專利名稱：一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種能夠同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直且進(jìn)行切斷的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的工具，一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分，主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長切斷。主要工作方式是利用偏心輪對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，利用電動(dòng)或液壓動(dòng)力對(duì)預(yù)定長度的鋼筋進(jìn)行截?cái)唷，F(xiàn)有的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在連續(xù)自動(dòng)工作一段時(shí)間后，對(duì)要切斷的鋼筋長度尺寸不易掌握，最終造成鋼筋浪費(fèi)。此外有些鋼筋調(diào)直切斷機(jī)受其機(jī)械結(jié)構(gòu)的影響，其偏心塊在工作一塊時(shí)間后磨損比較大，降低了鋼筋的調(diào)直效果，進(jìn)而影響使用。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用一段時(shí)間后，切斷尺寸不易穩(wěn)定及調(diào)直機(jī)構(gòu)易磨損的問題，本實(shí)用新型提供一種高精度的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，具體方案如下:一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括安裝各部件的機(jī)架，在機(jī)架的一端安裝有將鋼筋調(diào)直的調(diào)直機(jī)構(gòu)，與調(diào)直機(jī)構(gòu)相鄰的切斷鋼筋的剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括一喇叭口的鋼筋進(jìn)入管，與鋼筋進(jìn)入管連接的多組調(diào)直滾輪，所述剪切機(jī)構(gòu)包括與調(diào)直滾輪出口端連接的鋼筋輸送管，與鋼筋輸 送管連接的切刀，位于切刀另一端與液壓系統(tǒng)連接的活動(dòng)感應(yīng)板，所述切刀包括由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)切刀和固定在機(jī)架上的被動(dòng)切刀。為了減輕調(diào)直機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān):所述調(diào)直機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)相鄰的另一端設(shè)置有承接架，所述承接架包括固定待切鋼筋盤的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)及對(duì)待切鋼筋進(jìn)行粗調(diào)的兩組粗調(diào)滾輪。為方便切好的鋼筋收集:所述剪切機(jī)構(gòu)與調(diào)直機(jī)構(gòu)相鄰的另一端設(shè)置有鋼筋收集裝置，所述鋼筋收集裝置包括多組表面帶有摩擦紋的摩擦滾輪，在摩擦滾輪行進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)置有收集框。為控制每次收集的鋼筋:所述收集框的兩端設(shè)置有捆扎鋼筋的捆扎裝置，收集框的下方設(shè)置有重量感應(yīng)器。為避免切斷后的鋼筋無法被摩擦滾輪運(yùn)走:所述摩擦滾輪運(yùn)動(dòng)方向相反的一側(cè)設(shè)置一個(gè)傾斜的滑板或幾個(gè)同一直線上同一傾斜角度的滑塊，滑板或滑塊的下端靠近摩擦滾輪但不接觸。本實(shí)用新型能夠?qū)Υ懈畹匿摻钸M(jìn)行兩次調(diào)直，減少后續(xù)調(diào)直機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān)，利用活動(dòng)感應(yīng)板的方式確定待切鋼筋的長度，能夠減少切斷后鋼筋的長度誤差，通過鋼筋進(jìn)入管能夠控制進(jìn)入調(diào)直機(jī)構(gòu)鋼筋的彎曲度，利用鋼筋收集裝置能夠保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔。增加的粗調(diào)滾輪可對(duì)彎曲鋼筋進(jìn)行初步校直，由于不用考慮精度，因此可以長時(shí)間使用，經(jīng)過粗調(diào)后鋼筋進(jìn)入調(diào)直機(jī)構(gòu)后，可以減少調(diào)直滾輪的負(fù)擔(dān)，從而達(dá)到長時(shí)間使用且能夠保持調(diào)直精度的目的。通過控制旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)鋼筋可以減少整個(gè)設(shè)備對(duì)鋼筋的牽引力要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，鋼筋的調(diào)直和切割過程能夠?qū)崿F(xiàn)流水線工作，在滿足要求的情況下提高工作效率。