一種刀片帶切斷裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀片帶切斷裝置，涉及刀片生產(chǎn)加工領(lǐng)域，所述切斷裝置包括：機(jī)架，電機(jī)，曲柄滑塊傳送機(jī)構(gòu)，用以推送刀片帶，曲柄滑塊沖裁機(jī)構(gòu)，用以切斷刀片帶，所述電機(jī)的帶輪與所述第一曲柄輪、第二曲柄輪皮帶連接，本實(shí)用新型所述刀片帶切斷裝置，使刀片的輸送與切斷能同步進(jìn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種刀片帶切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀片生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種刀片帶切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬刀片生產(chǎn)中，一般刀片的切斷是靠鋒利的模具刀口完成的，現(xiàn)使用的切斷裝 置均為間隔式切斷，即待切刀片輸送至額定長(zhǎng)度后停止運(yùn)行，由固定的切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割 作業(yè)，由于刀片的輸送與切斷不能同步進(jìn)行，因而存在著頻繁停機(jī)，操作不便，工作效率低 等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種刀片帶切斷裝置，使刀片的輸送與切 斷能同步進(jìn)行。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種刀片帶切斷裝置，其特征在于，所述切 斷裝置包括:
[0007]機(jī)架，電機(jī)；
[0008]曲柄滑塊傳送機(jī)構(gòu)，其包括:機(jī)架，第一固定組件，依次連接的第一曲柄輪、第一連 桿和第一滑塊，所述第一滑塊的端部下側(cè)設(shè)有棘爪，所述第一滑塊通過(guò)所述第一固定組件 水平定位于機(jī)架上；
[0009]曲柄滑塊沖裁機(jī)構(gòu)，其包括:機(jī)架，第二固定組件，依次連接的第二曲柄輪、第二連 桿和第二滑塊，所述第二滑塊的端部設(shè)有沖頭，所述第二滑塊通過(guò)所述第二固定組件豎直 定位于機(jī)架上；
[0010]所述電機(jī)的帶輪與所述第一曲柄輪、第二曲柄輪皮帶連接。
[0011]其中，所述沖頭下部的橫截面為V形。
[0012]其中，所述第一曲柄輪與所述第二曲柄輪的直徑相等。
[0013]其中，還包括沖模，所述沖模水平設(shè)于所述沖頭的下方。
[0014]其中，所述沖模的中間設(shè)有V形槽，所述沖模與所述沖頭相匹配。
[0015](三)有益效果
[0016]本實(shí)用新型提供了一種刀片帶切斷裝置，使刀片的輸送與切斷能同步進(jìn)行。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述刀片帶切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中E部的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]參照?qǐng)D1?2，所述切斷裝置包括:
[0021]機(jī)架，電機(jī)11;
[0022]曲柄滑塊傳送機(jī)構(gòu)100，其包括:機(jī)架，第一固定組件4，依次連接的第一曲柄輪1、 第一連桿2和第一滑塊3，所述第一滑塊3的端部下側(cè)設(shè)有棘爪14，所述第一滑塊3通過(guò)所 述第一固定組件4水平定位于機(jī)架上；所述曲柄滑塊傳送機(jī)構(gòu)100用以推送刀片帶。
[0023]曲柄滑塊沖裁機(jī)構(gòu)200，其包括:機(jī)架，第二固定組件8，依次連接的第二曲柄輪
10、第二連桿9和第二滑塊7，所述第二滑塊7的端部設(shè)有沖頭13，所述第二滑塊7通過(guò)所 述第二固定組件8豎直定位于機(jī)架上；曲柄滑塊沖裁機(jī)構(gòu)200用以切斷刀片帶。
[0024]所述電機(jī)11的帶輪12與所述第一曲柄輪1、第二曲柄輪10皮帶連接。
[0025]優(yōu)選地，所述沖頭13下部的橫截面為V形。
[0026]優(yōu)選地，所述第一曲柄輪I與所述第二曲柄輪10的直徑相等。
[0027]優(yōu)選地，還包括沖模5，所述沖模5水平設(shè)于所述沖頭13的下方。
[0028]優(yōu)選地，所述沖模5的中間設(shè)有V形槽，所述沖模5與所述沖頭13相匹配。
[0029]本實(shí)用新型在工作時(shí)，電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，第一曲柄輪I帶動(dòng)第一滑塊3做水平滑動(dòng)，第 一滑塊3下方的棘爪14通過(guò)卡推刀片帶6中間的腰形孔，使刀片帶6有規(guī)律的連續(xù)向前移 動(dòng)，每移動(dòng)一次，第二曲柄輪10帶動(dòng)的第二滑塊7下方的沖頭13就向下沖裁一次，沖頭13 通過(guò)其下方的尖點(diǎn)處將沖模5上的刀片帶6平直的折斷，刀片帶的傳送與切斷同步。
[0030]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng) 由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種刀片帶切斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置包括:機(jī)架，電機(jī)；曲柄滑塊傳送機(jī)構(gòu)，其包括:機(jī)架，第一固定組件，依次連接的第一曲柄輪、第一連桿和 第一滑塊，所述第一滑塊的端部下側(cè)設(shè)有棘爪，所述第一滑塊通過(guò)所述第一固定組件水平 定位于機(jī)架上；曲柄滑塊沖裁機(jī)構(gòu)，其包括:機(jī)架，第二固定組件，依次連接的第二曲柄輪、第二連桿和 第二滑塊，所述第二滑塊的端部設(shè)有沖頭，所述第二滑塊通過(guò)所述第二固定組件豎直定位 于機(jī)架上；所述電機(jī)的帶輪與所述第一曲柄輪、第二曲柄輪皮帶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的刀片帶切斷裝置，其特征在于，所述沖頭下部的橫截面為V形。
3.如權(quán)利要求1所述的刀片帶切斷裝置，其特征在于，所述第一曲柄輪與所述第二曲 柄輪的直徑相等。
4.如權(quán)利要求1所述的刀片帶切斷裝置，其特征在于，還包括沖模，所述沖模水平設(shè)于 所述沖頭的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的刀片帶切斷裝置，其特征在于，所述沖模的中間設(shè)有V形槽，所 述沖模與所述沖頭相匹配。
【文檔編號(hào)】B21D43/04GK203418028SQ201320367620
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】張東榮 申請(qǐng)人:蘇州快吉刀片制造有限公司