一種可調(diào)節(jié)切深刀桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)切深刀桿，具體涉及一種可調(diào)節(jié)切深的切槽刀桿。要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的槽加工浪費資源，工作效率低。本發(fā)明包括桿狀刀柄，桿狀刀柄與刀頭夾持件連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，采用少量的刀柄與相關(guān)組件，優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟地完成槽加工；刀頭夾持件能配合硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、PcBN復合片焊接刀具等類型切槽刀，刀頭夾持件的不同，可以方便的實現(xiàn)加工不同切深、不同寬度的槽型。
【專利說明】—種可調(diào)節(jié)切深刀桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切槽刀桿，具體涉及一種可調(diào)節(jié)切深的切槽刀桿。

【背景技術(shù)】
[0002]在實際槽加工中，由于被加工槽形、分布、寬度、深度不同，常需配置不同的刀頭夾持件，浪費資源，且加工過程中更換這些模塊需要一定的時間，工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的槽加工浪費資源，工作效率低，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，經(jīng)濟實用、工作效率高的可調(diào)節(jié)切深刀桿。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)切深刀桿，包括桿狀刀柄，桿狀刀柄與刀頭夾持件連接。
[0005]所述的桿狀刀柄與刀頭夾持件連接，指桿狀刀柄與刀頭夾持件通過相互配合的齒形槽和齒形條固定連接。
[0006]所述的相互配合的齒形條與齒形槽的齒形設置在桿狀刀柄與刀頭夾持件的一邊。
[0007]所述的相互配合的齒形條與齒形槽的齒形設置在桿狀刀柄與刀頭夾持件的兩邊。
[0008]所述的齒形為梯形齒。
[0009]所述的齒形槽設置在桿狀刀柄上，齒形條設置在刀頭夾持件上。
[0010]所述的桿狀刀柄上設置有螺絲孔，刀頭夾持件上與螺絲孔對應的位置高度設置有條型孔，螺絲孔和條型孔通過螺絲將齒形槽和齒形條固定。
[0011]所述的刀頭夾持件設置有夾刀槽。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，通過齒形條與齒形槽的配合可以調(diào)節(jié)切深，并根據(jù)需要更換刀頭；結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，采用少量的刀柄與相關(guān)組件，優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟地完成槽加工；刀頭夾持件能配合硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、PcBN復合片焊接刀具等類型切槽刀，刀頭夾持件的不同，可以方便的實現(xiàn)加工不同切深、不同寬度的槽型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是齒形設置在桿狀刀柄一邊的桿狀刀柄結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是齒形設置在刀頭夾持件一邊的刀頭夾持件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是齒形設置在桿狀刀柄與刀頭夾持件一邊的組合裝配示意圖。
[0017]圖5是齒形設置在桿狀刀柄兩邊的桿狀刀柄結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是齒形設置在刀頭夾持件兩邊的夾持件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是齒形設置在桿狀刀柄與刀頭夾持件兩邊的組合裝配示意圖。

【具體實施方式】
[0020]如圖4和圖7所示，本發(fā)明包括桿狀刀柄1，桿狀刀柄I與刀頭夾持件2連接。
[0021]所述的桿狀刀柄I與刀頭夾持件2連接，指桿狀刀柄I與刀頭夾持件2通過相互配合的齒形槽11和齒形條21固定連接；齒形槽11和齒形條21能夠移動調(diào)節(jié)為所需長度。
[0022]如圖1和圖2所示，所述的相互配合的齒形條11與齒形槽21的齒形設置在桿狀刀柄I與刀頭夾持件2的一邊。
[0023]如圖5和圖6所示，所述的相互配合的齒形槽11和齒形條21的齒形設置在桿狀刀柄I與刀頭夾持件2的兩邊。
[0024]所述的齒形為梯形齒，也可以是角齒、圓弧齒等其它齒形。
[0025]所述的齒形槽11設置在桿狀刀柄I上，齒形條21設置在刀頭夾持件2上。
[0026]所述的桿狀刀柄I上設置有螺絲孔12，刀頭夾持件2上與螺絲孔12對應的位置高度設置有條型孔22，螺絲孔12和條型孔22通過螺絲將齒形槽11和齒形條21固定。
[0027]所述的刀頭夾持件2設置有夾刀槽23。如圖3所示，刀頭夾持件2上的夾刀槽23與刀片3相配合，夾刀槽23可以根據(jù)所用刀片3的形狀加工成對應形狀的夾刀槽。
[0028]使用時，將硬質(zhì)合金涂層刀具、陶瓷刀具、PcBN復合片焊接刀具等類型刀具放入對應的刀頭夾持件2的夾刀槽23中，桿狀刀柄I的齒形槽11與刀頭夾持件2的齒形條21按照所需的長度相互配合安裝，用2個螺絲通過條型孔22和螺絲孔12將齒形槽11和齒形條21緊固，需要改變長度時，卸下螺絲，將齒形槽11和齒形條21錯位配合為所需長度，由螺絲固定，達到可調(diào)節(jié)切深并更換刀頭的目的；由于齒形的配合，桿狀刀柄I與刀頭夾持件2之間的能夠傳遞更大的力。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)切深刀桿，包括桿狀刀柄(I)，其特征在于:桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)連接，指桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)通過相互配合的齒形槽(11)和齒形條(21)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的相互配合的齒形槽(11)和齒形條(21)的齒形設置在桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)的一邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的相互配合的齒形槽(11)和齒形條(21)的齒形設置在桿狀刀柄(I)與刀頭夾持件(2)的兩邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的齒形為梯形齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的齒形槽(11)設置在桿狀刀柄(I)上，齒形條(21)設置在刀頭夾持件(2 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的桿狀刀柄(I)上設置有螺絲孔(12)，刀頭夾持件(2)上與螺絲孔(12)對應的位置高度設置有條型孔(22)，螺絲孔(12)和條型孔(22)通過螺絲將齒形槽(11)和齒形條(21)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)切深刀桿，其特征在于:所述的刀頭夾持件(2)設置有夾刀槽(23)。
【文檔編號】B23B29/04GK104338949SQ201310310437
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】劉書鋒, 袁帥 申請人:鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司