專(zhuān)利名稱(chēng)：水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱爐水梁上磨塊的焊接領(lǐng)域，尤其是一種水梁磨塊焊接前后控制水梁變形的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架。
背景技術(shù)：
隨著生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的日新月異，生產(chǎn)技術(shù)要求的提高帶動(dòng)制造、安裝技術(shù)的提高，安裝精度的提高。加熱爐水梁制造時(shí)間及精度要求都越來(lái)越高。目前，各處水梁制造一般交給專(zhuān)業(yè)設(shè)備制造公司制作，設(shè)備制造公司一般采用大型機(jī)械校正，此方法耗費(fèi)時(shí)間，且耗費(fèi)成本極大；而一般現(xiàn)場(chǎng)水梁制造采用先焊接，再火焰烘烤反變形糾正，此方法耗費(fèi)時(shí)間且難以保證制作精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種阻止水梁變形或者減少變形、縮短制作時(shí)間、保證制作精度的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架。本實(shí)用新型解決其 技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，包括固定架、活動(dòng)弧形壓板和安裝在固定架上的支撐板，支撐板上表面設(shè)置有支撐弧槽，支撐板間隔均布在固定架上，活動(dòng)弧形壓板設(shè)置有凹槽，凹槽包括凹槽上側(cè)面、凹槽下側(cè)面和凹槽底面，所述凹槽上側(cè)面設(shè)置有反扣弧槽，所述活動(dòng)弧形壓板可拆卸連接在支撐板上，所述反扣弧槽與支撐弧槽之間形成水梁壓緊空間。進(jìn)一步的是，所述活動(dòng)弧形壓板通過(guò)螺栓可拆卸連接在支撐板上。進(jìn)一步的是，所述支撐弧槽底部至固定架上表面的高度為支撐弧槽高度，從位于固定架中間的支撐板到固定架兩端延伸的，各支撐板上的支撐弧槽高度是依次等量遞減的，所述支撐板連接活動(dòng)弧形壓板的側(cè)面上設(shè)置有止擋板，所述止擋板位于支撐弧槽底部與凹槽下側(cè)面之間。進(jìn)一步的是，所述安裝在固定架上的支撐板為5個(gè)。進(jìn)一步的是，所述支撐板以每隔2000毫米的間距均布在固定架上，所述安裝在固定架上相鄰兩個(gè)支撐板的支撐弧槽高度的高度差為10毫米。進(jìn)一步的是，所述活動(dòng)弧形壓板連接在最遠(yuǎn)端的支撐板上。本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架可以將需要焊接的水梁固定在臺(tái)架上，也可以將水梁進(jìn)行少量的反變形，這樣就讓水梁在焊接后出現(xiàn)細(xì)小的變形或者不變形，節(jié)約了校正時(shí)間，從而耗時(shí)較少且也節(jié)約了成本，制作精度也提聞了。

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2是支撐板的主視示意圖；[0014]圖3是活動(dòng)弧形壓板的主視示意圖。圖中所示:1-支撐板，11-支撐弧槽，2-活動(dòng)弧形壓板，21-凹槽，211-凹槽上側(cè)面，212-凹槽下側(cè)面，213-凹槽底面，22-反扣弧槽，3-螺栓，4-固定架，5-止擋板，6-螺栓孔長(zhǎng)槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，包括固定架4、活動(dòng)弧形壓板2和安裝在固定架4上的支撐板1，支撐板I上表面設(shè)置有支撐弧槽11，支撐板I間隔均布在固定架4上，活動(dòng)弧形壓板2設(shè)置有凹槽21，凹槽21包括凹槽上側(cè)面211、凹槽下側(cè)面212和凹槽底面213，所述凹槽上側(cè)面211設(shè)置有反扣弧槽22，活動(dòng)弧形壓板2可拆卸連接在支撐板I上，所述反扣弧槽22與支撐弧槽11之間形成水梁壓緊空間。支撐板I的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際水梁的長(zhǎng)度進(jìn)行選擇，在固定架4上選好支撐板I的位置，可以直接將支撐板I焊接在固定架4上即可，如圖2所示支撐板I的上表面有一個(gè)支撐弧槽11，水梁放在此支撐弧槽11內(nèi)，這樣可以很好的固定住水梁?