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一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒的制作方法

文檔序號(hào):3025851閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬帶材的收放卷設(shè)備,具體地指一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒。
背景技術(shù)
帶鋼的折印是冷軋帶鋼生產(chǎn)的一大難題。帶鋼表面一旦出現(xiàn)折印,不僅影響其表面質(zhì)量,而且對(duì)其物理性能、力學(xué)性能等會(huì)造成很大影響。冷軋精整線上的卷取機(jī),最初采用牙嵌式帶鉗口的棱錐扇形板卷筒結(jié)構(gòu),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,但生產(chǎn)的帶鋼表面存在鉗口且卷筒波紋邊壓印較多,卷取質(zhì)量較差,僅適應(yīng)于低端冷軋薄板的生產(chǎn);隨著用戶對(duì)帶鋼質(zhì)量要求的提高,一種帶鑲條的可脹縮無(wú)縫卷筒被普遍采用,由于沒(méi)有鉗口裝置,帶鋼卷取時(shí)需要助卷器來(lái)進(jìn)行,這種卷筒對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有很大改善,但由于帶鋼與卷筒仍為剛性接觸,生產(chǎn)的帶鋼遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足汽車(chē)板、家電板、硅鋼板等高檔產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,其柔性工作面能夠起緩沖作用,從而保護(hù)帶鋼的表面,使帶鋼表面質(zhì)量好,產(chǎn)品綜合成材率大幅提聞。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,包括主軸、棱錐體、若干扇形板、拉桿、橫梁和拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述棱錐體放置于主軸上,棱錐體外表面設(shè)有至少兩級(jí)斜臺(tái)面,所述扇形板內(nèi)側(cè)與棱錐體斜臺(tái)面配合并設(shè)置于棱錐體外周,構(gòu)成筒狀,各扇形板的前端連接一塊弓形板,相鄰扇形板之間鑲嵌有斜楔結(jié)構(gòu);所述拉桿穿設(shè)于主軸內(nèi),拉桿后端橫梁通過(guò)法蘭盤(pán)與所述棱錐體連接,拉桿前端穿出主軸并連接拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特別之處在于:所述扇形板的外圓面設(shè)有橡膠套筒;所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙活塞分級(jí)油缸,它包括缸體及其端蓋,缸體內(nèi)設(shè)有大活塞和小活塞,大活塞前端、小活塞后端、以及大活塞和小活塞之間分別設(shè)有進(jìn)出油口,活塞桿一端與小活塞連接、另一端與拉桿連接。上述技術(shù)方案中,所述扇形板后端設(shè)有擋板,用于橡膠套筒的軸向限位。上述技術(shù)方案中,所述斜楔結(jié)構(gòu)由鑲條和斜拉條構(gòu)成,鑲條填充于相鄰扇形板的間隔內(nèi),斜拉條安裝于棱錐體的等分面上,鑲條與斜拉條兩兩相對(duì)、滑動(dòng)配合。上述技術(shù)方案中,所述拉桿后端穿出主軸并通過(guò)外支撐軸承支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:橡膠套筒保護(hù)層的設(shè)置,避免了帶鋼與卷筒之間的剛性接觸,可有效解決冷軋帶鋼在開(kāi)卷和卷取過(guò)程中產(chǎn)生卷筒折印的問(wèn)題,顯著提高了冷軋帶鋼產(chǎn)品的成材率;同時(shí),拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了雙活塞分級(jí)油缸,可根據(jù)卷筒操作的需要,實(shí)現(xiàn)卷筒脹徑工作、縮徑卸卷和過(guò)縮徑脫套三種工況的切換,且橡膠套筒的安裝和拆卸容易、不打滑,鋼卷脫卷方便,有效減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了機(jī)組生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)暨工作原理示意圖。圖2為圖1卷筒在脹徑工作狀態(tài)下的D-D剖面放大圖。圖3為圖1卷筒在縮徑卸卷狀態(tài)下的D-D剖面放大圖。