熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其包括：平導(dǎo)輥，用于支撐在履帶板下方為履帶板提供水平導(dǎo)衛(wèi)，且為多個，均水平設(shè)置，并且沿著履帶板的引出方向排列；立導(dǎo)輥，用于支撐在履帶板的側(cè)面為履帶板提供側(cè)面導(dǎo)衛(wèi)，且為多個，均豎直設(shè)置，并且沿著所述平導(dǎo)輥的排列方向分布于所述平導(dǎo)輥的兩側(cè)。本發(fā)明將軋件導(dǎo)衛(wèi)由滑動導(dǎo)衛(wèi)改進(jìn)為滾動導(dǎo)衛(wèi)，能夠準(zhǔn)確地將軋件引導(dǎo)出軋輥孔型，軋件亦能順利通過，不易發(fā)生軋件表面劃傷，提高熱軋履帶板產(chǎn)品表面質(zhì)量。
【專利說明】熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在熱軋履帶板時引導(dǎo)軋件出孔型的一種熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]出口導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋鋼廠軋制鋼材時將軋件引出軋機(jī)孔型的一種導(dǎo)向裝置，分為滾動導(dǎo)衛(wèi)和滑動導(dǎo)衛(wèi)兩種。對于履帶板而言，由于履帶板屬于異型鋼，形狀復(fù)雜，目前鋼廠軋制履帶板時多采用滑動導(dǎo)衛(wèi)，軋件與導(dǎo)衛(wèi)接觸并產(chǎn)生摩擦，隨著軋制量的增加，導(dǎo)衛(wèi)的磨損量也隨之增加，使得導(dǎo)衛(wèi)表面容易形成溝槽，軋件與溝槽的棱邊接觸時造成軋件劃傷，在成品軋件上形成劃痕，嚴(yán)重影響軋件的表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的滑動導(dǎo)衛(wèi)容易劃傷軋件表面的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其技術(shù)方案如下:
[0005]一種熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其包括:平導(dǎo)輥，用于支撐在履帶板下方為履帶板提供水平導(dǎo)衛(wèi)，且為多個，均水平設(shè)置，并且沿著履帶板的引出方向排列；立導(dǎo)輥，用于支撐在履帶板的側(cè)面為履帶板提供側(cè)面導(dǎo)衛(wèi)，且為多個，均豎直設(shè)置，并且沿著所述平導(dǎo)輥的排列方向分布于所述平導(dǎo)輥的兩側(cè)。
[0006]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括:履帶板通道，用于通過熱軋履帶板及安裝所述平導(dǎo)輥和立導(dǎo)輥，為兩端開放且開口向上的條形槽狀結(jié)構(gòu)，包括底面和位于所述底面兩側(cè)的側(cè)壁；所述平導(dǎo)輥設(shè)于所述履帶板通道的底面上，所述立導(dǎo)輥設(shè)于所述履帶板通道的側(cè)壁。
[0007]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述履帶板通道包括:底板，為平板狀結(jié)構(gòu)，沿著所述履帶板通道的長度方向延伸，用于形成所述履帶板通道的底面；兩個側(cè)板，為平板狀結(jié)構(gòu)，豎直設(shè)置，下邊緣分別固定于所述底板的兩側(cè)邊，用于形成所述履帶板通道的側(cè)壁。
[0008]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，兩個所述側(cè)板的端部向所述履帶板通道的外側(cè)偏離，以使所述履帶板通道在端部形成喇叭口結(jié)構(gòu)。
[0009]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述履帶板通道的底面上方固定兩個豎直的筋板，兩個所述筋板沿著所述履帶板通道的長度方向延伸，且所述平導(dǎo)輥沿著所述筋板的長度方向均勻安裝于所述筋板中段。
[0010]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述立導(dǎo)輥的外周面凸出所述側(cè)板的內(nèi)表面5-10_。
[0011]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述平導(dǎo)輥的外周面凸出所述筋板的上邊緣2-5mm。
[0012]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述平導(dǎo)輥為三組，所述履帶板通道的每一側(cè)壁上設(shè)置的所述立導(dǎo)輥為兩組。
[0013]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括:支座，位于所述履帶板通道的下方；支撐板，連接于所述履帶通道板和支座之間。
[0014]在所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括:冷卻管，用于輸送冷卻介質(zhì)以冷卻所述平導(dǎo)輥和立導(dǎo)輥，開口端和所述平導(dǎo)輥、立導(dǎo)輥連通。
