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切削刀片及切削刀具的制作方法

文檔序號(hào):3029458閱讀:149來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):切削刀片及切削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切削加工技術(shù),尤其涉及切削刀片及切削刀具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有可轉(zhuǎn)位切削刀片如圖1所示,其具有兩組切削刃組,每組切削刃組包括同時(shí)參與切削的三條切削刃,圖1中的切削刃組由主切削刃8、角切削刃10和周切削刃9組成,此類(lèi)刀片可通過(guò)轉(zhuǎn)位使用兩次,即此類(lèi)切削刀片只有兩個(gè)完整的切削刃組,其性?xún)r(jià)比較低,為了加強(qiáng)切削刀片的性?xún)r(jià)比,人們開(kāi)始設(shè)計(jì)具有多個(gè)完整的三條切削刃組的切削刀片,但是目前具有多個(gè)完整切削刃組的切削刀片尺寸較大,且裝夾該類(lèi)切削刀片的切削刀具的裝夾穩(wěn)定性很差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、通用性強(qiáng)、使用方便、性?xún)r(jià)比高的切削刀片,以及具有該切削刀片的切削刀具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種切削刀片,包括呈板狀的刀片本體,所述刀片本體由上表面、下表面、側(cè)面和凹進(jìn)圍成,所述側(cè)面和凹進(jìn)均設(shè)有三個(gè),三個(gè)側(cè)面與三個(gè)凹進(jìn)間隔布置,且各側(cè)面和各凹進(jìn)均連接于上表面和下表面之間,所述凹進(jìn)由周定位面和分設(shè)于周定位面兩對(duì)角位置的刀槽組成,所述刀槽與上表面或下表面相交形成主切削刃,所述刀槽與側(cè)面相交形成側(cè)切削刃,所述主切削刃與側(cè)切削刃連接形成切削刃組。所述側(cè)面包括周側(cè)面和角側(cè)面,所述刀槽與周側(cè)面相交形成周切削刃,所述刀槽與角側(cè)面相交形成角切削刃,所述周切削刃與角切削刃組成所述側(cè)切削刃,各切削刃組中的主切削刃經(jīng)角切削刃與周切削刃平滑連接。所述主切削刃與相鄰周側(cè)面之間的夾角為α,60° ( α≤120°。所述刀片本體中心設(shè)有一穿過(guò)上表面和下表面的中心孔。所述周定位面為一平面。所述周定位面由外形相同且互成夾角的兩個(gè)平面構(gòu)成。所述周定位面相對(duì)于所述凹進(jìn)的底部向上拱起。所述側(cè)面的周向?qū)挾葹镠,三個(gè)側(cè)面的內(nèi)切圓直徑為D,Η/D的取值范圍為:
0.1 ≤ Η/D ≤ 0.8。一種切削刀具,包括刀體和刀片緊固件,所述刀體上通過(guò)刀片緊固件固定有上述的切削刀片。所述刀體上設(shè)有安裝槽,所述切削刀片通過(guò)刀片緊固件裝設(shè)于所述安裝槽內(nèi),所述切削刀片有兩個(gè)凹進(jìn)內(nèi)的周定位面均與安裝槽接觸定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的切削刀片,共有6組切削刃組,每組切削刃組中均有一對(duì)主切削刃,共計(jì)12條主切削刃,其結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單緊湊、使用方便,可以同時(shí)完成側(cè)面、清根和底面的加工,能夠滿(mǎn)足大切深加工的要求,具有很強(qiáng)的通用性,而且可以通過(guò)12次換位利用不同的主切削刃進(jìn)行加工,性?xún)r(jià)比非常高。本實(shí)用新型的切削刀具裝設(shè)有上述的切削刀片,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、性?xún)r(jià)比非常高;同時(shí),本實(shí)用新型的切削刀具利用切削刀片互成角度的兩組周定位面與刀體接觸定位,切削力主要被與周定位面接觸的安裝槽承擔(dān),緊固件負(fù)載小,從而使裝有該類(lèi)切削刀片的切削刀具具有極強(qiáng)的裝夾穩(wěn)定性和抗沖擊能力。

