專利名稱：帶磨削功能的數(shù)控車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬切削機(jī)床，尤其涉及一種帶磨削功能的數(shù)控車床。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床由于自動化程度高、加工精度高，相對操作工方便，已逐步替代普通車床。在加工中許多工件加工要求高，除了在數(shù)控車床上車削外，還達(dá)不到規(guī)定的精度和表面粗糙度，需要繼續(xù)上磨床，磨削加工，由于車、磨兩次裝夾，影響精度，需要留較大的磨削余量，造成生產(chǎn)效率低、制造成本高、加工周期長的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計的目的在于在原數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，通過改造，使其增加了具有帶磨削功能的數(shù)控車床。為了達(dá)到上述要求，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:它包括有數(shù)控車床，其特征是在數(shù)控車床的轉(zhuǎn)動刀架前面的中拖板上，固定有座架，座架上固定有電動機(jī)，電動機(jī)的軸頭上安裝有磨頭，磨頭的回轉(zhuǎn)軸與數(shù)控車床卡盤的回轉(zhuǎn)軸平行，且兩回轉(zhuǎn)軸的中心高度相同。所述磨頭的回轉(zhuǎn)方向與所磨削工件的回轉(zhuǎn)方向相反。所述的電動機(jī)是采用高速精密內(nèi)外圓磨頭的主軸電機(jī)。根據(jù)上述方案設(shè)計的帶磨削功能的數(shù)控車床，當(dāng)所加工的表面車加工完成后，通過程序設(shè)置，退出車刀，移動中拖板將磨頭移到磨削加工的起始位置，啟動電動機(jī)，磨頭高速旋轉(zhuǎn)，在數(shù)控車床控制系統(tǒng)的控制下，開始對工件需磨削表面進(jìn)行磨加工。其優(yōu)點是工件的車、磨兩道工序一次裝夾，無定位誤差 ，加工的輔助時間少，生產(chǎn)效率高；車、磨兩道工序均有數(shù)控車床控制，自動化程度高；省去了磨床設(shè)備；生產(chǎn)的成本低。


圖1是安裝在數(shù)控車床中拖板上磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、中拖板；2、座架；3、螺栓；4、電動機(jī)；5、軸頭；6、磨頭；7、回轉(zhuǎn)軸；8、數(shù)控車床卡盤；9、回轉(zhuǎn)軸；10、磨削工件；11、水泵；12、進(jìn)水管；13、回水管；14、控制線；15、控制器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。圖1是安裝在數(shù)控車床中拖板上磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。它包括有數(shù)控車床(未在圖中表示)，在數(shù)控車床轉(zhuǎn)動刀架(未在圖中表示)前面的中拖板I上，固定有座架2，座架2上制有開口的槽，通過螺栓3夾緊固定有電動機(jī)4，電動機(jī)4的軸頭5上安裝有磨頭6，磨頭6的回轉(zhuǎn)軸7與數(shù)控車床卡盤8的回轉(zhuǎn)軸9平行，且兩回轉(zhuǎn)軸的中心高度相同。所述磨頭6的回轉(zhuǎn)方向與所磨削工件10的回轉(zhuǎn)方向相反。所述的電動機(jī)4采用高速精密內(nèi)外圓磨頭的主軸電機(jī)，由于該種電動機(jī)4轉(zhuǎn)速高，還配有水泵11、進(jìn)水管12和回水管13的冷卻系統(tǒng)。為控制電動機(jī)4的轉(zhuǎn)速，電動機(jī)4上通過控制線14外接有控制器15。上述高速精密內(nèi)外圓磨頭的主軸電機(jī)、水泵11、控制線14和控制器15，在市場上均有售，只是根據(jù)加工的對象選 擇使用。
權(quán)利要求
1.帶磨削功能的數(shù)控車床，它包括有數(shù)控車床，其特征是在數(shù)控車床的轉(zhuǎn)動刀架前面的中拖板上，固定有座架，座架上固定有電動機(jī)，電動機(jī)的軸頭上安裝有磨頭，磨頭的回轉(zhuǎn)軸與數(shù)控車床卡盤的回轉(zhuǎn)軸平行，且兩回轉(zhuǎn)軸的中心高度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨削功能的數(shù)控車床，其特征在于所述磨頭的回轉(zhuǎn)方向與所磨削工件的回轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨削功能的數(shù)控車床，其特征在于所述的電動機(jī)是采用高速精密內(nèi)外圓磨頭的主軸 電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明為帶磨削功能的數(shù)控車床。旨在提供一種在原數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，通過改造，使其增加了具有帶磨削功能的數(shù)控車床。它包括有數(shù)控車床，其特征是在數(shù)控車床的轉(zhuǎn)動刀架前面的中拖板上，固定有座架，座架上固定有電動機(jī)，電動機(jī)的軸頭上安裝有磨頭，磨頭的回轉(zhuǎn)軸與數(shù)控車床卡盤的回轉(zhuǎn)軸平行，且兩回轉(zhuǎn)軸的中心高度相同。該發(fā)明的優(yōu)點是工件的車、磨兩道工序一次裝夾，無定位誤差，加工的輔助時間少，生產(chǎn)效率高；車、磨兩道工序均有數(shù)控車床控制，自動化程度高；省去了磨床設(shè)備；生產(chǎn)的成本低。
文檔編號B23B11/00GK103231077SQ20131012688
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者揭朝奎 申請人:嘉善洪達(dá)復(fù)合軸承有限公司