[0015]本發(fā)明將軋件導(dǎo)衛(wèi)由滑動導(dǎo)衛(wèi)改進(jìn)為滾動導(dǎo)衛(wèi)，能夠準(zhǔn)確地將軋件引導(dǎo)出軋輥孔型，軋件亦能順利通過，不易發(fā)生軋件表面劃傷，提高熱軋履帶板產(chǎn)品表面質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4為圖2中沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖所示，本優(yōu)選實(shí)施例包括至少平導(dǎo)輥6、立導(dǎo)輥7。其中，平導(dǎo)輥6用于支撐在履帶板下方為履帶板提供水平導(dǎo)衛(wèi)，平導(dǎo)輥6為多個以便于其上的履帶板平衡移動。每一平導(dǎo)輥6均是水平設(shè)置，也即其旋轉(zhuǎn)軸線水平。多個平導(dǎo)輥6沿著履帶板的引出方向排列。在本優(yōu)選實(shí)施例中，多個平導(dǎo)輥6為一字型分布。平導(dǎo)輥6呈雙鼓形，每一平導(dǎo)輥6具有一平輥軸(未標(biāo)記，如圖3和圖4)，在平輥軸上通過軸承安裝平導(dǎo)輥6。立導(dǎo)輥7用于支撐履帶板的側(cè)面為履帶板提供側(cè)面導(dǎo)衛(wèi)，亦為多個，均豎直設(shè)置，并且沿著多個平導(dǎo)輥6的排列方向分布于多個平導(dǎo)輥6的兩側(cè)。
[0022]為了能夠更平穩(wěn)的引出履帶板，以及減少平導(dǎo)輥6、立導(dǎo)輥7的數(shù)量，本優(yōu)選實(shí)施例還包括由底板1、左側(cè)板4、右側(cè)板5形成的履帶板通道，如圖1、圖2所示，該履帶板通道為兩端開放且開口向上的條形槽狀結(jié)構(gòu)，用于通過熱軋履帶板及安裝平導(dǎo)輥6、立導(dǎo)輥7。具體而言，底板I形成履帶板通道的底面和位于底面兩側(cè)的左側(cè)板4、右側(cè)板5形成履帶板通道的側(cè)壁。在其他實(shí)施例中，履帶板通道也可以為框架式結(jié)構(gòu)，而非由板件構(gòu)成。
[0023]在本優(yōu)選實(shí)施例中，平導(dǎo)輥6為三組，左側(cè)板4、右側(cè)板5設(shè)置的立導(dǎo)輥7為兩組。若無履帶板通道，全部由平導(dǎo)輥6、立導(dǎo)輥7圍成履帶板的引出通道，則平導(dǎo)輥6、立導(dǎo)輥7的數(shù)量將會大大增加。
[0024]在履帶板通道中，底板1、左側(cè)板4、右側(cè)板5均為平板狀結(jié)構(gòu)，底板I沿著履帶板通道的長度方向延伸，也即是沿著履帶板的引出方向，其形成履帶板通道的底面并用于安裝平導(dǎo)輥6的平輥軸。左側(cè)板4、右側(cè)板5豎直設(shè)置，二者的下邊緣分別固定于底板I的兩側(cè)邊，用于形成履帶板通道的側(cè)壁以及安裝立導(dǎo)輥7。
[0025]進(jìn)一步具體而言，如圖4所示，平導(dǎo)輥6的平輥軸通過鎖緊螺母與底板I固定，平導(dǎo)輥6通過兩個深溝球軸承與平輥軸配合連接，兩個深溝球軸承設(shè)于平導(dǎo)輥6內(nèi)腔的兩端，平導(dǎo)輥6通過鎖緊螺母和調(diào)整墊圈定位。立導(dǎo)輥7大部分位于左側(cè)板4、右側(cè)板5外側(cè)的兩側(cè)耳板之間，小部分向左側(cè)板4、右側(cè)板5內(nèi)側(cè)凸出伸入履帶板通道內(nèi)以實(shí)現(xiàn)側(cè)面導(dǎo)衛(wèi)。優(yōu)選地，立導(dǎo)棍7的外周面凸出于左側(cè)板4、右側(cè)板5內(nèi)表面最大長度為5-10mm。如圖4,在兩平行耳板之間，立導(dǎo)輥7通過兩個深溝球軸承與立輥軸配合連接，兩個深溝球軸承設(shè)于立導(dǎo)輥內(nèi)腔的兩端，并且立導(dǎo)輥7通過鎖緊螺母和調(diào)整墊圈定位。
[0026]如圖1和圖2，左側(cè)板4、右側(cè)板5的端部向履帶板通道的外側(cè)偏離，以使履帶板通道在端部形成喇叭口結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選地，底板I的端面也向下傾斜，該喇叭口結(jié)構(gòu)便于從軋輥孔型引出履帶板及輸送至下一設(shè)備。
[0027]在優(yōu)選實(shí)施例中，底板I的上表面固定豎直的左筋板2、右筋板3，左筋板2、右筋板3沿著底板I的長度方向延伸，如圖1-圖3，平導(dǎo)輥6沿著左筋板2、右筋板3的長度方向均勻安裝于其中段。換言之，本優(yōu)選實(shí)施例的左筋板2、右筋板3分成了多段，每一平導(dǎo)輥6設(shè)于相鄰的兩段筋板之間。優(yōu)選地，平導(dǎo)輥6的外周面凸出于左筋板2、右筋板3上邊緣的端面2_5mm。
[0028]為了使履帶板通道的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定以及更順利引導(dǎo)出熱軋履帶板，本優(yōu)選實(shí)施例還包括支座9和支撐板8。其中，支座9位于履帶板通道的底板I的下方。支撐板8則連接于底板I和支座9之間。如圖4所示，支撐板8為兩塊豎直的長條形板，其長度方向和底板I的長度方向一致。支座9也基本呈板狀，但是中間有一凸臺，支撐板8緊貼凸臺并焊接于支座9上。