圖1是現(xiàn)有切削刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的切削刀片第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的切削刀片第一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的切削刀片第一實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的切削刀片第二實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的切削刀片第二實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的切削刀片第二實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的切削刀具第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用 新型的切削刀具第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表不:1、刀片本體;2、上表面;3、下表面;4、側(cè)面;5、凹進(jìn);6、周定位面;7、刀槽;8、主切削刃;9、周切削刃;10、角切削刃;11、中心孔;12、對(duì)稱(chēng)軸線;13、刀體;14、刀片緊固件;15、安裝槽;41、周側(cè)面;42、角側(cè)面。
具體實(shí)施方式
圖2至圖4示出了本實(shí)用新型的第一種切削刀片實(shí)施例,該切削刀片包括呈板狀的刀片本體1,刀片本體I由上表面2、下表面3、側(cè)面4和凹進(jìn)5圍成,刀片本體I中心設(shè)有一穿過(guò)上表面2和下表面3的中心孔11,側(cè)面4和凹進(jìn)5均設(shè)有三個(gè),三個(gè)側(cè)面4與三個(gè)凹進(jìn)5間隔布置,且各側(cè)面4和各凹進(jìn)5均連接于上表面2和下表面3之間,凹進(jìn)5由周定位面6和分設(shè)于周定位面6兩端的刀槽7組成,各刀槽7與上表面2和下表面3相交形成一對(duì)主切削刃8,各刀槽7與一側(cè)面4相交形成側(cè)切削刃,各側(cè)切削刃與一對(duì)主切削刃8連接形成切削刃組,本實(shí)施例共有6組切削刃組,每組切削刃組中均有一對(duì)主切削刃8,共12條主切削刃8,其結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單緊湊、使用方便,可以同時(shí)完成側(cè)面、清根和底面的加工,能夠滿(mǎn)足大切深加工的要求,具有很強(qiáng)的通用性,而且可以通過(guò)12次換位利用不同的主切削刃8進(jìn)行加工,性?xún)r(jià)比非常高。本實(shí)施例中,周定位面6由外形相同且互成夾角的兩個(gè)平面構(gòu)成(這兩個(gè)平面的夾角不等于O度,也不等于180度),方便與刀體形成穩(wěn)定的結(jié)合。刀片本體I為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),圖3示出了該刀片本體I的三條對(duì)稱(chēng)軸線12。側(cè)面4包括周側(cè)面41和角側(cè)面42,刀槽7與周側(cè)面41相交形成周切削刃9,刀槽7與角側(cè)面42相交形成角切削刃10,周切削刃9與角切削刃10組成側(cè)切削刃,各切削刃組中的主切削刃8經(jīng)角切削刃10與周切削刃9平滑連接,主切削刃8與相鄰周側(cè)面41之間的夾角為α,60° ( α彡120°,本實(shí)施例中α =90°,該夾角α在上述范圍內(nèi)取值時(shí)可保證參與主要切削的主切削刃8具有較好的切削效果。側(cè)面4的周向?qū)挾葹镠,三個(gè)側(cè)面4的內(nèi)切圓直徑為D,為了保證切削刀片刀槽7及切削刃組的強(qiáng)度和抗沖擊能力,Η/D的取值范圍為0.1彡Η/D彡0.8,本實(shí)施例中Η/D的取值為0.25。圖5至圖7示出了本實(shí)用新型的第二種切削刀片實(shí)施例,本實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同,區(qū)別僅在于:其周定位面6為一平面,加工制作更加方便。圖8示出了本實(shí)用新型的第一種切削刀具實(shí)施例,該切削刀具包括刀體13和刀片緊固件14,該刀體13為車(chē)削加工用刀體,其上設(shè)有一個(gè)安裝槽15,安裝槽15內(nèi)通過(guò)刀片緊固件14固定有一個(gè)如第一種切削刀片實(shí)施例的切削刀片,切削刀片上有兩個(gè)凹進(jìn)5內(nèi)的周定位面6均與安裝槽15完全接觸,其接觸定位面積大,裝夾穩(wěn)定,且切削力主要被與周定位面6接觸的安裝槽15承擔(dān),刀片緊固件14負(fù)載小,從而使裝有該類(lèi)切削刀片的切削刀具具有極強(qiáng)的裝夾穩(wěn)定性和抗沖擊能力。圖9示出了本實(shí)用新型的第二種切削刀具實(shí)施例,該切削刀具包括刀體13和刀片緊固件14,該刀體13為旋轉(zhuǎn)切削加工用刀體,用于銑削加工,其上設(shè)有多個(gè)安裝槽15,每個(gè)安裝槽15內(nèi)通過(guò)刀片緊固件14固定有一個(gè)如第二種切削刀片實(shí)施例的切削刀片,切削刀片上有兩個(gè)凹進(jìn)5內(nèi)的周定位面6均與安裝槽15接觸定位,其接觸定位面積大,裝夾穩(wěn)定,且切削力主要被與周定位面6接觸的安裝槽15承擔(dān),刀片緊固件14負(fù)載小,從而使裝有該類(lèi)切削刀片的切削刀具具有極強(qiáng)的裝夾穩(wěn)定性和抗沖擊能力。