一種電阻焊焊接接頭強度檢測裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明一種電阻焊焊接接頭強度檢測裝置及方法，屬于焊接【技術領域】，本發(fā)明提出了非線性單純體法對數(shù)據(jù)處理的模型，解決了數(shù)據(jù)分布信息的不均勻，使得信息分布更加合理，能夠充分的運用焊接接頭要素屬性信息和焊接接頭要素空間信息，實現(xiàn)對焊接接頭的結合強度的準確預測，通過裝置進行及時改進，節(jié)省人力和物力，降低成本。
【專利說明】—種電阻焊焊接接頭強度檢測裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接【技術領域】，具體涉及一種電阻焊焊接接頭強度檢測裝置及方法?！颈尘凹夹g】
[0002]電阻焊屬于固相焊的一種，待焊試件依靠自身的電阻產(chǎn)生的熱量將彼此熔化而后連接成一體，這種方法在薄板焊接中有及其廣泛的應用。電阻焊焊接接頭的成形性及結合情況主要受電阻施焊過程中相關工藝參數(shù)的影響，如焊接電流、焊接時間、頂鍛壓力、保壓時間等。當前就焊接工藝對焊接接頭力學性能的影響規(guī)律方法的研究還采用傳統(tǒng)的實測方法，也是就對不同工藝參數(shù)下焊接接頭的力學性能進行實際測量，根據(jù)測量結果計算出相應的數(shù)據(jù)，確定最佳工藝。這種靠手工頻繁測試而得到的結果，很難滿足現(xiàn)在實際生產(chǎn)和科技發(fā)展的需要，需要耗費大量的人力和物力，而且測量結果的準確率和波動較大。因此開發(fā)出一種以實際測量和相關理論為依據(jù)，以精確的數(shù)學算法為載體的預測算法十分必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明一種電阻焊焊接接頭強度檢測裝置及方法，以達到提高預測準確性、降低成本和節(jié)省人力物力的目的。
[0004]一種電阻焊焊接接頭強度檢測裝置，包括用于檢測焊機工作電壓的電壓互感器、用于檢測焊機工作電流的電流互感器、用于檢測焊機移動速度的位移傳感器、用于檢測焊條溫度的溫度傳感器、用于檢測環(huán)境濕度的濕度傳感器、用于檢測焊機工作頻率的頻率傳感器、濾波電路、數(shù)據(jù)采集芯片、中央處理器和計算機，其中，
[0005]數(shù)據(jù)采集芯片:用于對采集的信號進行濾波處理，并進行模數(shù)轉換；
[0006]中央處理器:用于根據(jù)采集到的六個數(shù)據(jù)，構建6維相空間，獲得該相空間的7個頂點、重心點和頂點函數(shù)，并對最大函數(shù)值所對應的頂點進行反射運算、擴張運算和收縮運算，進而獲得新重心點，將該新重心點向量坐標代入最終目標函數(shù)獲得預測焊接接頭強度；
[0007]計算機:用于對歷史數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)進行儲存，并顯示。
[0008]所述的電壓互感器輸出端連接第一濾波電路的輸入端，電流互感器輸出端連接第二濾波電路的輸入端，位移傳感器的輸出端連接第三濾波電路的輸入端，溫度傳感器的輸出端連接第四濾波電路的輸入端，濕度傳感器的輸出端連接第五濾波電路的輸入端，頻率傳感器的輸出端連接第六濾波電路的輸入端，第一濾波電路的輸出端、第二濾波電路的輸出端、第三濾波電路的輸出端、第四濾波電路的輸出端、第五濾波電路的輸出端和第六濾波電路的輸出端分別連接數(shù)據(jù)采集芯片的六路輸入端，數(shù)據(jù)采集芯片的輸出端連接中央處理器的輸入端，中央處理器的輸出端連接計算機的輸入端。