[0029]為了防止平導(dǎo)輥6、立導(dǎo)輥7過熱以及改變熱軋履帶板的內(nèi)部組織形態(tài)，如圖3和圖4，本優(yōu)選實(shí)施例還包括冷卻管10、11，二者均用于輸送冷卻介質(zhì)以冷卻平導(dǎo)輥6和立導(dǎo)輥7，開口端和平導(dǎo)輥6、立導(dǎo)輥7連通。
[0030]使用時，將本優(yōu)選實(shí)施例通過支座9將安裝到軋機(jī)機(jī)架窗口上，底板I和左筋板2、右筋板3頭部與軋輥孔型接觸，將軋件引導(dǎo)出孔型后，軋件將與平導(dǎo)輥6接觸，立導(dǎo)輥7起到限位的作用，從根本上使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，借此，本優(yōu)選實(shí)施例準(zhǔn)確地將軋件引導(dǎo)出軋輥孔型，并使軋件順利通過，不易發(fā)生軋件表面劃傷，提高熱軋履帶板產(chǎn)品表面質(zhì)量。
[0031]綜上，本發(fā)明提供一種熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其將軋件與導(dǎo)衛(wèi)之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，可以減少由于軋件與導(dǎo)衛(wèi)之間因滑動摩擦而形成的劃痕，提高熱軋履帶板產(chǎn)品表面質(zhì)量。
[0032]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【權(quán)利要求】
1.一種熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，包括: 平導(dǎo)輥，用于支撐在履帶板下方為履帶板提供水平導(dǎo)衛(wèi)，且為多個，均水平設(shè)置，并且沿著履帶板的引出方向排列； 立導(dǎo)輥，用于支撐在履帶板的側(cè)面為履帶板提供側(cè)面導(dǎo)衛(wèi)，且為多個，均豎直設(shè)置，并且沿著所述平導(dǎo)輥的排列方向分布于所述平導(dǎo)輥的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，還包括: 履帶板通道，用于通過熱軋履帶板及安裝所述平導(dǎo)輥和立導(dǎo)輥，為兩端開放且開口向上的條形槽狀結(jié)構(gòu)，包括底面和位于所述底面兩側(cè)的側(cè)壁； 所述平導(dǎo)輥設(shè)于所述履帶板通道的底面上，所述立導(dǎo)輥設(shè)于所述履帶板通道的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述履帶板通道包括: 底板，為平板狀結(jié)構(gòu)，沿著所述履帶板通道的長度方向延伸，用于形成所述履帶板通道的底面； 兩個側(cè)板，為平板狀結(jié)構(gòu)，豎直設(shè)置，下邊緣分別固定于所述底板的兩側(cè)邊，用于形成所述履帶板通道的側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，兩個所述側(cè)板的端部向所述履帶板通道的外側(cè)偏離，以使所述履帶板通道在端部形成喇叭口結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述履帶板通道的底面上方固定兩個豎直的筋板，兩個所述筋板沿著所述履帶板通道的長度方向延伸，且所述平導(dǎo)輥沿著所述筋板的長度方向均勻安裝于所述筋板中段。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述立導(dǎo)輥的外周面凸出所述側(cè)板的內(nèi)表面5-10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述平導(dǎo)輥的外周面凸出所述筋板的上邊緣2-5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述平導(dǎo)輥為三組，所述履帶板通道的每一側(cè)壁上設(shè)置的所述立導(dǎo)輥為兩組。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，還包括: 支座，位于所述履帶板通道的下方； 支撐板，連接于所述履帶通道板和支座之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋履帶板出口滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，還包括: 冷卻管，用于輸送冷卻介質(zhì)以冷卻所述平導(dǎo)輥和立導(dǎo)輥，開口端和所述平導(dǎo)輥、立導(dǎo)輥連通。
【文檔編號】B21B39/16GK103658200SQ201310682375
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】孫曉慶, 霍喜偉, 張園華, 談群峰 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司