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線切割機(jī)的z軸自動升降機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3026093閱讀:957來源:國知局
專利名稱:線切割機(jī)的z軸自動升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及線切割機(jī)械的Z軸方向運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
線切割機(jī)通常包括工作臺、Z軸升降機(jī)構(gòu)和固定連接在工作臺上用于支撐安裝Z軸升降機(jī)構(gòu)的固定架,線切割機(jī)的切割裝置固定安裝在Z軸升降機(jī)構(gòu)上,切割工件放置在切割臺上,切割裝置下,工作時(shí),通過人工手動將升降機(jī)構(gòu)向下壓下,使得切割裝置與切割工件接觸進(jìn)行切割。因此,現(xiàn)有的線切割機(jī)有幾點(diǎn)不足之處:一、缺乏自動化,勞動強(qiáng)度大,在工作時(shí)要一直有人工進(jìn)行操作控制,二、由人工手動操作切割精準(zhǔn)度低,三、人工操作不當(dāng),容易造成電極絲斷絲。有鑒于此,本實(shí)用新型的發(fā)明人針對上述問題深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種線切割機(jī)的Z軸升降機(jī)構(gòu)能夠自動升降,實(shí)現(xiàn)自動化,并且解決了上述缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu),包括用于固定安裝切割裝置并連動其升降的升降桿,還包括固定安裝筒、絲桿、驅(qū)動裝置和控制裝置,固定安裝筒套設(shè)在升降桿和絲桿外,升降桿的下端伸出固定安裝筒外,升降桿開設(shè)有供與絲桿相匹配的內(nèi)螺紋孔,絲桿下端旋在內(nèi)螺紋孔內(nèi),上端可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在固定安裝筒上,并連接驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置由控制裝置控制其開啟、關(guān)閉、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。上述升降桿和固定安裝筒之間設(shè)有軸承。上述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、固定連接電機(jī)輸出軸上和固定連接在絲桿上端的鏈輪,傳動兩個(gè)鏈輪的鏈條。上述控制裝置為數(shù)控控制。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu)的有益效果為:其一、實(shí)現(xiàn)自動化,通過驅(qū)動裝置驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn),來帶動升降桿的升降,降低了人工的勞動強(qiáng)度;其二、由控制裝置控制驅(qū)動裝置的開啟、關(guān)閉、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),相對于人工控制其切割精準(zhǔn)度高;其三、控制裝置的精確控制有益于保護(hù)電極絲。

圖1為本實(shí)用新型線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過結(jié)合附圖來闡述本實(shí)用新型線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
。[0013]如圖1所示,線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu)100,包括升降桿1、固定安裝筒2、絲桿3、驅(qū)動裝置4和控制裝置(圖中未示出);升降桿I用于固定安裝切割裝置(圖中未示出)并連動其升降,固定安裝筒2套設(shè)在升降桿I和絲桿3外,升降桿I的下端伸出固定安裝筒2夕卜,為使得升降桿I在固定安裝筒2內(nèi)滑動順暢減少摩擦帶來的阻力,本實(shí)施例中在升降桿I和固定安裝筒2之間設(shè)有V型滑軌5,升降桿I的上端面中心位置豎向開設(shè)有內(nèi)螺紋孔(圖中未示出),內(nèi)螺紋孔與絲桿3相匹配供絲桿3的下端旋入連接,絲桿3的上端可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在固定安裝筒2上,并連接驅(qū)動裝置4,驅(qū)動裝置4有控制裝置控制其開啟、關(guān)閉、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中驅(qū)動裝置4可為電機(jī)41輸出軸固接絲桿3直接驅(qū)動,也可為電機(jī)41輸出軸和絲桿3上端固接鏈輪42,通過鏈條43傳動鏈輪42 ;控制裝置為數(shù)控控制,能夠更精準(zhǔn)更自動化的控制。工作時(shí),只要控制控制裝置或者按照預(yù)先設(shè)置好的數(shù)控控制啟動,電機(jī)41啟動帶動鏈條43傳動鏈輪42,根據(jù)控制裝置的設(shè)置控制驅(qū)動裝置4正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),來連動絲桿3正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn),由于升降桿I上開設(shè)有供與絲桿3相匹配使用的內(nèi)螺紋孔,絲桿3的正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)就實(shí)現(xiàn)了帶動升降桿I的上升或下降,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求1.線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu),包括用于固定安裝切割裝置并連動其升降的升降桿,其特征在于:還包括固定安裝筒、絲桿、驅(qū)動裝置和控制裝置,固定安裝筒套設(shè)在升降桿和絲桿外,升降桿的下端伸出固定安裝筒外,升降桿開設(shè)有供與絲桿相匹配的內(nèi)螺紋孔,絲桿下端旋在內(nèi)螺紋孔內(nèi),上端可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在固定安裝筒上,并連接驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置由控制裝置控制其開啟、關(guān)閉、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu),其特征在于:上述升降桿和固定安裝筒之間設(shè)有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu),其特征在于:上述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、固定連接電機(jī)輸出軸上和固定連接在絲桿上端的鏈輪,傳動兩個(gè)鏈輪的鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu),其特征在于:上述控制裝置為數(shù)控控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種線切割機(jī)的Z軸自動升降機(jī)構(gòu),涉及線切割機(jī)械的Z軸方向運(yùn)動機(jī)構(gòu),其特征在于還包括固定安裝筒、絲桿、驅(qū)動裝置和控制裝置,固定安裝筒套設(shè)在升降桿和絲桿外,升降桿的下端伸出固定安裝筒外,升降桿開設(shè)有供與絲桿相匹配的內(nèi)螺紋孔,絲桿下端旋在內(nèi)螺紋孔內(nèi),上端可轉(zhuǎn)動的架設(shè)在固定安裝筒上,并連接驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置由控制裝置控制其開啟、關(guān)閉、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動化,降低了人工的勞動強(qiáng)度、相對于人工控制其切割精準(zhǔn)度高,且益于保護(hù)電極絲。
文檔編號B23H7/30GK203031078SQ20132004141
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者魏榮亮 申請人:泉州市科榮機(jī)械制造有限公司
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