[0009]采用電阻焊焊接接頭強度檢測裝置進行的檢測方法，包括以下步驟:
[0010]步驟1、采用電流互感器采集被測焊機的工作電流，采用電壓互感器采集被測焊機的工作電壓，采用位移傳感器采集焊機移動速度，采用溫度傳感器采集焊條溫度，采用濕度傳感器檢測環(huán)境濕度，采用頻率傳感器檢測焊機工作頻率，將采集到的六個信號作為輸入數(shù)據(jù)；
[0011]步驟2、采用非線性單純體法對采集到的六個數(shù)據(jù)進行處理，獲得預測焊接接頭強度，具體為:
[0012]步驟2-1、根據(jù)被測焊機工作電流、被測焊機工作電壓、被測焊機移動速度、焊條溫度、被測焊機工作頻率和環(huán)境濕度，構建6維相空間，該空間具有7個頂點；
[0013]空間的7個頂點公式如下:
【權利要求】
1.一種電阻焊焊接接頭強度檢測裝置，其特征在于，包括用于檢測焊機工作電壓的電壓互感器、用于檢測焊機工作電流的電流互感器、用于檢測焊機移動速度的位移傳感器、用于檢測焊條溫度的溫度傳感器、用于檢測環(huán)境濕度的濕度傳感器、用于檢測焊機工作頻率的頻率傳感器、濾波電路、數(shù)據(jù)采集芯片、中央處理器和計算機，其中， 數(shù)據(jù)采集芯片:用于對采集的信號進行濾波處理，并進行模數(shù)轉換； 中央處理器:用于根據(jù)采集到的六個數(shù)據(jù)，構建6維相空間，獲得該相空間的7個頂點、重心點和頂點函數(shù)，并對最大函數(shù)值所對應的頂點進行反射運算、擴張運算和收縮運算，進而獲得新重心點，將該新重心點向量坐標代入最終目標函數(shù)獲得預測焊接接頭強度； 計算機:用于對歷史數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)進行儲存，并顯示。
2.根據(jù)權利要求1所述的電阻焊焊接接頭強度檢測裝置，其特征在于，所述的電壓互感器輸出端連接第一濾波電路的輸入端，電流互感器輸出端連接第二濾波電路的輸入端，位移傳感器的輸出端連接第三濾波電路的輸入端，溫度傳感器的輸出端連接第四濾波電路的輸入端，濕度傳感器的輸出端連接第五濾波電路的輸入端，頻率傳感器的輸出端連接第六濾波電路的輸入端，第一濾波電路的輸出端、第二濾波電路的輸出端、第三濾波電路的輸出端、第四濾波電路的輸出端、第五濾波電路的輸出端和第六濾波電路的輸出端分別連接數(shù)據(jù)采集芯片的六路輸入端，數(shù)據(jù)采集芯片的輸出端連接中央處理器的輸入端，中央處理器的輸出端連接計算機的輸入端。
3.采用權利要求1所述的電阻焊焊接接頭強度檢測裝置進行的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、采用電流互感器采集被測焊機的工作電流，采用電壓互感器采集被測焊機的工作電壓，采用位移傳感器采集焊機移動速度，采用溫度傳感器采集焊條溫度，采用濕度傳感器檢測環(huán)境濕度，采用頻率傳感器檢測焊機工作頻率，將采集到的六個信號作為輸入數(shù)據(jù)； 步驟2、采用非線性單純體法對采集到的六個數(shù)據(jù)進行處理，獲得預測焊接接頭強度，具體為: 步驟2-1、根據(jù)被測焊機工作電流、被測焊機工作電壓、被測焊機移動速度、焊條溫度、被測焊機工作頻率和環(huán)境濕度，構建6維相空間，該空間具有7個頂點； 空間的7個頂點公式如下:
【文檔編號】B23K11/36GK103624391SQ201310639615
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】蘇允海, 馬大海, 張桂清, 回茜, 林金梁, 陸璐, 劉正軍 申請人:沈陽工業(yè)大學