一種自動鋸切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動鋸切機(jī)，涉及型材切割領(lǐng)域，其包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有，升降式切割機(jī)；絲杠導(dǎo)軌組件（由PLC控制），所述絲杠導(dǎo)軌組件一端連接有第一治具板；兩個夾緊裝置，所述兩個夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同，其中一個夾緊裝置與所述升降式切割機(jī)相抵，另一個夾緊裝置設(shè)于所述絲杠導(dǎo)軌組件上，所述夾緊裝置包括：座體，所述座體上方設(shè)有氣缸（由PLC控制），所述氣缸活塞端連接有壓板，所述壓板下方設(shè)有第二治具板，所述第二治具板與所述第一治具板處于同一平面上。本發(fā)明通過滾珠絲桿和氣缸的配合使用，使鋁型材能夠在工作臺上完成自動移動和鋸切，有效的避免了鋸切時給工人帶來的傷害，使鋸切效率得到提高。
【專利說明】一種自動鋸切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型材切割領(lǐng)域，特別涉及一種鋸切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的外置邊框大多是由鋁型材制成的，特別是在電視機(jī)的制造中，需要大量不同型號長度的鋁型材作為支撐邊框，一般情況下是將整根鋁型材按一定長度進(jìn)行鋸切，鋸切下來的小段鋁型材用于滿足電視機(jī)的使用需求，現(xiàn)有的鋁型材鋸切中，多為人工操作，即工人手動扶持鋁型材，在普通鋸切機(jī)器上進(jìn)行鋸切，此種方式鋸切效率低，特別是手動扶持鋸切時，工人的人身安全不能得到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，在鋁型材鋸切中，如何提高鋸切效率，同時減少鋸切時給工人帶來的傷害。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動鋸切機(jī)，所述鋸切機(jī)包括:機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有，
[0007]升降式切割機(jī)；
[0008]絲杠導(dǎo)軌組件(由PLC控制)，所述絲杠導(dǎo)軌組件固定于機(jī)架上，所述絲杠導(dǎo)軌組件
一端連接有第一治具板；
[0009]兩個夾緊裝置，所述兩個夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同，且處于同一水平位高度位置，其中一個夾緊裝置與所述升降式切割機(jī)相抵，另一個夾緊裝置設(shè)于所述絲杠導(dǎo)軌組件上，所述夾緊裝置包括:座體，所述座體上方設(shè)有氣缸(由PLC控制)，所述氣缸活塞端連接有壓板，所述座體內(nèi)壓板的下方設(shè)有第二治具板，所述第二治具板與所述第一治具板處于同一平面上。
[0010]其中，所述壓板與所述座體之間設(shè)有兩根導(dǎo)桿。
[0011]其中，所述壓板下方包覆有橡膠板。
[0012]其中，所述第一治具板和第二治具板由膠木制成。
[0013](三)有益效果
[0014]本發(fā)明通過滾珠絲桿和氣缸的配合使用，使鋁型材能夠在工作臺上完成自動移動和鋸切，有效的避免了鋸切時給工人帶來的傷害，使鋸切效率得到提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明自動鋸切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0018]如附圖1?2所示的自動鋸切機(jī)，所述鋸切機(jī)包括:機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有，
[0019]升降式切割機(jī)2;
[0020]絲杠導(dǎo)軌組件3 (由PLC控制)，所述絲杠導(dǎo)軌組件3固定于機(jī)架I上，所述絲杠導(dǎo)軌組件3 —端連接有第一治具板4 ；
[0021]兩個夾緊裝置(5和6)，所述兩個夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同，且處于同一水平位高度位置，其中一個夾緊裝置5與所述升降式切割機(jī)2相抵，另一個夾緊裝置6設(shè)于所述絲杠導(dǎo)軌組件3上，以夾緊裝置6為例，所述夾緊裝置6包括:座體61，所述座體61上方設(shè)有氣缸62(由PLC控制)，所述氣缸62活塞端連接有壓板63，所述座體61內(nèi)壓板63的下方設(shè)有第二治具板64，所述第二治具板64與所述第一治具板4處于同一平面上。
[0022]使用時，將需要切割的鋁型材放置在所述第一治具板4上，所述絲杠導(dǎo)軌組件3上的夾緊裝置6通過PLC的控制，移動至所述第一治具板4的一旁，然后由所述氣缸62 (PLC控制)帶動壓板63下推，使鋁型材緊貼于所述第二治具板64上，此時，與所述升降式切割機(jī)2相抵的夾緊裝置5處于開合狀態(tài)，緊接著，設(shè)于所述絲杠導(dǎo)軌組件3上的夾緊裝置6在所述絲杠導(dǎo)軌組件3的帶動下，將鋁型材推至與所述升降式切割機(jī)2相抵的夾緊裝置5內(nèi)，在該夾緊裝置5將鋁型材壓緊的同時，所述升降式切割機(jī)2開始切割，當(dāng)切割完成后，夾緊裝置5松開鋁型材，再由絲杠導(dǎo)軌組件3上的夾緊裝置6重新夾、拉所述第一治具板4上的鋁型材,如此往復(fù)運(yùn)作,完成自動切割。
[0023]優(yōu)選地，所述壓板63與所述座體61之間設(shè)有兩根導(dǎo)桿631,所述兩根導(dǎo)桿631用于所述壓板63在移動時的定位和導(dǎo)向。
[0024]優(yōu)選地，所述壓板63下方包覆有橡膠板632，所述橡膠板632用于防止所述氣缸62下壓時將鋁型材壓變形。
[0025]優(yōu)選地，所述第一治具板4和第二治具板64由膠木制成，膠木用于防止對鋁型材的刮傷。
[0026]以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動鋸切機(jī)，其特征在于，所述鋸切機(jī)包括:機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有， 升降式切割機(jī)； 絲杠導(dǎo)軌組件(由PLC控制)，所述絲杠導(dǎo)軌組件固定于機(jī)架上，所述絲杠導(dǎo)軌組件一端連接有第一治具板； 兩個夾緊裝置，所述兩個夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同，且處于同一水平位高度位置，其中一個夾緊裝置與所述升降式切割機(jī)相抵，另一個夾緊裝置設(shè)于所述絲杠導(dǎo)軌組件上，所述夾緊裝置包括:座體，所述座體上方設(shè)有氣缸(由PLC控制)，所述氣缸活塞端連接有壓板，所述座體內(nèi)壓板的下方設(shè)有第二治具板，所述第二治具板與所述第一治具板處于同一平面上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)，其特征在于，所述壓板與所述座體之間設(shè)有兩根導(dǎo)桿。
3.如權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)，其特征在于，所述壓板下方包覆有橡膠板。
4.如權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)，其特征在于，所述第一治具板和第二治具板由膠木制成。
【文檔編號】B23Q7/00GK103707103SQ201310676384
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】金鳳珍 申請人:蘇州鑫葉自動化設(shè)備系統(tǒng)有限公司