圖4為圖1卷筒在過(guò)縮徑脫套狀態(tài)下的D-D剖面放大圖。圖中:I一主軸,2—棱錐體,3—扇形板,4一橡膠套筒,5—鑲條,6—斜拉條,7—拉桿,8—橫梁,9一法蘭盤(pán),10—擋板,11一弓形板,12—連接法蘭,13—接手,14一連接支架,15一活塞桿,16—右端蓋,17—左端蓋,18—缸體,19一大活塞,20—小活塞,21 一滑套,22—螺母,23—外支撐軸承,24—齒輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示(中線上、下為兩種工況),本實(shí)用新型的一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,包括主軸1、棱錐體2、三塊扇形板3、拉桿7、橫梁8和拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。主軸I為中空軸,棱錐體2放置于主軸I上,棱錐體2外表面設(shè)有至少兩級(jí)斜臺(tái)面,扇形板3內(nèi)側(cè)與棱錐體2斜臺(tái)面滑動(dòng)配合并設(shè)置于棱錐體2外周,構(gòu)成筒狀,各扇形板3的前端連接一塊弓形板11,相鄰扇形板3之間鑲嵌有斜楔結(jié)構(gòu),扇形板3的外圓面設(shè)有橡膠套筒4。本實(shí)施例的斜楔結(jié)構(gòu)由鑲條5和斜拉條6構(gòu)成,鑲條5填充于相鄰扇形板3的間隔內(nèi),斜拉條6安裝于棱錐體2的等分面上,鑲條5與斜拉條6兩兩相對(duì)、可相對(duì)滑動(dòng)。拉桿7穿設(shè)于主軸I內(nèi),拉桿7后端橫梁8通過(guò)法蘭盤(pán)9與上述棱錐體2連接,可帶動(dòng)棱錐體2相對(duì)于扇形板3滑動(dòng),且拉桿7后端穿出主軸I并通過(guò)外支撐軸承23支撐;拉桿7前端穿出主軸I并連接拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),拉桿7穿出部分套有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪24,用于外接驅(qū)動(dòng)使卷筒旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸前端經(jīng)連接法蘭12、連接支架14與拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型的拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙活塞分級(jí)油缸,它包括缸體18及其右端蓋16、左端蓋17,缸體18內(nèi)設(shè)有大活塞19和小活塞20,大活塞19前端、小活塞20后端、以及大活塞19和小活塞20之間分別設(shè)有進(jìn)出油口,在缸體18內(nèi)形成三個(gè)油腔,活塞桿15 —端與小活塞20連接、另一端通過(guò)連接支架14內(nèi)的接手13與拉桿7連接。活塞桿15上還設(shè)有滑套21,便于大活塞19、小活塞20的滑動(dòng)和油缸內(nèi)各油腔的密封。此外,為防止橡膠套筒4的軸向竄動(dòng),在扇形板3后端設(shè)有擋板10。本實(shí)用新型有脹徑工作、縮徑卸卷和過(guò)縮徑脫套三種工況,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行切換,如圖1所示,三種工況的具體工作原理為:I)卷筒脹徑工作:雙活塞分級(jí)油缸的C油口進(jìn)油,A、B油口泄油,大活塞19和小活塞20左移,活塞桿15帶動(dòng)拉桿7向左移動(dòng)行程U+L2,達(dá)最大值,卷筒脹徑至工作圓直徑,其橫截面如圖2所示;2)卷筒縮徑卸卷:雙活塞分級(jí)油缸的A、C油口進(jìn)油,B油口泄油,大活塞19右移,小活塞20左移,小活塞20依次經(jīng)活塞桿15、接手13帶動(dòng)拉桿7向左移動(dòng)行程L1,卷筒收縮至脫卷直徑,用于鋼卷卸卷,其橫截面如圖3所示;3)卷筒過(guò)縮徑脫套:當(dāng)卷筒需要更換橡膠套筒4時(shí),雙活塞分級(jí)油缸的A、B油口進(jìn)油,C油口泄油,大活塞19和小活塞20右移至極限,卷筒收縮至最小徑,此時(shí)卷筒外接圓直徑小于橡膠套筒4靜態(tài)孔徑,橡膠套筒4可拆裝自如,其橫截面如圖4所示。本實(shí)用新型的核心在于橡膠套筒4保護(hù)層的設(shè)置,使卷筒與帶鋼接觸的工作面為柔性工作面,避免了冷軋帶鋼在開(kāi)卷和卷取過(guò)程中產(chǎn)生卷筒折印的問(wèn)題,使帶鋼表面質(zhì)量好;進(jìn)一步地,雙活塞分級(jí)油缸的使用,可根據(jù)卷筒操作的需要,實(shí)現(xiàn)卷筒脹徑工作、縮徑卸卷和過(guò)縮徑脫套三種工況的切換,且橡膠套筒4的安裝和拆卸容易、不打滑,鋼卷脫卷方便。