一種鋼板卷取張力裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板卷取張力裝置，用于卷取鋼板，包括機(jī)臺(tái)、油缸、上滾輪組、下滾輪組、皮帶及控制箱；所述油缸設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上，所述上滾輪組置于所述下滾輪組上方，所述上滾輪組上套設(shè)有皮帶，所述下滾輪組上套設(shè)有皮帶；所述鋼板沿所述上滾輪組及所述下滾輪組之間的皮帶的接觸面做線性運(yùn)動(dòng)。通過上述方式，本發(fā)明能夠利用動(dòng)態(tài)摩擦來使皮帶與鋼板一起同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋼板表面不會(huì)產(chǎn)生劃痕，且皮帶與鋼板間的接觸穩(wěn)定，張力穩(wěn)定，鋼卷卷取整齊且緊密。
【專利說明】 一種鋼板卷取張力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬材料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鋼板卷取的張力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼板卷材在使用之前需對其進(jìn)行分割裁切，鋼卷由整卷狀態(tài)，經(jīng)圓盤刀刃連續(xù)剪切后分為若干條鋼帶，再經(jīng)卷取裝置卷取成為若干窄鋼卷。卷取時(shí)的反張力對于鋼卷的卷取整齊度及鋼卷的側(cè)邊質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中對卷取時(shí)鋼板的張力，大多采用毛氈平面壓下張力，上下毛氈墊底，上部加壓，使鋼板在兩毛氈之間，在緊密接觸中移動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，從而增大張力，使鋼板卷取齊邊。但這種操作方式，鋼板表面易被毛氈表面的雜質(zhì)劃傷，影響鋼板產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，并在開板時(shí)毛氈的磨損較快，造成費(fèi)用增加，生產(chǎn)成本較高，且由于鋼板在軋制過程中板面厚薄不勻，并且鋼板剪切分條后鋼帶邊部有毛刺，使鋼帶張力不穩(wěn)，造成鋼帶卷取時(shí)塌腰或邊部不齊等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明主要目的是提供一種鋼板卷取張力裝置，利用動(dòng)態(tài)摩擦來使皮帶與鋼板一起同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋼板表面不會(huì)產(chǎn)生劃痕，且皮帶與鋼板間的接觸穩(wěn)定，張力穩(wěn)定，鋼卷卷取整齊且緊密。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鋼板卷取張力裝置，用于卷取鋼板，包括機(jī)臺(tái)、油缸、上滾輪組、下滾輪組、皮帶及控制箱；所述油缸設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上，所述上滾輪組置于所述下滾輪組上方，所述上滾輪組上套設(shè)有皮帶，所述下滾輪組上套設(shè)有皮帶；所述鋼板沿所述上滾輪組及所述下滾輪組之間的皮帶的接觸面做線性運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明所述的控制箱控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選的，所述上滾輪組及所述下滾輪組上均套設(shè)有并行排列的多條皮帶。
[0006]優(yōu)選的，所述多條皮帶尺寸相同。
[0007]優(yōu)選的，所述鋼板卷取張力裝置還設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻機(jī)，所述機(jī)臺(tái)上靠近皮帶的位置設(shè)有冷卻水循環(huán)孔，所述冷卻機(jī)內(nèi)的冷卻水通過冷卻水循環(huán)孔在機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行水循環(huán)。本發(fā)明中所述冷卻機(jī)設(shè)在所述機(jī)臺(tái)的一側(cè)，所述冷卻水通過冷卻水循環(huán)孔在機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行水循環(huán)，以給皮帶降溫。
[0008]優(yōu)選的，所述上滾輪組中滾輪的外徑均為150mm-250mm。
[0009]優(yōu)選的，所述下滾輪組中滾輪的外徑均為150mm-250mm。
[0010]本發(fā)明鋼板卷取張力裝置使用時(shí)，鋼板卷取機(jī)卷取鋼板，鋼板在鋼板卷取機(jī)的拉力作用下在上滾輪與下滾輪之間做直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，鋼板與各滾輪組上的皮帶產(chǎn)生摩擦，帶動(dòng)皮帶在每個(gè)滾輪組間運(yùn)動(dòng)，從而皮帶與鋼板間形成動(dòng)能摩擦，鋼板的上下面受到皮帶的摩擦力，兩者之間的張力增大，使鋼板卷取機(jī)卷取時(shí)鋼卷整齊。與現(xiàn)有技術(shù)中利用毛氈增大摩擦力相比，本發(fā)明中利用滾輪與皮帶相配合來與鋼板間產(chǎn)生摩擦力。