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號(hào)說明:1_機(jī)架、2-調(diào)直機(jī)構(gòu)、201-鋼筋進(jìn)入管、202-調(diào)直滾輪、3-剪切機(jī)構(gòu)、301-主動(dòng)切刀、302-被動(dòng)切刀、303-鋼筋輸送管、4-活動(dòng)感應(yīng)板、401-滑動(dòng)槽、5-液壓系統(tǒng)、6-旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、601-粗調(diào)滾輪、7-摩擦滾輪、701-收集框、702-滑板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括安裝各部件的機(jī)架1，在機(jī)架I的一端安裝有將鋼筋調(diào)直的調(diào)直機(jī)構(gòu)2，與調(diào)直機(jī)構(gòu)2相鄰的切斷鋼筋的剪切機(jī)構(gòu)3，調(diào)直機(jī)構(gòu)2包括一喇叭口的鋼筋進(jìn)入管201，與鋼筋進(jìn)入管201連接的多組調(diào)直滾輪202，剪切機(jī)構(gòu)3包括與調(diào)直滾輪202出口端連接的鋼筋輸送管303，與鋼筋輸送管303連接的切刀，位于切刀另一端與液壓系統(tǒng)5連接的活動(dòng)感應(yīng)板4，其中切刀包括由液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)切刀301和固定在機(jī)架I上的被動(dòng)切刀302。工作時(shí)，待切鋼筋由調(diào)直機(jī)構(gòu)2的鋼筋進(jìn)入管201的喇叭口端進(jìn)入，鋼筋進(jìn)入管201能夠限制進(jìn)入鋼筋的彎曲度，使其在進(jìn)入調(diào)直滾輪202時(shí)更易被調(diào)直；由鋼筋進(jìn)入管201出來的鋼筋進(jìn)入多組調(diào)直滾輪202后，被調(diào)直滾輪202從各個(gè)方向施加壓力后調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋進(jìn)入剪切機(jī)構(gòu)3的鋼筋輸送管303后再由切刀的刀口處伸出，當(dāng)伸出的鋼筋前端碰到活動(dòng)感應(yīng)板4后，活動(dòng)感應(yīng)板4向液壓系統(tǒng)5發(fā)出信號(hào)，液壓系統(tǒng)5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)切刀301以被動(dòng)切刀302為支點(diǎn)將鋼筋切斷?；顒?dòng)感應(yīng)板4的位置根據(jù)預(yù)切鋼筋的長度設(shè)定位置，具 體的活動(dòng)感應(yīng)板4的結(jié)構(gòu)包括在機(jī)架I的臺(tái)面上設(shè)置與切刀出口垂直或平行的滑動(dòng)槽401，活動(dòng)感應(yīng)板4的上端伸出滑動(dòng)槽401以方便與鋼筋前端接觸，活動(dòng)感應(yīng)板4的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳感部分設(shè)置在滑動(dòng)槽401的下方，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用鏈條驅(qū)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，或是由錐形齒輪配合驅(qū)動(dòng)的齒條運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。液壓系統(tǒng)5可以安裝在機(jī)架I的底部，也可以安裝在其它的地方，液壓系統(tǒng)5還同時(shí)為剪切機(jī)構(gòu)2和調(diào)直機(jī)構(gòu)3提供動(dòng)力。本實(shí)用新型利用鋼筋進(jìn)入管201限制彎曲鋼筋的活動(dòng)范圍，能夠減少調(diào)直滾輪的壓力，從而實(shí)現(xiàn)更好的調(diào)直效果。利用活動(dòng)感應(yīng)板4來限制待切鋼筋的長度，能夠隨時(shí)發(fā)現(xiàn)待切鋼筋的長度變化并易于調(diào)整。本實(shí)用新型中的調(diào)直滾輪202結(jié)構(gòu)和切刀的結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任何一種能夠與本方案配合的方式。為了進(jìn)一步減輕調(diào)直機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān)，提高鋼筋的調(diào)直精度，本實(shí)用新型在調(diào)直機(jī)構(gòu)2與剪切機(jī)構(gòu)3相鄰的另一端設(shè)置有承接架，承接架包括固定待切鋼筋盤的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6及對(duì)待切鋼筋進(jìn)行粗調(diào)的兩組粗調(diào)滾輪601。在使用時(shí)將盤成環(huán)狀的鋼筋放置在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)6上，再將鋼筋的端頭引入粗調(diào)滾輪601的調(diào)?？趦?nèi)，粗調(diào)滾輪601主要對(duì)彎曲形狀過大的鋼筋進(jìn)行調(diào)直，由于粗調(diào)滾輪并不要求調(diào)直精度，因此無需考慮使用精度的問題，而經(jīng)過粗調(diào)的鋼筋進(jìn)入調(diào)直機(jī)構(gòu)2的時(shí)候，其鋼筋彎曲度已經(jīng)被控制在一定范圍內(nèi)，這樣可以減少調(diào)直機(jī)構(gòu)2受到的鋼筋反彈力，進(jìn)而延長調(diào)直機(jī)構(gòu)2的使用時(shí)間。為了避免切好的鋼筋影響下次切割，同時(shí)保持現(xiàn)場環(huán)境，本實(shí)用新型在剪切機(jī)構(gòu)3與調(diào)直機(jī)構(gòu)2相鄰的另一端設(shè)置有鋼筋收集裝置，鋼筋收集裝置包括多組表面帶有摩擦紋的摩擦滾輪7，摩擦滾輪7設(shè)置在切刀的鋼筋出口至活動(dòng)感應(yīng)板4的垂直線上，在機(jī)架I的側(cè)面即摩擦滾輪7的行進(jìn)方向上，設(shè)置一個(gè)U形的收集框701，切好的鋼筋在摩擦滾輪7的推動(dòng)下掉入收集框701中。