沖孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖孔機，包括可前后移動的將工件推向沖孔位置的夾頭，夾持固定工件尾端的夾具，所述夾具可繞其軸心轉(zhuǎn)動，并通過電機驅(qū)動。本實用新型通過設(shè)置與夾具同軸的分度轉(zhuǎn)盤來帶動夾具轉(zhuǎn)動，分度轉(zhuǎn)盤再通過伺服電機驅(qū)動，從而實現(xiàn)工件在沖孔的過程中自動轉(zhuǎn)動，操作人員相對比較輕松，提高了工件加工的合格率。
【專利說明】沖孔機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種零部件加工裝置，尤其是一種對零部件進行沖孔的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對一些圓柱形的中空金屬工件的四周加工多個孔時，需要使用沖孔機，沖孔機每沖一個孔，操作人員就要將零件轉(zhuǎn)一次，腳或手按沖孔機的開關(guān)一次，每個零件上需要打的孔越多，則旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，腳或手按沖孔機開關(guān)的次數(shù)也越多。并且在這個過程中，因為操作人員操作頻繁，會造成人員疲勞，造成工件加工的合格率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是:提供一種沖孔機，沖孔機可以自動按照指定的角度對工件進行沖孔。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種沖孔機，包括可前后移動的將工件推向沖孔位置的夾頭，夾持固定工件內(nèi)端的夾頭，所述夾具可繞其軸心轉(zhuǎn)動，并通過電機驅(qū)動。
[0005]進一步的，所述夾具連接有與其同軸設(shè)置的分度轉(zhuǎn)盤，分度轉(zhuǎn)盤通過皮帶與電機連接。
[0006]進一步的，所述伺服電機的轉(zhuǎn)動由PLC控制，使得伺服電機可以根據(jù)不同的需要驅(qū)動分度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動不同的角度。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:
[0008]本實用新型通過設(shè)置與夾具同軸的分度轉(zhuǎn)盤來帶動夾具轉(zhuǎn)動，分度轉(zhuǎn)盤再通過伺服電機驅(qū)動，從而實現(xiàn)工件在沖孔的過程中自動轉(zhuǎn)動，操作人員相對比較輕松，提高了工件加工的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0010]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2本實用新型的俯視圖；
[0012]圖3本實用新型自動檢測裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例:根據(jù)圖1所示，一種沖孔機，包括斜向下延伸的進料槽I和出料槽2，所述進料槽I和出料槽2之間設(shè)有送料機構(gòu)3，進料槽I的下端與送料機構(gòu)的一側(cè)連接，送料機構(gòu)的另一側(cè)與出料槽的上端連接。送料機構(gòu)將從進料槽傳送過來的待加工的工件送到?jīng)_孔位置進行沖孔加工，完成沖孔的工件再由送料機構(gòu)退出，并推入到出料槽2內(nèi)，出料槽將加工完成的工件傳送到指定的位置。
[0014]所述進料槽I的前端設(shè)有通過氣缸驅(qū)動的第一進料擋塊91和第二進料擋塊92，在工件放入進料槽后，第一進料擋塊位于進料槽最下方的第一個工件8的前部，第二進料擋塊位于進料槽最下方的第二個工件的前部，兩個擋塊防止進料槽內(nèi)的工件在重力的作用下下滑。啟動沖孔機以后，第一個進料擋塊向上位移，位于進料槽最前端的工件滑落到送料機構(gòu)內(nèi)。第二進料擋塊保持不動，防止其余的工件繼續(xù)下滑。隨后第一進料擋塊歸位，第二進料擋塊向上位移，使得后方的工件一起向下滑動一個位置，并被第一進料擋塊91阻擋，然后第二進料擋塊92歸位，阻擋在進料槽I內(nèi)前方第二個工件的前部。
[0015]根據(jù)圖2所示，所述送料機構(gòu)包括一個可以沿零部件傳送方向的橫向移動的氣缸31，以及通過氣缸驅(qū)動的夾頭32，沖孔機將滾動到待夾持位置的工件推到?jīng)_孔位置，此時，工件的底面接觸底板，底板上方的夾具夾持工件尾端，從而完成對工件的夾持和定位。
[0016]工件加工完成之后，所述送料機構(gòu)將工件送出，再通過推出裝置將工件推入出料槽2，工件通過出料槽2自動滾入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
[0017]所述夾具4與一分度轉(zhuǎn)盤5同軸設(shè)置為一體。分度轉(zhuǎn)盤5由伺服電機6控制,伺服電機由沖孔機的PLC控制，PLC通過控制分度轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度以實現(xiàn)對工件轉(zhuǎn)動角度的控制。
[0018]分度轉(zhuǎn)盤5每轉(zhuǎn)動90度角，沖孔模則在工件上沖一個孔，工件旋轉(zhuǎn)一周后則可以在工件上沖四個孔。
[0019]根據(jù)圖3所示，所述沖孔機上還設(shè)有工件檢測裝置，所述工件檢測裝置，包括設(shè)置在工件加工位置前方的探頭，探頭通過光纖與光線放大器連接，光線放大器連通PLC控制器。當(dāng)對工件進行檢測時，光纖探頭對準工件上的孔，光線放大器將探頭偵測到的光信號放大，并轉(zhuǎn)化為電壓的變化，并將電壓的變化轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，光線放大器則將電壓的變化信息發(fā)送到?jīng)_孔機PLC，PLC感應(yīng)電壓的變化，控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)。四孔沖壓成型后，工件旋轉(zhuǎn)一周，如果探頭偵測到孔，判斷工件合格，進入良品槽；一旦探頭沒有偵測到孔，PLC判斷為零部件不合格，自動報警，滾入不良品槽，沖孔機停止工作，作業(yè)員重啟沖孔機。
[0020]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔機，包括可前后移動的將工件推向沖孔位置的夾頭，夾持固定工件內(nèi)端的夾具，其特征在于:所述夾具可繞其軸心轉(zhuǎn)動，并通過電機驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔機，其特征在于:所述夾具連接有與其同軸設(shè)置的分度轉(zhuǎn)盤，分度轉(zhuǎn)盤通過皮帶與電機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖孔機，其特征在于:所述伺服電機的轉(zhuǎn)動由PLC控制。
【文檔編號】B21D43/04GK203526313SQ201320419844
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】劉光弘 申請人:時碩科技(無錫)有限公司