[0011]當(dāng)鋼板卷取機(jī)拉動(dòng)板材時(shí)，皮帶壓住板材，由于皮帶背面摩擦系數(shù)較小，而表面摩擦系數(shù)較大的特點(diǎn)，因此當(dāng)皮帶沿板材移動(dòng)方向受力時(shí)，皮帶表面與之間摩擦系數(shù)較大而不會(huì)滑動(dòng)，而滾輪與皮帶背面之間的摩擦系數(shù)較小而產(chǎn)生滑動(dòng)，所以皮帶隨著板材移動(dòng)而回轉(zhuǎn)，從而滾輪及皮帶不斷跟隨板材的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明中上下滾輪組上均設(shè)有多條皮帶，所述多條皮帶在鋼板傳輸過程中均于鋼板表面接觸。采用多條皮帶的好處是:由于鋼板在軋制過程中板面厚薄不勻，若采用毛氈與鋼板接觸的話，鋼板上有些較薄的面毛氈會(huì)接觸不到，從而造成鋼板卷取過程中，較薄位置摩擦力較小，運(yùn)動(dòng)較快，造成卷取速度不同；采用多條皮帶，鋼板每塊面積均有皮帶接觸，從而使鋼板傳輸時(shí)摩擦力受力相同，運(yùn)動(dòng)速度相同，卷取速度相同，使卷取后的鋼板整齊緊密，不會(huì)造成塌腰或邊部不齊等問題。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使鋼板表面不會(huì)產(chǎn)生劃痕，且皮帶與鋼板間的接觸穩(wěn)定，張力穩(wěn)定，鋼卷卷取整齊且緊密。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明鋼板卷取張力裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中上滾輪組與下滾輪組的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1_上滾輪組，2-下滾輪組，3-皮帶，4-機(jī)臺(tái)，5-油缸，6_鋼板，7-冷卻水循環(huán)孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例一:一種鋼板卷取張力裝置，用于卷取鋼板，包括機(jī)臺(tái)、油缸5、上滾輪組1、下滾輪組2、皮帶3及控制箱；所述油缸5設(shè)在所述機(jī)臺(tái)4上，所述上滾輪組1置于下滾輪組2上方，上滾輪組1上套設(shè)有皮帶3，下滾輪組2上套設(shè)有皮帶3 ;鋼板6沿上滾輪組1及下滾輪組2之間的皮帶3的接觸面做線性運(yùn)動(dòng)。
[0019]本實(shí)施例中，上滾輪組1及下滾輪組2上均套設(shè)有并行排列的多條皮帶3。且多條皮帶3的尺寸均相同。
[0020]本實(shí)施例中，所述鋼板卷取張力裝置還設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻機(jī)，所述機(jī)臺(tái)上靠近皮帶的位置上設(shè)有冷卻水循環(huán)孔7。所述冷卻水通過冷卻水循環(huán)孔7在機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行水循環(huán)，以給皮帶降溫。
[0021]本實(shí)施例中，上滾輪組1中滾輪的外徑均為150mm。
[0022]本實(shí)施例中，下滾輪組2中滾輪的外徑均為150mm。
[0023]實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中所述上滾輪組1中滾輪的外徑均為200mm，下滾輪組2中滾輪的外徑均為200mm。
[0024]實(shí)施例三:本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中所述上滾輪組1中滾輪的外徑均為250mm，下滾輪組2中滾輪的外徑均為250mm。
[0025]實(shí)施例四:本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中所述上滾輪組1中滾輪的外徑均為190mm，下滾輪組2中滾輪的外徑均為190mm。
[0026]實(shí)施例五:本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中所述上滾輪組1中滾輪的外徑均為220mm，下滾輪組2中滾輪的外徑均為220mm。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板卷取張力裝置，用于卷取鋼板，其特征在于，包括機(jī)臺(tái)、油缸、上滾輪組、下滾輪組、皮帶及控制箱；所述油缸設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上，所述上滾輪組置于所述下滾輪組上方，所述上滾輪組上套設(shè)有皮帶，所述下滾輪組上套設(shè)有皮帶；所述鋼板沿所述上滾輪組及所述下滾輪組之間的皮帶的接觸面做線性運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板卷取張力裝置，其特征在于，所述上滾輪組及所述下滾輪組上均套設(shè)有并行排列的多條皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板卷取張力裝置，其特征在于，所述多條皮帶尺寸相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板卷取張力裝置，其特征在于，還設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻機(jī)，所述機(jī)臺(tái)上靠近皮帶的位置設(shè)有冷卻水循環(huán)孔，所述冷卻機(jī)內(nèi)的冷卻水通過冷卻水循環(huán)孔在機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行水循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板卷取張力裝置，其特征在于，所述上滾輪組中滾輪的外徑均為 150臟-250111111。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板卷取張力裝置，其特征在于，所述下滾輪組中滾輪的外徑均為 150臟-250111111。
【文檔編號】B21C47/02GK104338785SQ201310332931
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】李聰興 申請人:昆山國置精密機(jī)械有限公司