專(zhuān)利名稱(chēng)：沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沉孔加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種底座沉孔加工銑刀，具體地說(shuō)是一種沉孔加工用硬質(zhì)合金纟先刀。
背景技術(shù)：
部件加工中經(jīng)常會(huì)遇到這樣的加工:因?yàn)橐褂玫铰菟?，所以需要到底座沉孔?，F(xiàn)有刀具對(duì)于沉孔的加工往往速度較慢，效率不高，左右扭矩多，造成刀具的使用壽命大大縮短；同時(shí)經(jīng)常遇到排屑不夠通暢、加工后的部件底面的平坦度達(dá)不到要求等問(wèn)題，而且無(wú)法做到一把刀同時(shí)加工平面沉孔和斜面沉孔，途中必須換刀，且精度不高，而一旦進(jìn)給量大于
0.12mm/rev以后,一般統(tǒng)刀的孔徑會(huì)急速擴(kuò)大，穩(wěn)定性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的提供一種能夠高速加工、效率高的沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀，解決了上述使用壽命短、排屑不暢、穩(wěn)定性較差等問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀，包括由兩根螺旋刃和兩個(gè)排屑槽構(gòu)成的刀刃，以及連接刀刃的刀柄，其特征在于:所述刀柄為T(mén)型結(jié)構(gòu)，其頂部開(kāi)設(shè)有用于為銑刀穩(wěn)定給油的給油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面積略大于排屑槽的底平面面積，在所述兩根螺旋刃底刃相連處形成排屑槽的圓弧形槽口，該圓弧形槽口的圓弧半徑R=5 6mm。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述螺旋刃底刃的前刃面面積為后刃面面積的1.5 2倍。作為更一步的改進(jìn)，所述刀刃的刀徑Φ ( 12mm，底面平坦度F彡0.02mm。作為更一步的改進(jìn)，所述刀刃的刀徑Φ > 12mm，底面平坦度F彡0.03mm。本實(shí)用新型加工速度快，效率高，左右扭矩比現(xiàn)有銑刀減少45%，使用壽命長(zhǎng)；排屑通暢、加工后的部件底面的平坦度較好，可以同時(shí)加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范圍廣，精度較高，加工孔徑擴(kuò)大量小，穩(wěn)定性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型刀刃底部的結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖1和圖2，I為刀刃；2為刀柄；3為給油槽孔；4為螺旋刃底刃；5為排屑槽；6為圓弧形槽口 ；41為前刃面；42為后刃面。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括由兩根螺旋刃和兩個(gè)排屑槽構(gòu)成的刀刃1，以及連接刀刃的刀柄2，刀柄2為T(mén)型結(jié)構(gòu)，其頂部開(kāi)設(shè)有用于為銑刀穩(wěn)定給油的給油槽孔3 ;參見(jiàn)圖2，刀刃I的螺旋刃底刃4面積略大于排屑槽5的底平面面積，在兩根螺旋刃底刃4相連處形成排屑槽5的圓弧形槽口 6,該圓弧形槽口 6的圓弧半徑R=5 6mm,該排屑槽5的面積寬廣，能夠?qū)崿F(xiàn)輕松排屑；螺旋刃底刃4的前刃面41面積為后刃面42面積的1.5 2倍，該螺旋刃底刃4的切削較一般銑刀鋒利，實(shí)現(xiàn)低軸向切削抵抗低，切削范圍廣泛，加工精度聞。實(shí)施例1本實(shí)施例中，圓弧形槽口 6的圓弧半徑R=5mm，螺旋刃底刃4的前刃面41面積為后刃面42面積的1.5倍,刀刃I的刀徑Φ ( 12_，底面平坦度F彡0.02_。實(shí)施例2本實(shí)用新型中，圓弧形槽口 6的圓弧半徑R=6mm，螺旋刃底刃4的前刃面41面積為后刃面42面積的2倍,刀刃的刀徑Φ > 12mm，底面平坦度F彡0.03mm。通過(guò)上述實(shí)施例和附圖可以看出，本實(shí)用新型加工速度快，效率高，左右扭矩比現(xiàn)有銑刀減少45%，使用壽命長(zhǎng)；排屑通暢、加工后的部件底面的平坦度較好，可以同時(shí)加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范圍廣，精度較高，在進(jìn)給量大于0.12mm/rev后，加工孔徑擴(kuò)大量小，穩(wěn)定性強(qiáng)。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述實(shí)施例不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要 求來(lái)限定。
權(quán)利要求1.一種沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀，包括由兩根螺旋刃和兩個(gè)排屑槽構(gòu)成的刀刃，以及連接刀刃的刀柄，其特征在于:所述刀柄為T(mén)型結(jié)構(gòu)，其頂部開(kāi)設(shè)有用于為銑刀穩(wěn)定給油的給油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面積略大于排屑槽的底平面面積，在所述兩根螺旋刃底刃相連處形成排屑槽的圓弧形槽口，該圓弧形槽口的圓弧半徑R=5 6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述螺旋刃底刃的前刃面面積為后刃面面積的1.5 2倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述刀刃的刀徑Φ < 12mm,底面平坦度F < 0.02_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于:所述刀刃的刀徑Φ > 12mm,底面平坦度F < 0.03_。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及沉孔加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種底座沉孔加工銑刀，具體地說(shuō)是一種沉孔加工用硬質(zhì)合金銑刀，包括由兩根螺旋刃和兩個(gè)排屑槽構(gòu)成的刀刃，以及連接刀刃的刀柄，其特征在于所述刀柄為T(mén)型結(jié)構(gòu)，其頂部開(kāi)設(shè)有用于為銑刀穩(wěn)定給油的給油槽孔；所述刀刃的螺旋刃底刃面積略大于排屑槽的底平面面積，在所述兩根螺旋刃底刃相連處形成排屑槽的圓弧形槽口，該圓弧形槽口的圓弧半徑R=5～6mm。本實(shí)用新型加工速度快，效率高，左右扭矩比現(xiàn)有銑刀減少45%，使用壽命長(zhǎng)；排屑通暢、加工后的部件底面的平坦度較好，可以同時(shí)加工平面沉孔和斜面沉孔，加工范圍廣，精度較高，加工孔徑擴(kuò)大量小，穩(wěn)定性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B23C5/10GK203045014SQ20132004605
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者袁衡, 李欽 申請(qǐng)人:奧斯機(jī)(上海)精密工具有限公司