為了方便運(yùn)輸可以在收集框701的兩端設(shè)置捆扎裝置，利用鐵絲將預(yù)定數(shù)量或重量的鋼筋捆扎好。預(yù)定數(shù)量可以利用切刀的工作次數(shù)來計(jì)算，而重量可以在收集框的下方設(shè)置重量感應(yīng)器來實(shí)現(xiàn)。摩擦滾輪7的設(shè)置方式，可以采用如下結(jié)構(gòu)，在與鋼筋軸向相同的機(jī)架I臺(tái)面縱向上設(shè)置多個(gè)并排排列的摩擦滾輪7，多個(gè)摩擦滾輪7同時(shí)向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上面的鋼筋向一側(cè)運(yùn)動(dòng)。為避免鋼筋掉入摩擦滾輪7的另一側(cè)而無法運(yùn)走的現(xiàn)象，可在摩擦滾輪7運(yùn)動(dòng)方向相反的一側(cè)設(shè)置一個(gè)傾斜的滑板702或幾個(gè)同一直線上同一傾斜角度的滑塊，其下端靠近摩擦滾輪7但不接觸，當(dāng)切斷的鋼筋落下時(shí)，會(huì)沿著滑板或滑塊而落入摩擦滾輪的運(yùn)動(dòng)軌道上，從而達(dá)到被運(yùn)走的目的。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍·內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括安裝各部件的機(jī)架(1)，在機(jī)架(I)的一端安裝有將鋼筋調(diào)直的調(diào)直機(jī)構(gòu)(2)，與調(diào)直機(jī)構(gòu)(2)相鄰的切斷鋼筋的剪切機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)(2)包括一喇叭口的鋼筋進(jìn)入管(201)，與鋼筋進(jìn)入管(201)連接的多組調(diào)直滾輪(202)，所述剪切機(jī)構(gòu)(3)包括與調(diào)直滾輪(202)出口端連接的鋼筋輸送管(303)，與鋼筋輸送管(303)連接的切刀，位于切刀另一端與液壓系統(tǒng)(5)連接的活動(dòng)感應(yīng)板(4)，所述切刀包括由液壓系統(tǒng)(5)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)切刀(301)和固定在機(jī)架(I)上的被動(dòng)切刀(302)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)(2)與剪切機(jī)構(gòu)(3)相鄰的另一端設(shè)置有承接架，所述承接架包括固定待切鋼筋盤的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)及對(duì)待切鋼筋進(jìn)行粗調(diào)的兩組粗調(diào)滾輪(601)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所述剪切機(jī)構(gòu)(3)與調(diào)直機(jī)構(gòu)(2)相鄰的另一端設(shè)置有鋼筋收集裝置，所述鋼筋收集裝置包括設(shè)置在機(jī)架臺(tái)面上的多組表面帶有摩擦紋的摩擦滾輪(7)，在摩擦滾輪(7)行進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)置有收集框(701)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所述收集框(701)的兩端設(shè)置有捆扎鋼筋的捆扎裝置，收集框(701)的下方設(shè)置有重量感應(yīng)器。
5.如權(quán)利要求4所述的一種 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于，所述摩擦滾輪(7)運(yùn)動(dòng)方向相反的一側(cè)設(shè)置一個(gè)傾斜的滑板(702)或幾個(gè)同一直線上同一傾斜角度的滑塊，滑板或滑塊的下端靠近摩擦滾輪(7)但不接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括安裝各部件的機(jī)架，在機(jī)架的一端安裝有將鋼筋調(diào)直的調(diào)直機(jī)構(gòu)，與調(diào)直機(jī)構(gòu)相鄰的切斷鋼筋的剪切機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括一喇叭口的鋼筋進(jìn)入管，與鋼筋進(jìn)入管連接的多組調(diào)直滾輪，所述剪切機(jī)構(gòu)包括與調(diào)直滾輪出口端連接的鋼筋輸送管，與鋼筋輸送管連接的切刀，位于切刀另一端與液壓系統(tǒng)連接的活動(dòng)感應(yīng)板，其中切刀包括由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)切刀和固定在機(jī)架上的被動(dòng)切刀。本實(shí)用新型能夠?qū)Υ懈畹匿摻钸M(jìn)行兩次調(diào)直，減少后續(xù)調(diào)直機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān)，利用活動(dòng)感應(yīng)板的方式確定待切鋼筋的長度，能夠減少切斷后鋼筋的長度誤差，鋼筋的調(diào)直和切割過程能夠?qū)崿F(xiàn)流水線工作，在滿足要求的情況下提高工作效率。
文檔編號(hào)B21F11/00GK203091613SQ20132007813
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者譚國臣, 于成智, 梁天福 申請(qǐng)人:遼寧鑫業(yè)新材料有限公司