由于橡膠套筒4及雙活塞分級(jí)油缸可適用于多種結(jié)構(gòu)和規(guī)格的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒。所以,本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,包括主軸(I)、棱錐體(2)、若干扇形板(3)、拉桿(7)、橫梁(8)和拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述棱錐體(2)放置于主軸(I)上,棱錐體(2)外表面設(shè)有至少兩級(jí)斜臺(tái)面,所述扇形板(3)內(nèi)側(cè)與棱錐體(2)斜臺(tái)面配合并設(shè)置于棱錐體(2)外周,構(gòu)成筒狀,各扇形板(3)的前端連接一塊弓形板(11),相鄰扇形板(3)之間鑲嵌有斜楔結(jié)構(gòu);所述拉桿(7)穿設(shè)于主軸(I)內(nèi),拉桿(7)后端橫梁(8)通過(guò)法蘭盤(pán)(9)與所述棱錐體(2)連接,拉桿(7)前端穿出主軸(I)并連接拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述扇形板(3)的外圓面設(shè)有橡膠套筒(4);所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙活塞分級(jí)油缸,它包括缸體(18)及其端蓋,缸體(18)內(nèi)設(shè)有大活塞(19)和小活塞(20),大活塞(19)前端、小活塞(20)后端、以及大活塞(19)和小活塞(20)之間分別設(shè)有進(jìn)出油口,活塞桿(15) —端與小活塞(20)連接、另一端與拉桿(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,其特征在于:所述扇形板(3)后端設(shè)有擋板(10),用于橡膠套筒(4)的軸向限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,其特征在于:所述斜楔結(jié)構(gòu)由鑲條(5)和斜拉條(6)構(gòu)成,鑲條(5)填充于相鄰扇形板(3)的間隔內(nèi),斜拉條(6)安裝于棱錐體(2)的等分面上,鑲條(5)與斜拉條(6)兩兩相對(duì)、滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,其特征在于:所述拉桿(7)后端穿出主軸(I)并通過(guò)外支撐軸承(23)支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,其特征在于:所述拉桿(7)后端穿出主軸(I)并通過(guò)外支撐軸承(23)支撐。
專利摘要一種帶柔性工作面的開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)卷筒,包括主軸、棱錐體、若干扇形板、拉桿、橫梁和拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述棱錐體放置于主軸上,棱錐體外表面設(shè)有至少兩級(jí)斜臺(tái)面,所述扇形板內(nèi)側(cè)與棱錐體斜臺(tái)面配合并設(shè)置于棱錐體外周,構(gòu)成筒狀,各扇形板的前端連接一塊弓形板,相鄰扇形板之間鑲嵌有斜楔結(jié)構(gòu);所述拉桿穿設(shè)于主軸內(nèi),拉桿后端橫梁通過(guò)法蘭盤(pán)與所述棱錐體連接,拉桿前端穿出主軸并連接拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特別之處在于扇形板的外圓面設(shè)有橡膠套筒;所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為雙活塞分級(jí)油缸,它包括缸體及其端蓋,缸體內(nèi)設(shè)有大活塞和小活塞,大活塞前端、小活塞后端、以及大活塞和小活塞之間分別設(shè)有進(jìn)出油口,活塞桿一端與小活塞連接、另一端與拉桿連接。
文檔編號(hào)B21C47/30GK203061596SQ201320034229
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者李良洪, 徐攀, 嚴(yán)開(kāi)勇, 李宗亮, 余浩, 陳燕才, 蔡嵐玲, 柳欣, 盧開(kāi)顏, 張航, 王燦敏, 黃炎鋒, 唐爽, 劉貝 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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