專利名稱：沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖孔加工設(shè)備，尤其涉及一種沖孔機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國機(jī)電行業(yè)的迅猛發(fā)展，塑料線槽用的越來越多，它具有重量輕，耐腐蝕， 裝配和拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。沖孔機(jī)主要就是為生產(chǎn)塑料線槽設(shè)計(jì)的，以往的塑料線槽生產(chǎn)設(shè)備或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜，或者就是自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致效率很低，生產(chǎn)成本很高，阻礙了市場(chǎng)的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種沖孔機(jī)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的沖孔機(jī)，包括有機(jī)器支架，所述的機(jī)器支架上端分布有承載臺(tái)，其中所述的機(jī)器支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置的工作端上設(shè)有傳遞組件；所述傳遞組件的輸出端上連接有打孔刀具組件，打孔刀具組件安裝在承載臺(tái)上；所述的打孔刀具組件至少包括兩個(gè)打孔刀具裝置；所述的兩個(gè)打孔刀具裝置之間連接有傳動(dòng)組件。進(jìn)一步地，上述的沖孔機(jī)，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。更進(jìn)一步地，上述的沖孔機(jī)，其中，所述的傳遞組件包括有帶輪，所述的帶輪與驅(qū)動(dòng)裝置的工作端相連；所述的帶輪上同軸連接有齒輪與主鏈輪；所述的主鏈輪通過傳送帶連接從鏈輪，所述從鏈輪的動(dòng)力輸出端上連接打孔刀具裝置。更進(jìn)一步地，上述的沖孔機(jī)，其中，所述的主鏈輪上裝有光線感應(yīng)器。再進(jìn)一步地，上述的，其中，所述的傳動(dòng)組件為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過帶輪、齒輪、鏈輪傳動(dòng)，令帶輪采用比較大質(zhì)量的設(shè)計(jì)，這樣可以產(chǎn)生較大的慣性力矩傳遞給打孔刀具。并且，依托于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的存在， 能夠令兩個(gè)打孔刀具裝置進(jìn)行對(duì)稱的同步運(yùn)動(dòng)，提高加工的效率。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

[0011]圖1是本沖孔機(jī)的構(gòu)造示意圖。[0012]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下[0013]1機(jī)器支架2承載臺(tái)[0014]3驅(qū)動(dòng)裝置4打孔刀具裝置[0015]5帶輪6齒輪[0016]7主鏈輪8從鏈輪[0017]9光線感應(yīng)器10曲柄連桿機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式
如圖1所示的沖孔機(jī)，包括有機(jī)器支架1，該機(jī)器支架1上端分布有承載臺(tái)2，其特別之處在于本實(shí)用新型所采用的機(jī)器支架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3。同時(shí)，在驅(qū)動(dòng)裝置3的工作端上設(shè)有傳遞組件，該傳遞組件的輸出端上連接打孔刀具組件，打孔刀具組件安裝在承載臺(tái)2上。具體來說，打孔刀具組件至少包括兩個(gè)打孔刀具裝置4 ；所述的兩個(gè)打孔刀具裝置4之間連接有傳動(dòng)組件。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)打孔刀具裝置4進(jìn)行對(duì)稱的同步運(yùn)動(dòng)。結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看，所述的驅(qū)動(dòng)裝置3為電機(jī)，保證兩個(gè)打孔刀具裝置4的穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)一步來看，為了確保驅(qū)動(dòng)裝置3的動(dòng)力能滿足最大程度的減少損耗而傳遞給打孔刀具組件，本實(shí)用新型所采用的傳遞組件包括有帶輪5，該帶輪5與作為驅(qū)動(dòng)裝置3的電機(jī)工作端相連。具體來說，在帶輪5上同軸連接有齒輪6與主鏈輪7，主鏈輪7通過傳送帶連接從鏈輪8，在從鏈輪8的動(dòng)力輸出端上連接打孔刀具裝置4。在進(jìn)一步來看，考慮到能對(duì)主鏈輪7的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行較佳的監(jiān)控，確保打孔刀具組件的順暢運(yùn)行，在主鏈輪7上裝有光線感應(yīng)器9。再者，為了確保兩個(gè)打孔刀具裝置4的同步運(yùn)動(dòng)，能夠進(jìn)行對(duì)稱的沖孔運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型采用的傳動(dòng)組件為曲柄連桿機(jī)構(gòu)10。從本實(shí)用新型的實(shí)施過程來看，打孔刀具組件在一個(gè)沖孔周期后配合推料機(jī)構(gòu)做一次推動(dòng)，使得型材運(yùn)動(dòng)一個(gè)位置。具體來說，型材在鍍鉻光滑的導(dǎo)軌上做直線運(yùn)動(dòng)，并且在壓料機(jī)構(gòu)輔助送進(jìn)，型材送進(jìn)平穩(wěn)性好，如果需要沖出不同形狀的孔，可以自己更換沖孔刀具組件的相關(guān)刀頭，進(jìn)行相關(guān)的調(diào)節(jié)。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，通過帶輪、齒輪、 鏈輪傳動(dòng)，令帶輪采用比較大質(zhì)量的設(shè)計(jì)，這樣可以產(chǎn)生較大的慣性力矩傳遞給打孔刀具。 并且，依托于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的存在，能夠令兩個(gè)打孔刀具裝置進(jìn)行對(duì)稱的同步運(yùn)動(dòng)，提高加
工的效率。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.沖孔機(jī)，包括有機(jī)器支架，所述的機(jī)器支架上端分布有承載臺(tái)，其特征在于所述的機(jī)器支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置的工作端上設(shè)有傳遞組件；所述傳遞組件的輸出端上連接有打孔刀具組件，打孔刀具組件安裝在承載臺(tái)上；所述的打孔刀具組件至少包括兩個(gè)打孔刀具裝置；所述的兩個(gè)打孔刀具裝置之間連接有傳動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔機(jī)，其特征在于所述的傳遞組件包括有帶輪，所述的帶輪與驅(qū)動(dòng)裝置的工作端相連；所述的帶輪上同軸連接有齒輪與主鏈輪；所述的主鏈輪通過傳送帶連接從鏈輪，所述從鏈輪的動(dòng)力輸出端上連接打孔刀具裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖孔機(jī)，其特征在于所述的主鏈輪上裝有光線感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)組件為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖孔機(jī)，包括有機(jī)器支架，該機(jī)器支架上端分布有承載臺(tái)，特點(diǎn)是機(jī)器支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。同時(shí)，在驅(qū)動(dòng)裝置的工作端上設(shè)有傳遞組件，該傳遞組件的輸出端上連接有打孔刀具組件，打孔刀具組件安裝在承載臺(tái)上，在打孔刀具組件至少包括兩個(gè)打孔刀具裝置；所述的兩個(gè)打孔刀具裝置之間連接有傳動(dòng)組件。由此，能夠通過帶輪、齒輪、鏈輪傳動(dòng)，令帶輪采用比較大質(zhì)量的設(shè)計(jì)，這樣可以產(chǎn)生較大的慣性力矩傳遞給打孔刀具。并且，依托于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的存在，能夠令兩個(gè)打孔刀具裝置進(jìn)行對(duì)稱的同步運(yùn)動(dòng)，提高加工的效率。
文檔編號(hào)B26D5/08GK201960616SQ20102063979
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者戴榮兵, 朱德軍, 褚衛(wèi)芳, 陳剛, 陳裕彬 申請(qǐng)人:張家港華明機(jī)械有限公司