高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型的用于高溫合金高壓冷卻切削半精加工的硬質(zhì)合金的專用車刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫合金是以N1、Fe、Co為基體，能夠長期在高溫(600 °C)和一定壓力環(huán)境下工作，并且具有較好的高溫強(qiáng)度、塑性，良好的抗高溫氧化性和抗高溫腐蝕性等綜合性能的材料，廣泛的應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件中。然而，高溫合金的抗高溫氧化性和高溫耐腐蝕性的特殊性能使得其切削加工的難度顯著提高。在高溫合金加工過程中存在切肩難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質(zhì)量差等現(xiàn)象。在此背景下提出的本實(shí)用新型對(duì)高溫合金的半精加工起到積極促進(jìn)作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種菱形高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，以解決現(xiàn)有刀片在切削高溫合金時(shí)切肩難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質(zhì)量差的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:所述車刀片包括刀片主體，刀片主體為菱形80°，刀片主體的中心位置處開有圓孔，刀片主體的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃，刀片主體的四個(gè)角上設(shè)有圓弧刃；刀片主體的前刀面上設(shè)有斷肩槽，斷肩槽的端面由圓弧構(gòu)成；在刀片主體前刀面上沿主切削刃的長度方向設(shè)有多個(gè)凸起平面，前刀面上靠近刀尖處設(shè)有橢圓形凸起，橢圓形的長軸與其相鄰的主切削刃平行，主切削刃和刀尖圓弧刃上均設(shè)有倒棱。
[0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型車刀片的前刀面上設(shè)有多個(gè)凸起，斷肩槽的寬度不斷變化，刀尖的側(cè)壁位置處設(shè)有凸起平面，增加刀具的強(qiáng)度;刀尖的側(cè)壁位置處設(shè)有凹槽，在切削不同深度的時(shí)候能夠起到相應(yīng)的斷肩功能，有效的實(shí)現(xiàn)切肩卷曲、切肩流出和切肩折斷的控制;刀片的圓弧刃和主切削刃均設(shè)有倒棱使其在切削加工中能夠增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度，并且防止崩刃；此外，該刀片的刃口鈍圓半徑(20μπι)較小，能夠有效的降低切削溫度，減少刀具磨損，提高刀具壽命;同時(shí)該刀片的槽型能夠使冷卻液更準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)，能夠減小切削力、改善工件的表面質(zhì)量，提高切削加工效率。
[0006]
【附圖說明】

[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是圖1的A-A剖面圖；圖4是圖1的B-B剖面圖；圖5是圖1的C-C剖面圖；圖6是圖3中I的放大圖。
[0008]
【具體實(shí)施方式】
[0009]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀片包括刀片主體I，刀片主體I為菱形，刀片主體I的中心位置處開有圓孔1-1，刀片主體I的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃4，其特征在于刀片主體I的前刀面上設(shè)有斷肩槽2，斷肩槽2的端面由圓弧構(gòu)成，刀片主體I的前刀面沿主切削刃4方向設(shè)有4個(gè)凸起平面6，刀片主體前刀面上靠近刀尖處設(shè)有8個(gè)橢圓形凸起5，橢圓形的長軸與其相鄰的主切削刃4平行，菱形的兩個(gè)銳角80°的頂點(diǎn)為刀片主體I的刀尖圓弧刃7，主切削刃4和刀尖圓弧刃7上均設(shè)有倒棱3，主切削刃的刃口鈍圓半徑R 為 20μηι。
[0010]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1-5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式采用主切削刃正前角T。為17°，后角α。為0°，倒棱前角為γ。1為7°，倒棱寬度為0.05mm，刀尖圓弧半徑為20μηι。斷肩槽寬度隨著主切削刃的長度的方向是變化的，其變化范圍為0.05?2_，此結(jié)構(gòu)能夠有效的解決高溫合金加工過程中切肩難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質(zhì)量差等問題，能夠有效降低切削力、切削溫度，提高了刀片的使用壽命，改善工件表面完整性，同時(shí)提高切削加工效率。其它實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，它包括刀片主體(I)，其特征在于:刀片主體(I)為菱形，刀片主體(I)的中心位置開有圓孔(1-1)，刀片主體(I)的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃(4)，刀片主體(I)的四個(gè)角均設(shè)有圓弧刃(8)，菱形的兩個(gè)銳角80°的頂點(diǎn)為刀片主體(I)的刀尖圓弧刃(7)，刀具前刀面上設(shè)有斷肩槽(2)，在前刀面上沿主切削刃(4)的長度方向設(shè)有多個(gè)凸起平面(6)，前刀面上靠近刀尖處設(shè)有橢圓形凸起(5)，橢圓形的長軸與其相鄰的主切削刃(4)平行，主切削刃(4)和刀尖圓弧刃(7)上均設(shè)有倒棱(3)，主切削刃的刃口鈍圓半徑R為20μπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:每個(gè)主切削刃(4)、每個(gè)圓弧刃(8)上均設(shè)有倒棱(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:每個(gè)主切削刃(4)處刃口鈍圓半徑為20μηι，每個(gè)圓弧刃(8)刃口鈍圓半徑為20μηι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:每個(gè)刀尖圓弧刃(7)半徑為20μπι。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:斷肩槽(2)的槽型寬度沿著主切削刃(4)的長度方向是變化的，其變化范圍是0.05-2.0mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:所述主切削刃(4)的正前角γ。為17°，后角α。為0°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:所述倒棱前角7。1為7°，每個(gè)倒棱(3)的寬度為0.05mmo
【專利摘要】高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀刀片，它涉及一種用于高溫合金半精加工中的刀片，具體涉及一種用于高壓冷卻切削高溫合金半精加工的車刀片。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有刀片在高壓冷卻切削高溫合金過程中存在切屑難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質(zhì)量差等現(xiàn)象。本實(shí)用新型包括刀片主體，刀片主體為菱形，所述刀片的上端面為前刀面，車刀刀片主體的中心位置開有圓孔，刀片主體的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃，刀片主體的四個(gè)角均設(shè)有圓弧刃，前刀面設(shè)有斷屑槽，刀片前刀面沿主切削刃長度的方向設(shè)有多個(gè)凸起平面和橢圓形凸起，主切削刃和刀尖圓弧刃上均設(shè)有倒棱。本實(shí)用新型用于高溫合金高壓冷卻切削半精加工中。
【IPC分類】B23B27/08, B23B27/22
【公開號(hào)】CN205386638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620017211
【發(fā)明人】劉二亮, 劉霞, 趙立國, 韓甲棟
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日