一種模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于模具加工領(lǐng)域，一種模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)，其特征在于：由上?；瑝K及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，上模滑塊滑動安裝于上模座上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于下模座上；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)滾軸底座、旋轉(zhuǎn)滾軸及回程氣缸組成，旋轉(zhuǎn)滾軸轉(zhuǎn)動安裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)滾軸的上部制有滑塊空檔槽，回程氣缸后端鉸裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座上，回程氣缸前端與旋轉(zhuǎn)滾軸外側(cè)鉸裝。本發(fā)明模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、可適用于空間有限情況下進(jìn)行模具側(cè)翻邊或側(cè)整形加工，是一種具有較高創(chuàng)新性的模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)。
【專利說明】一種模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具加工領(lǐng)域，特別涉及一種模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具加工中有許多模具需要側(cè)翻邊或側(cè)整形，在模具需要側(cè)翻或側(cè)整形時，以往一般會使用斜器機(jī)構(gòu)，利用驅(qū)動器和滑塊產(chǎn)生側(cè)向運(yùn)動來完成側(cè)翻或側(cè)整形的動作。使用斜器機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)翻或側(cè)整形，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，特別是有時由于空間的限制，沒有足夠的空間來安裝斜器機(jī)構(gòu)，這樣就會造成設(shè)計困難甚至無法完成此道工序，制件無法成型。企業(yè)亟盼一種適用于空間有限情況下進(jìn)行模具側(cè)翻邊或側(cè)整形的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、占用空間小、可適用于空間有限情況下進(jìn)行模具側(cè)翻邊或側(cè)整形的模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:由上?；瑝K及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，上?；瑝K滑動安裝于上模座上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于下模座上；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)滾軸底座、旋轉(zhuǎn)滾軸及回程氣缸組成，旋轉(zhuǎn)滾軸轉(zhuǎn)動安裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)滾軸的上部制有滑塊空檔槽，回程氣缸后端鉸裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座上，回程氣缸前端與旋轉(zhuǎn)滾軸外側(cè)鉸裝。
[0006]而且，所述的旋轉(zhuǎn)滾軸的滑塊空檔槽的一側(cè)制有下成型面，在旋轉(zhuǎn)滾軸的工作卡位的另一側(cè)制有導(dǎo)板；所述上模滑塊的下部一側(cè)制有與所述旋轉(zhuǎn)滾軸下成型面配合的上成型面，上?；瑝K下部另一側(cè)制有斜向的導(dǎo)向滑配面。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0008]本發(fā)明模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、可適用于空間有限情況下進(jìn)行模具側(cè)翻邊或側(cè)整形加工，是一種具有較高創(chuàng)新性的模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的裝配示意圖(非工作狀態(tài));
[0010]圖2為本發(fā)明的裝配示意圖(工作狀態(tài))。
[0011]1-上?；瑝K、2-導(dǎo)向滑配面、3-上成型面、4-導(dǎo)板、5-回程氣缸、6-旋轉(zhuǎn)滾軸底座、7-旋轉(zhuǎn)滾軸、8-滑塊空檔槽、9-下成型面。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]一種模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)，其由上?；瑝KI及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，上?；瑝K滑動安裝于壓床的上模座上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于壓床的下模座上。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)滾軸底座6、旋轉(zhuǎn)滾軸7及回程氣缸5組成，旋轉(zhuǎn)滾軸轉(zhuǎn)動安裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)滾軸的上部制有滑塊空檔槽8，回程氣缸后端鉸裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座上，回程氣缸前端與旋轉(zhuǎn)滾軸鉸裝。
[0014]旋轉(zhuǎn)滾軸的滑塊空檔槽的一側(cè)制有下成型面9，在旋轉(zhuǎn)滾軸的工作卡位的另一側(cè)制有導(dǎo)板4 ;上?；瑝K的下部一側(cè)制有與旋轉(zhuǎn)滾軸下成型面配合的上成型面3，上?；瑝K下部另一側(cè)制有斜向的導(dǎo)向滑配面2。
[0015]本發(fā)明的工作原理為:
[0016]本模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)通過機(jī)床的直線運(yùn)動使制件產(chǎn)生斜向和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實現(xiàn)板料的成型。下面是機(jī)構(gòu)成型過程:
[0017]當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在非工作狀態(tài)下的時候，此時將需要成型的板料放置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作卡位(位于下成型面的上表面)。當(dāng)壓床開始工作時，上?；瑝K隨壓床向下作直線運(yùn)動，上?；瑝K底面的導(dǎo)向滑配面與旋轉(zhuǎn)滾軸上的導(dǎo)板接觸，隨著上?；瑝K繼續(xù)向下移動，進(jìn)而逐漸進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾軸上的滑塊空檔槽，上?；瑝K底面即會壓迫導(dǎo)板并帶動旋轉(zhuǎn)滾軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，直至導(dǎo)板面到達(dá)旋轉(zhuǎn)滾軸的底面(限位面)而停止旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；此時，壓床繼續(xù)向下直線運(yùn)動，上?；瑝K受導(dǎo)板的限制，會沿著導(dǎo)板的斜面產(chǎn)生側(cè)向運(yùn)動，直至壓床到達(dá)下死點位置，同時滑塊也完全進(jìn)入工作凹槽到達(dá)工作位置，此時，需要成型的板料在工作凹槽內(nèi)成為需要形狀，滿足了成型的需要。
[0018]下一步，機(jī)床開始向上作直線運(yùn)動，由于導(dǎo)板的導(dǎo)向作用，上?；瑝K會沿著沖壓方向作斜向直線回退運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)回程限位時開始作向上直線運(yùn)動，而此時旋轉(zhuǎn)滾軸由于受到回程氣缸力的作用會逆時針旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)旋轉(zhuǎn)限位面而停止旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)側(cè)翻成型過程完成，繼續(xù)下一循環(huán)過程。
[0019]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:由上?；瑝K及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，上模滑塊滑動安裝于上模座上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于下模座上；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)滾軸底座、旋轉(zhuǎn)滾軸及回程氣缸組成，旋轉(zhuǎn)滾軸轉(zhuǎn)動安裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)滾軸的上部制有滑塊空檔槽，回程氣缸后端鉸裝于旋轉(zhuǎn)滾軸底座上，回程氣缸前端與旋轉(zhuǎn)滾軸外側(cè)鉸裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具側(cè)翻邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)滾軸的滑塊空檔槽的一側(cè)制有下成型面，在旋轉(zhuǎn)滾軸的工作卡位的另一側(cè)制有導(dǎo)板；所述上?；瑝K的下部一側(cè)制有與所述旋轉(zhuǎn)滾軸下成型面配合的上成型面，上?；瑝K下部另一側(cè)制有斜向的導(dǎo)向滑配面。
【文檔編號】B21D5/06GK103611764SQ201310506819
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】鄭景輝 申請人:天津市躍峰科技有限公司