擠壓模架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于擠壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及擠壓模架。本發(fā)明公開(kāi)了擠壓模架,包括下模板和上模板,所述的下模板設(shè)有下模座和導(dǎo)柱座,所述的下模座內(nèi)設(shè)有下沖頭,所述的下沖頭外套設(shè)有下沖頭壓塊,所述的下沖頭壓塊與下模座連接,所述的導(dǎo)柱座設(shè)有導(dǎo)柱;所述的上模板設(shè)有上模座和導(dǎo)套,所述的上模座內(nèi)設(shè)有上沖頭,所述的上沖頭外套設(shè)有上沖頭壓塊,所述的上沖頭壓塊與上模座連接,所述導(dǎo)柱的上端套設(shè)在導(dǎo)套內(nèi),導(dǎo)柱可沿導(dǎo)套上下滑動(dòng);還包括錐銷,所述的下模座通過(guò)錐銷與下模板連接,所述的上模座通過(guò)錐銷與上模板連接。本發(fā)明的目的是:解決現(xiàn)有的擠壓模架大多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,且上模座和下模座的定位可靠性較差的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】擠壓模架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于擠壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及擠壓模架。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)市場(chǎng)多品種擠壓工件的需求,降低擠壓工件的生產(chǎn)成本,工廠大多采用擠壓模架,在擠壓模架內(nèi)安放相應(yīng)的模具即可。然而,現(xiàn)有的擠壓模架大多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,且上模座和下模座的定位可靠性較差,生產(chǎn)出的擠壓工件通常同軸度較低,導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率較低,通常需要多次加工整改,在很大程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率,使得企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有的擠壓模架大多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,且上模座和下模座的定位可靠性較差。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:擠壓模架,包括下模板和上模板,所述的下模板設(shè)有下模座和導(dǎo)柱座,所述的下模座內(nèi)設(shè)有下沖頭,所述的下沖頭外套設(shè)有下沖頭壓塊,所述的下沖頭壓塊與下模座連接,所述的導(dǎo)柱座設(shè)有導(dǎo)柱;所述的上模板設(shè)有上模座和導(dǎo)套,所述的上模座內(nèi)設(shè)有上沖頭,所述的上沖頭外套設(shè)有上沖頭壓塊,所述的上沖頭壓塊與上模座連接,所述導(dǎo)柱的上端套設(shè)在導(dǎo)套內(nèi),導(dǎo)柱可沿導(dǎo)套上下滑動(dòng);還包括錐銷,所述的下模座通過(guò)錐銷與下模板連接,所述的上模座通過(guò)錐銷與上模板連接。
[0005]本發(fā)明的擠壓模架,由于設(shè)有錐銷,所述的下模座通過(guò)錐銷與下模板連接,所述的上模座通過(guò)錐銷與上模板連接,故不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,而且上模座和下模座的定位可靠性較好,上模座和下模座的同軸度較高,生產(chǎn)出的擠壓工件質(zhì)量較好,在很大程度上提高了產(chǎn)品的合格率,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0006]進(jìn)一步,還包括頂桿,所述的頂桿外套設(shè)有擋板,所述的擋板與下模板可拆卸連接。
[0007]由于設(shè)有頂桿,所述的頂桿外套設(shè)有擋板,所述的擋板與下模板可拆卸連接,故擠壓工件成型后,產(chǎn)品的出模操作較為簡(jiǎn)單,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明擠壓模架的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,本發(fā)明提供擠壓模架,包括下模板I和上模板2,下模板I設(shè)有下模座3和導(dǎo)柱座5,下模座3內(nèi)設(shè)有下沖頭11,下沖頭11外套設(shè)有下沖頭壓塊12,下沖頭壓塊12與下模座3連接,導(dǎo)柱座5設(shè)有導(dǎo)柱6 ;上模板2設(shè)有上模座4和導(dǎo)套7,上模座4內(nèi)設(shè)有上沖頭13,上沖頭13外套設(shè)有上沖頭壓塊14,上沖頭壓塊14與上模座4連接,導(dǎo)柱6的上端套設(shè)在導(dǎo)套7內(nèi),導(dǎo)柱6可沿導(dǎo)套7上下滑動(dòng);還包括錐銷10和頂桿8,下模座3通過(guò)錐銷10與下模板I連接,上模座4通過(guò)錐銷10與上模板2連接;頂桿8外套設(shè)有擋板9,擋板9與下模板I可拆卸連接。
[0010]本實(shí)施例中,錐銷10的設(shè)置,使得整個(gè)擠壓模架的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,而且上模座4和下模座3的定位可靠性較好,上模座4和下模座3的同軸度較高,生產(chǎn)出的擠壓工件質(zhì)量較好。
[0011]另外,頂桿8的設(shè)置,使得擠壓工件成型后,產(chǎn)品的出模操作較為簡(jiǎn)單。實(shí)際上,擋板9與下模板I可以采用螺紋連接,當(dāng)然,也可以采用其他的連接方式,只要便于拆卸即可。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.擠壓模架,包括下模板(I)和上模板(2),其特征在于,所述的下模板(I)設(shè)有下模座(3)和導(dǎo)柱座(5),所述的下模座(3)內(nèi)設(shè)有下沖頭(11),所述的下沖頭(11)外套設(shè)有下沖頭壓塊(12),所述的下沖頭壓塊(12)與下模座(3)連接,所述的導(dǎo)柱座(5)設(shè)有導(dǎo)柱(6);所述的上模板(2)設(shè)有上模座(4)和導(dǎo)套(7),所述的上模座(4)內(nèi)設(shè)有上沖頭(13),所述的上沖頭(13)外套設(shè)有上沖頭壓塊(14),所述的上沖頭壓塊(14)與上模座(4)連接,所述導(dǎo)柱(6)的上端套設(shè)在導(dǎo)套(7)內(nèi),導(dǎo)柱(6)可沿導(dǎo)套(7)上下滑動(dòng);還包括錐銷(10),所述的下模座(3)通過(guò)錐銷(10)與下模板(I)連接,所述的上模座(4)通過(guò)錐銷(10)與上模板(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓模架,其特征在于,還包括頂桿(8),所述的頂桿(8)外套設(shè)有擋板(9),所述的擋板(9)與下模板(I)可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK103706658SQ201310697026
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】周炫, 張信聰 申請(qǐng)人:重慶巨康建材有限公司