一種用于閥體坯件加工的胎具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種用于閥體坯件加工的胎具，所述的胎具呈圓筒形，內(nèi)腔呈階梯狀，內(nèi)腔左端直徑大于右端直徑，胎具側(cè)面設(shè)置有一個(gè)開口，所述的開口一段為U形結(jié)構(gòu)，剩余段為長方形結(jié)構(gòu)，并且相互貫通。本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具與現(xiàn)有的彈簧夾頭相比，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易和生產(chǎn)成本低；結(jié)構(gòu)合理，較之彈簧夾頭更加耐用；省去了需事先挑選坯件的程序，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本；其裝夾效果可靠，避免了加工時(shí)閥體坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，從而大大提高了閥體坯件加工合格率。
【專利說明】—種用于閥體坯件加工的胎具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，特別是涉及一種用于閥體坯件加工的胎具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用簡易數(shù)控車床加工閥體坯件時(shí)，多采用彈簧夾頭裝夾閥體坯件，由于彈簧夾頭結(jié)構(gòu)的限制，會(huì)因?yàn)殚y體坯件表面不規(guī)整而使裝夾不牢固，造成加工時(shí)閥體坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致閥體坯件加工報(bào)廢率偏高；由于閥體坯件表面不規(guī)整，不易把閥體坯件快速裝夾到位，致使在裝夾前，通常須預(yù)先篩選形狀規(guī)則的閥體坯件，再進(jìn)行加工工序，這樣就增加了操作工的輔助時(shí)間，降低了工作效率，并且彈簧夾頭加工周期較長，成本也較高。綜上所述，現(xiàn)用彈簧夾頭夾持閥體坯件，存在著裝夾不牢靠，耗時(shí)長，工作效率低，報(bào)廢率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大和加工成本高等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于閥體坯件加工的胎具，以解決現(xiàn)有彈簧夾頭存在的裝夾坯件不牢靠，耗時(shí)長，工作效率低，報(bào)廢率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大和加工成本高等不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)措施來達(dá)到，即這種用于閥體坯件加工的胎具，其特征在于:所述的胎具呈圓筒形，內(nèi)腔呈階梯狀，內(nèi)腔左端直徑大于右端直徑，胎具側(cè)面設(shè)置有一個(gè)開口，所述的開口 一段為U形結(jié)構(gòu)，剩余段為長方形結(jié)構(gòu)，并且相互貫通。
[0005]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具，其胎具側(cè)面的U形開口距離為18?20毫米、長方形結(jié)構(gòu)開口距離為5?8毫米。
[0006]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具，其內(nèi)腔的直徑比閥體坯件外圓直徑大0.5?I毫米。
[0007]本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具與現(xiàn)有的彈簧夾頭相比，由于結(jié)構(gòu)簡單，力口工容易和生產(chǎn)成本低；由于結(jié)構(gòu)合理，較之彈簧夾頭更加耐用；由于胎具內(nèi)腔的直徑比閥體坯件外圓直徑大0.5?I毫米，加之U形開口的設(shè)置，即使閥體外形不夠規(guī)則，也可方便地將其裝入胎具內(nèi)腔，省去了需事先挑選坯件的程序，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本；由于胎具結(jié)構(gòu)合理，使其裝夾可靠，避免了加工時(shí)閥體坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，從而大大提高了閥體坯件加工合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有彈簧夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】[0011]圖1為現(xiàn)有彈簧夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I為現(xiàn)有彈簧夾頭，由圖1可知，在使用現(xiàn)有彈簧夾頭裝夾閥體坯件時(shí)，由于彈簧夾頭結(jié)構(gòu)原理的限制，會(huì)因?yàn)殚y體坯件表面不規(guī)整而裝夾不牢固，造成加工時(shí)閥體坯件位置偏移，導(dǎo)致閥體坯件加工報(bào)廢率偏高，而且需要篩選出表面較為規(guī)整的閥體坯件進(jìn)行加工,費(fèi)時(shí)耗力,增加成本、降低效率。
[0012]參見圖2，2為胎具；本實(shí)用新型一種用于閥體坯件加工的胎具，其特征在于:所述的胎具2呈圓筒形，內(nèi)腔呈階梯狀，內(nèi)腔左端直徑大于右端直徑，胎具2側(cè)面設(shè)置有一個(gè)開口，所述的開口一段為U形結(jié)構(gòu)，剩余段為長方形結(jié)構(gòu)，并且相互貫通。
[0013]所述胎具2的U形開口距離為18?20毫米、方形結(jié)構(gòu)開口距離為5?8毫米，在本實(shí)施例中，U形結(jié)構(gòu)開口距離為19毫米、長方形結(jié)構(gòu)開口距離為6毫米，設(shè)置開口的作用是增加胎具的彈性和為閥體坯件表面突起部分預(yù)留空間；胎具2圓柱形空腔的直徑比閥體坯件外圓直徑大0.5?I毫米，可以是0.5毫米，其作用是便于將閥體坯件裝進(jìn)胎具中。
[0014]在實(shí)際使用時(shí)，把閥體坯件表面凸起部分正對(duì)用于閥體坯件加工的胎具的U形開口，使閥體坯件表面凸起部分處于胎具的U形開口中，然后使用三爪卡盤夾緊裝有閥體坯件的胎具2，三爪卡盤的卡爪直接夾在胎具2外圓表面，胎具2受力壓縮夾緊閥體坯件，從而使閥體坯件裝夾到位。由于本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具2為具有彈性的套筒結(jié)構(gòu)，使裝夾閥體坯件更加簡便和牢固。
[0015]本實(shí)用新型用于閥體坯件加工的胎具2與現(xiàn)有的彈簧夾I頭相比，由于結(jié)構(gòu)簡單，加工容易和生產(chǎn)成本低；由于結(jié)構(gòu)合理，較之彈簧夾頭I更加耐用；由于胎具2內(nèi)腔的直徑比閥體坯件外圓直徑大0.5?I毫米，加之U形開口的設(shè)置，即使閥體外形不夠規(guī)則，也可方便地將其裝入胎具2內(nèi)腔，省去了需事先挑選坯件的程序，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本；由于胎具2結(jié)構(gòu)合理，使其裝夾可靠，避免了加工時(shí)閥體坯件位置偏移、斷裂的現(xiàn)象，從而大大提高了閥體坯件加工合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于閥體坯件加工的胎具，其特征在于:胎具呈圓筒形，內(nèi)腔呈階梯狀，內(nèi)腔左端直徑大于右端直徑，胎具側(cè)面設(shè)置有一個(gè)開口，所述的開口 一段為U形結(jié)構(gòu)，剩余段為長方形結(jié)構(gòu)，并且相互貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥體坯件加工的胎具，其特征在于:胎具側(cè)面的U形開口距離為18?20毫米、長方形結(jié)構(gòu)開口距離為5?8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥體坯件加工的胎具，其特征在于:所述內(nèi)腔的直徑比閥體坯件外圓直徑大0.5?I毫米。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203592305SQ201320446336
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】廖勇 申請(qǐng)人:重慶市山城燃?xì)庠O(shè)備有限公司