽-燕尾凸臺(tái)配合部的厚度為滾輪軸(27)軸孔直徑的1/2-2/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種組合式滾輪模具，其特征在于:所述的滾輪軸和滾動(dòng)模具由上、下兩套組合成一對(duì)組合式滾輪模具組；同對(duì)的上、下滾輪軸(27)互相平行且其上滾動(dòng)模塊之工作部母線互相配合。
5.一種使用權(quán)利要求3所述的組合式滾輪模具的止水銅帶成型機(jī)，包括機(jī)架(I )，機(jī)架上有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、減速器(3)、傳動(dòng)鏈條系統(tǒng)(4)組成的動(dòng)力部件，滾筒托架(5)、送料平臺(tái)(7)組成的進(jìn)料部件，7對(duì)組合式滾輪模具組、間隙調(diào)整裝置(6)、固定滾輪軸的軸承(28)構(gòu)成的成型部件，其特征在于:所述的7對(duì)組合式滾輪模具組包括為: 1#:上滾輪(9)軸為整根上滾柱，下滾輪(10)軸為整根下滾柱； 2#:上滾輪(11)軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪，下滾輪(12)軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+凸緣片+滾輪； 3#:上滾輪(13)軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪，下滾輪(14)軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+凸緣片+滾輪； 4#:上滾輪(15)軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪，下滾輪(16)軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+凸緣片+滾輪；5#:上滾輪(17)軸上的滾動(dòng)模塊依次為側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片，下滾輪(18)軸上的滾動(dòng)模塊依次為倒側(cè)壓片+滾輪+凸緣片+滾輪+倒側(cè)壓片；6#:上滾輪(19)軸上的滾動(dòng)模塊依次為側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓片+滾輪+側(cè)壓片，下滾輪(20)軸上的滾動(dòng)模塊依次為倒側(cè)壓片+滾輪+凸緣片+滾輪+倒側(cè)壓片；7#:上滾輪(21)軸上的滾動(dòng)模塊依次為滾輪+側(cè)壓片+中套+側(cè)壓+滾輪，下滾(22)輪軸上的滾動(dòng)模塊依次為折邊片(37) +滾輪+凸緣片+滾輪+折邊片(37)。
【文檔編號(hào)】B21D37/00GK203390025SQ201320446754
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】姜國(guó)平 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第十二工程局有限公司