管材加工穩(wěn)定上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管材加工穩(wěn)定上料裝置。包括支架及固接于該支架頂端的下橫梁，在所述下橫梁上還通過支撐桿設(shè)置有上橫梁，所述上橫梁和下橫梁互相平行；在所述上橫梁和下橫梁之間還并列地設(shè)有多組限位裝置，該裝置包括彈簧、限位套、內(nèi)螺紋管和螺栓，在所述上橫梁上設(shè)有耳板，所述彈簧的上端連接至所述耳板、下端連接至所述限位套，所述內(nèi)螺紋管固接于所述限位套底端，在所述下橫梁上設(shè)有通孔，所述螺栓插設(shè)于所述通孔中，其螺紋部位于所述內(nèi)螺紋管內(nèi)。本實(shí)用新型的上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，管材依次通過各限位套，通過旋動螺栓實(shí)現(xiàn)限位套位置的調(diào)節(jié)，直至各限位套的高度相同令管材順利通過，位置精度得到保證。
【專利說明】管材加工穩(wěn)定上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管材加工穩(wěn)定上料裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在管材的加工過程中，如鉆孔、切割、焊接等，通常需要管材工件能夠保持穩(wěn)定，特別是在連續(xù)加工時(shí)，如對較長管材進(jìn)行連續(xù)打孔時(shí)，通常需要管材能夠穩(wěn)定地進(jìn)行上料，即在前進(jìn)的過程中不發(fā)生偏離軸線的晃動，這樣才能保證加工的精度，如打孔的孔距、孔邊緣的平滑程度、孔徑等。現(xiàn)有技術(shù)中還不存在一種滿足上述要求的合適的上料裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使管材工件在前進(jìn)過程中保持位置精度的管材加工穩(wěn)定上料裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:管材加工穩(wěn)定上料裝置包括支架及固接于該支架頂端的下橫梁，在所述下橫梁上還通過支撐桿設(shè)置有上橫梁，所述上橫梁和下橫梁互相平行；在所述上橫梁和下橫梁之間還并列地設(shè)有多組限位裝置，該裝置包括彈簧、限位套、內(nèi)螺紋管和螺栓，在所述上橫梁上設(shè)有耳板，所述彈簧的上端連接至所述耳板、下端連接至所述限位套，所述內(nèi)螺紋管固接于所述限位套底端，在所述下橫梁上設(shè)有通孔，所述螺栓插設(shè)于所述通孔中，其螺紋部位于所述內(nèi)螺紋管內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，管材依次通過各限位套，通過旋動螺栓實(shí)現(xiàn)限位套位置的調(diào)節(jié)，直至各限位套的高度相同令管材順利通過，位置精度得到保證。
[0006]優(yōu)選地:所述限位裝置的數(shù)量為3組，分別設(shè)于所述上橫梁的兩端和中部。
[0007]優(yōu)選地:所述支架包括兩組長度可調(diào)節(jié)的支柱，所述支柱包括上桿體和下桿體，所述下桿體為金屬管材質(zhì)，在其側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，在所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，所述上桿體插設(shè)于所述下桿體的頂部；所述上桿體的頂端固接于所述下橫梁，在所述下桿體的底端設(shè)有底座。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、上橫梁；2、彈簧；3、限位套；4、耳板；5、內(nèi)螺紋管；6、螺栓；7、上桿體；8、緊固螺栓；9、下桿體；10、底座；11、支撐桿；12、下橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0011]請參見圖1，本實(shí)用新型包括支架及固接于該支架頂端的下橫梁12，在下橫梁12上還通過支撐桿11設(shè)置有上橫梁1，上橫梁I和下橫梁12互相平行。
[0012]在上橫梁I和下橫梁12之間還并列地設(shè)有多組限位裝置，該裝置包括彈簧2、限位套3、內(nèi)螺紋管5和螺栓6，在上橫梁I上設(shè)有耳板4，彈簧2的上端連接至耳板4、下端連接至限位套3，內(nèi)螺紋管5固接于限位套3的底端，在下橫梁12上設(shè)有通孔，螺栓6插設(shè)于該通孔中，其螺紋部位于內(nèi)螺紋管5內(nèi)。
[0013]本實(shí)例中，限位裝置的數(shù)量為3組，分別設(shè)于上橫梁I的兩端和中部。
[0014]為了便于調(diào)節(jié)高度，本實(shí)例中支架包括兩組長度可調(diào)節(jié)的支柱。支柱包括上桿體7和下桿體9，下桿體9為金屬管材質(zhì)，在其側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓8，上桿體7插設(shè)于下桿體9的頂部。通過松開和擰緊緊固螺栓8，實(shí)現(xiàn)了本裝置整體高度的調(diào)節(jié)。
[0015]上桿體7的頂端固接于下橫梁12，在下桿體9的底端設(shè)有底座10。
【權(quán)利要求】
1.一種管材加工穩(wěn)定上料裝置，其特征在于:包括支架及固接于該支架頂端的下橫梁(12 )，在所述下橫梁(12 )上還通過支撐桿(11)設(shè)置有上橫梁(I )，所述上橫梁(I)和下橫梁(12)互相平行；在所述上橫梁(I)和下橫梁(12)之間還并列地設(shè)有多組限位裝置，該裝置包括彈簧(2)、限位套(3)、內(nèi)螺紋管(5)和螺栓(6)，在所述上橫梁(I)上設(shè)有耳板(4)，所述彈簧(2)的上端連接至所述耳板(4)、下端連接至所述限位套(3)，所述內(nèi)螺紋管(5)固接于所述限位套(3)底端，在所述下橫梁(12)上設(shè)有通孔，所述螺栓(6)插設(shè)于所述通孔中，其螺紋部位于所述內(nèi)螺紋管(5)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的管材加工穩(wěn)定上料裝置，其特征在于:所述限位裝置的數(shù)量為3組，分別設(shè)于所述上橫梁(I)的兩端和中部。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的管材加工穩(wěn)定上料裝置，其特征在于:所述支架包括兩組長度可調(diào)節(jié)的支柱，所述支柱包括上桿體(7)和下桿體(9)，所述下桿體(9)為金屬管材質(zhì)，在其側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，在所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓(8)，所述上桿體(7)插設(shè)于所述下桿體(9)的頂部；所述上桿體(7)的頂端固接于所述下橫梁(12)，在所述下桿體(9)的底端設(shè)有底座(10)。
【文檔編號】B23Q7/00GK203380680SQ201320339544
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】李士奎 申請人:天津巨龍暖通設(shè)備開發(fā)有限公司