；顒?dòng)弧形壓板2是為了在水梁固定在支撐板I后來(lái)壓緊水梁的，如圖3所示活動(dòng)弧形壓板2設(shè)置有凹槽21，凹槽21的凹槽上側(cè)面211設(shè)置有反扣弧槽22，反扣弧槽22就能反扣住水梁，反扣弧槽22與支撐弧槽11之間形成水梁壓緊空間，這樣反扣弧槽22與支撐弧槽11相配合緊固水梁，能完全壓緊水梁，很好的阻止水梁變形?；顒?dòng)弧形壓板2與支撐板I之間的連接是采用可拆卸式連接，可以讓水梁的固定與拆卸都十分的方便，且耗時(shí)較少。當(dāng)水梁需要焊接磨塊時(shí)，將水梁放在支撐板I上的支撐弧槽11內(nèi)，然后再將活動(dòng)弧形壓板2壓緊水梁并讓活動(dòng)弧形壓板2連接在支撐板I上，這樣完成上述步驟后工人即可在水梁上焊接磨塊。水梁在焊接時(shí)由于水梁體單邊受熱，則水梁因?yàn)闊崦浝淇s原理導(dǎo)致彎曲，但是因?yàn)橹伟錓與活 動(dòng)弧形壓板2很好的固定與壓緊水梁，這樣阻止水梁變形，在焊接完成后，水梁自然冷卻下來(lái)后，松開(kāi)活動(dòng)弧形壓板2，這樣使得水梁出現(xiàn)較少的變形或者不變形，所以水梁不需要再次校正，從而讓縮短了工期、減少了成本、提高了制造精度。可拆卸式連接可采用螺紋連接、鑲嵌連接等等，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述活動(dòng)弧形壓板2通過(guò)螺栓3可拆卸連接在支撐板I上。如圖2和圖3可知，支撐件I與活動(dòng)弧形壓板2上都設(shè)置有螺栓孔長(zhǎng)槽6，這樣螺栓3在螺栓孔長(zhǎng)槽6內(nèi)移動(dòng)，這樣可以調(diào)節(jié)支撐件I與活動(dòng)弧形壓板2之間的相對(duì)位置，且讓活動(dòng)弧形壓板2緊固水梁的效果更好，使得阻止水梁變形的效果更好。螺栓3連接操作比較簡(jiǎn)單，成本較低且連接強(qiáng)度又足夠。水梁固定在支撐板I上時(shí)，水梁在焊接時(shí)后可能會(huì)出現(xiàn)較小的變形，這樣水梁的精度受到影響，因此如圖1所示，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐弧槽11的底部至固定架4上表面的高度為支撐弧槽高度，從位于固定架4中間的支撐板I到固定架4兩端延伸，各支撐板I上的支撐弧槽高度是依次等量遞減的，所述支撐板I連接活動(dòng)弧形壓板2的側(cè)面上設(shè)置有止擋板5，所述止擋板5位于支撐弧槽11底部與凹槽下側(cè)面212之間。依次等量遞減就是相鄰兩個(gè)支撐板I以相同的減少量來(lái)按照順序減少的，且位于固定架4兩端的支撐板I上的支撐弧槽高度是關(guān)于位于固定架4中間的支撐板I左右對(duì)稱(chēng)的，即對(duì)稱(chēng)布置的支撐板I的支撐弧槽高度相等。采用此結(jié)構(gòu)后，水梁放在位于固定架4兩端的支撐板I上的支撐弧槽11底部與水梁之間會(huì)有間隙，這樣使用葫蘆將水梁冷彎或者直接在止擋板5與凹槽下側(cè)面212之間使用契塊使得水梁彎曲，水梁彎曲至與支撐板I上支撐弧槽11的底部緊靠，再用墊塊放在止擋板5與凹槽下側(cè)面212之間，并稍微緊固螺栓3，這樣來(lái)將水梁的位置固定住。這樣會(huì)讓水梁向下的較小變形，而水梁的焊接變形是向上的變形，這樣上下變形互相抵消，水梁就出現(xiàn)不變形或者很細(xì)小的變形，提高了水梁的制造精度。此時(shí)螺栓3也起安全防范作用，避免意外的振動(dòng)使得活動(dòng)弧形壓板2松動(dòng)，水梁反彈傷人。從成本的角度考慮，支撐板I的個(gè)數(shù)越少,這樣越節(jié)約成本,又因支撐板I必須有一定的個(gè)數(shù)才能保證對(duì)水梁的固定作用以及水梁的變形控制，因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝在固定架4上的支撐板I為5個(gè)。采用此結(jié)構(gòu)后，支撐板I的個(gè)數(shù)較少，且在固定架4上分布合理，對(duì)水梁的固定作用與變形控制較好，這樣此結(jié)構(gòu)在降低制作成本的同時(shí)也達(dá)到水梁的制作要求。水梁自然焊接變形一般在10/1000mm，所以給予水梁合理的反向變形才能保證制作精度，因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐板I以每隔2000毫米的間距均布在固定架4上，且相鄰兩個(gè)支撐板I的支撐弧槽高度的高度差為10毫米。采用此結(jié)構(gòu)后可以讓水梁有5/1000mm的向下變形，水梁的自然焊接變形是向上的變形，所以這樣的向下的變形可以抵消以一部分向上的變形，剩下的變形量就可以由臺(tái)架很好的阻止掉，這樣讓水梁在冷卻后松開(kāi)活動(dòng)弧形壓板2，水梁的直線度可以滿足生產(chǎn)要求，水梁的制造精度也提高了。