專利名稱：耐磨鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆孔裝置，尤其涉及一種連接件具有較好耐磨性的耐磨鉆孔 裝置。
背景技術(shù)：
目前，鉆孔裝置被廣泛應(yīng)用在眾多場合，其主要依靠鉆頭的高速旋轉(zhuǎn)，從而在目標物上形成鉆孔。鉆孔裝置一般包括鉆頭與鉆頭連接的連接件，其中，在對硬度較高的目標物進行鉆孔，由于所述連接件的材料通常為鐵或者鋼，因此所述連接件極易被磨損，從而需要經(jīng)常維修甚至更換，導(dǎo)致了工作效率降低和成本增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是鉆孔裝置的連接件不耐磨，極易被磨損。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例公開了一種耐磨鉆孔裝置，所述耐磨鉆孔裝置包括鉆頭、鉆桿和連接件，所述連接件包括前端、后端和側(cè)壁，所述連接件的前端與所述鉆頭連接，所述連接件的后端與所述鉆桿連接，所述連接件的側(cè)壁位于所述前端和所述后端之間，且所述側(cè)壁上形成有耐磨層。在本實用新型的一較佳實施例中，所述耐磨層為鈦層或者鈦合金層。在本實用新型的一較佳實施例中，所述耐磨層通過電焊方式形成在所述連接件的側(cè)壁上。在本實用新型的一較佳實施例中，所述連接件為圓柱體結(jié)構(gòu)。在本實用新型的一較佳實施例中，所述鉆桿包括前桿和后桿，所述前桿的兩端分別與所述連接件和所述后桿連接。在本實用新型的一較佳實施例中，所述前桿的直徑沿遠離所述連接件的方向逐漸減小。在本實用新型的一較佳實施例中，所述后桿的直徑恒定，且所述前桿的最小直徑等于所述后桿的直徑。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的所述耐磨鉆孔裝置在連接件的側(cè)壁上形成有耐磨層，所述耐磨層可以通過電鍍形成在所述連接件的側(cè)壁上，其可以大幅度增強所述連接件的耐磨性能，從而在生產(chǎn)工作中，不需要經(jīng)常進行更換，提高了工作效率，也降低了整體工作成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:[0013]圖1是本實用新型耐磨鉆孔裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了一種耐磨鉆孔裝置，請參閱圖1，所述耐磨鉆孔裝置100包括鉆頭1、鉆桿2和連接件3,所述連接件3包括前端(未標示)、后端(未標示)和側(cè)壁(未標示)，所述連接件3的前端與所述鉆頭I連接，所述連接件3的后端與所述鉆桿2連接，所述連接件3的側(cè)壁位于所述前端和所述后端之間，且所述側(cè)壁上形成有耐磨層30。其中，所述耐磨層30可以通過電焊方式形成在所述連接件3的側(cè)壁上，所述耐磨層30為鈦層、鈦合金層或者其它耐磨強度較好的材料，其可以大幅度的提高所述連接件3的耐磨性，從而保證所述連接件3的正常工作壽命。[0017]在本實施例中，所述連接件3為圓柱體結(jié)構(gòu)，根據(jù)實際需要，所述連接件3也可以為直徑非恒定的結(jié)構(gòu)。進一步的，所述鉆桿2包括前桿22和后桿24，所述前桿22位于所述連接件3和所述后桿24之間，其兩端分別與所述連接件3和所述后桿24連接。其中，所述前桿22的直徑沿遠離所述連接件3的方向逐漸減小，所述后桿24的直徑恒定，且所述前桿22的最小直徑等于所述后桿24的直徑。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的所述耐磨鉆孔裝置在連接件的側(cè)壁上形成有耐磨層，所述耐磨層可以通過電鍍形成在所述連接件的側(cè)壁上，其可以大幅度增強所述連接件的耐磨性能，從而在生產(chǎn)工作中，不需要經(jīng)常進行更換，提高了工作效率，也降低了整體工作成本。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐磨鉆孔裝置，其特征在于，所述耐磨鉆孔裝置包括鉆頭、鉆桿和連接件，所述連接件包括前端、后端和側(cè)壁，所述連接件的前端與所述鉆頭連接，所述連接件的后端與所述鉆桿連接，所述連接件的側(cè)壁位于所述前端和所述后端之間，且所述側(cè)壁上形成有耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鉆孔裝置，其特征在于，所述耐磨層為鈦層或者鈦合金層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鉆孔裝置，其特征在于，所述耐磨層通過電焊方式形成在所述連接件的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鉆孔裝置，其特征在于，所述連接件為圓柱體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆桿包括前桿和后桿，所述前桿的兩端分別與所述連接件和所述后桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨鉆孔裝置，其特征在于，所述前桿的直徑沿遠離所述連接件的方向逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨鉆孔裝置，其特征在于，所述后桿的直徑恒定，且所述前桿的最小直徑等于 所述后桿的直徑。
專利摘要本實用新型提供了一種耐磨鉆孔裝置，所述耐磨鉆孔裝置包括鉆頭、鉆桿和連接件，所述連接件包括前端、后端和側(cè)壁，所述連接件的前端與所述鉆頭連接，所述連接件的后端與所述鉆桿連接，所述連接件的側(cè)壁位于所述前端和所述后端之間，且所述側(cè)壁上形成有耐磨層。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的所述耐磨鉆孔裝置在連接件的側(cè)壁上形成有耐磨層，所述耐磨層可以通過電鍍形成在所述連接件的側(cè)壁上，其可以大幅度增強所述連接件的耐磨性能，從而在生產(chǎn)工作中，不需要經(jīng)常進行更換，提高了工作效率，也降低了整體工作成本。
文檔編號B23B51/00GK203109308SQ20132011711
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者馬宇, 陳維賢 申請人:深圳市發(fā)利構(gòu)件機械技術(shù)服務(wù)有限公司