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修 改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切削刀片,包括呈板狀的刀片本體(1),其特征在于:所述刀片本體(I)由上表面(2)、下表面(3)、側(cè)面(4)和凹進(jìn)(5)圍成,所述側(cè)面(4)和凹進(jìn)(5)均設(shè)有三個(gè),三個(gè)側(cè)面(4)與三個(gè)凹進(jìn)(5)間隔布置,且各側(cè)面(4)和各凹進(jìn)(5)均連接于上表面(2)和下表面(3)之間,所述凹進(jìn)(5)由周定位面(6)和分設(shè)于周定位面(6)兩端的刀槽(7)組成,各刀槽(7)與上表面(2)和下表面(3)相交形成一對(duì)主切削刃(8),各刀槽(7)與一側(cè)面(4)相交形成側(cè)切削刃,各側(cè)切削刃與一對(duì)主切削刃(8)連接形成切削刃組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀片,其特征在于:所述側(cè)面(4)包括周側(cè)面(41)和角側(cè)面(42),所述刀槽(7)與周側(cè)面(41)相交形成周切削刃(9),所述刀槽(7)與角側(cè)面(42)相交形成角切削刃(10),所述周切削刃(9)與角切削刃(10)組成所述側(cè)切削刃,各切削刃組中的主切削刃(8)經(jīng)角切削刃(10)與周切削刃(9)平滑連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削刀片,其特征在于:所述主切削刃(8)與相鄰周側(cè)面(41)之間的夾角為α,60° ( α <120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切削刀片,其特征在于:所述刀片本體(I)中心設(shè)有一穿過(guò)上表面(2)和下表面(3)的中心孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切削刀片,其特征在于:所述周定位面(6)為一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切削刀片,其特征在于:所述周定位面(6)由外形相同且互成夾角的兩個(gè)平面構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切削刀片,其特征在于:所述周定位面(6)相對(duì)于所述凹進(jìn)(5)的底部向上拱起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切削刀片,其特征在于:所述側(cè)面(4)的周向?qū)挾葹镠,三個(gè)側(cè)面(4)的內(nèi)切圓直徑為D,Η/D的取值范圍為:0.1彡Η/D彡0.8。
9.一種切削刀具,包括刀體(13)和刀片緊固件(14),其特征在于:所述刀體(13)上通過(guò)刀片緊固件(14)固定有如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的切削刀片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切削刀具,其特征在于:所述刀體(13)上設(shè)有安裝槽(15),所述切削刀片通過(guò)刀片緊固件(14)裝設(shè)于所述安裝槽(15)內(nèi),所述切削刀片有兩個(gè)凹進(jìn)(5)內(nèi)的周定 位面(6)均與安裝槽(15)接觸定位。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切削刀片及切削刀具。該切削刀片包括呈板狀的刀片本體,所述刀片本體由上表面、下表面、側(cè)面和凹進(jìn)圍成,所述側(cè)面和凹進(jìn)均設(shè)有三個(gè),三個(gè)側(cè)面與三個(gè)凹進(jìn)間隔布置,且各側(cè)面和各凹進(jìn)均連接于上表面和下表面之間,所述凹進(jìn)由周定位面和分設(shè)于周定位面兩對(duì)角位置的刀槽組成,所述刀槽與上表面或下表面相交形成主切削刃,所述刀槽與側(cè)面相交形成側(cè)切削刃,所述主切削刃與側(cè)切削刃連接形成切削刃組,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、通用性強(qiáng)、使用方便、性?xún)r(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。該切削刀具包括刀體和刀片緊固件,所述刀體上通過(guò)刀片緊固件固定有上述的切削刀片。
文檔編號(hào)B23C5/20GK203140809SQ20132017028
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
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