因?yàn)樗汗潭ㄔ谥伟錓上時(shí)，只有位于固定架4上方的部分才焊接磨塊，所以水梁位于固定架4外面的部分的變形量較大，位于固定架4上方的部分不出現(xiàn)變形或者很細(xì)小的變形，這樣在固定架4中間部分的水梁就可以不需要活動(dòng)弧形壓板2壓緊，且活動(dòng)弧形壓板2用的個(gè)數(shù)越少越節(jié)約成本，因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述活動(dòng)弧形壓板2連接在最遠(yuǎn)端的支撐板I上。這樣如圖1所示活動(dòng)弧形壓板2只壓住了位于固定架4上兩端最外面的兩個(gè)支撐板1，就可以節(jié)約活動(dòng)弧形壓板2的個(gè)數(shù)，從而節(jié)約了成本，且這樣結(jié)構(gòu)設(shè)置也可以達(dá)到阻止水梁變形·的效果。
權(quán)利要求1.水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，其特征在于:包括固定架(4)、活動(dòng)弧形壓板(2)和安裝在固定架(4 )上的支撐板(I)，支撐板(I)上表面設(shè)置有支撐弧槽(11)，支撐板(I)間隔均布在固定架(4)上，活動(dòng)弧形壓板(2)設(shè)置有凹槽(21)，凹槽(21)包括凹槽上側(cè)面(211)、凹槽下側(cè)面(212)和凹槽底面(213)，所述凹槽上側(cè)面(211)設(shè)置有反扣弧槽(22)，所述活動(dòng)弧形壓板(2 )可拆卸連接在支撐板(I)上，所述反扣弧槽(22 )與支撐弧槽(11)之間形成水梁壓緊空間。
2.如權(quán)利要求1所述的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，其特征在于:所述活動(dòng)弧形壓板(2 )通過(guò)螺栓(3 )可拆卸連接在支撐板(I)上。
3.如權(quán)利要求2所述的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，其特征在于:所述支撐弧槽(11)的底部至固定架(4)上表面的高度為支撐弧槽高度，從位于固定架(4)中間的支撐板(I)到固定架(4)兩端延伸，各支撐板(I)上的支撐弧槽高度是依次等量遞減的，所述支撐板(I)連接活動(dòng)弧形壓板(2)的側(cè)面上設(shè)置有止擋板(5)，所述止擋板(5)位于支撐弧槽(11)底部與凹槽下側(cè)面(212)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，其特征在于:所述安裝在固定架(4)上的支撐板(I)為5個(gè)。
5.如權(quán)利要求4所述的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，其特征在于:所述支撐板(I)以每隔2000毫米的間距均布在固定架(4)上，且相鄰兩個(gè)支撐板(I)的支撐弧槽高度的高度差為10毫米。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，其特征在 于:所述活動(dòng)弧形壓板(2)連接在最遠(yuǎn)端的支撐板(I)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及加熱爐水梁上磨塊的焊接領(lǐng)域，尤其是一種水梁磨塊焊接前后控制水梁變形的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種阻止水梁變形的水梁磨塊焊接變形控制臺(tái)架，其包括固定架、活動(dòng)弧形壓板和安裝在固定架上的支撐板，支撐板上表面設(shè)置有支撐弧槽，支撐板間隔均布在固定架上，活動(dòng)弧形壓板設(shè)置有凹槽，凹槽包括凹槽上側(cè)面、凹槽下側(cè)面和凹槽底面，凹槽上側(cè)面設(shè)置有反扣弧槽，活動(dòng)弧形壓板可拆卸連接在支撐板上，反扣弧槽與支撐弧槽之間形成水梁壓緊空間。采用本實(shí)用新型將焊接的水梁固定，也可以將水梁進(jìn)行反變形，讓水梁在焊接后出現(xiàn)細(xì)小的變形或者不變形，節(jié)約了校正時(shí)間，節(jié)約了成本，提高了制作精度。
文檔編號(hào)B23K37/04GK203092030SQ20132007533
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者劉天紅, 黨飛 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司