專利名稱：附件銑頭防脫落裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械設備制造技術領域，尤其是一種用于防止大型銑床附件銑頭脫落的裝置。
背景技術：
目前中、大型銑床是采用液壓、自動拉緊的附件銑頭，由于液壓故障等原因，當附件銑頭轉(zhuǎn)位時，主軸卡爪超出預設位置，主軸卡爪張開，附件銑頭脫落。附件銑頭脫落可能會導致操作人員受傷，機床精度受損，附件銑頭本身受損以及零件表面被破壞等，造成經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種附件銑頭防脫落裝置，它可以解決因附件銑頭脫落可能會導致操作人員受傷，機床精度受損，附件銑頭本身受損以及零件表面被破壞等，造成經(jīng)濟損失的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是這種附件銑頭防脫落裝置，包括有與附件銑頭連接的活圈，所述活圈側端設置有環(huán)槽，與所述活圈環(huán)槽扣接的護爪，所述護爪與設置在油缸內(nèi)的活塞一端連接，所述活塞另一端與油缸底部之間設置有彈簧，所述油缸上連接有進油固定桿。上述技術方案中，更為具體的方案還可以是所述護爪和所述活塞行程為4-10毫米；活圈和附件銑頭行程為30-60毫米。由于采用上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果1、可實現(xiàn)裝在機床滑枕或主傳動箱上的附件銑頭±360°轉(zhuǎn)動時或固定時自動防止附件銑頭脫落，即使附件銑頭回轉(zhuǎn)時有意外也不脫落，可有效保護附件銑頭，避免了轉(zhuǎn)位過程中附件銑頭脫落導致的各種損害。2、本發(fā)明最高轉(zhuǎn)速可達50轉(zhuǎn)/分鐘,承重能力大,最大承重為1200千克。3、本發(fā)明通用性廣，可在多種數(shù)控機床上使用。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明
圖1的附件銑頭防脫落裝置包括套裝在活圈I外的附件銑頭2，活圈I通過其外圓的臺階與附件銑頭2內(nèi)孔的臺階配合連接，配合間隙在O.1毫米-O. 15毫米范圍內(nèi)，活圈I側端上設置有環(huán)槽，護爪3的爪部伸入活圈I環(huán)槽內(nèi)與活圈I扣接，護爪3與設置在油缸6內(nèi)的活塞4通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定連接，活塞4另一端與油缸6底部之間設置有壓縮彈黃5，油缸6上連接有進油固定桿7 ;護爪3和活塞4彳丁程為4-10暈米；活圈I和附件統(tǒng)頭2打程為30-60暈米。附件銑頭裝上數(shù)控機床的滑枕或主軸箱上時，經(jīng)過數(shù)控機床上的電氣控制電磁換向閥使壓力油經(jīng)壓力檢測機構檢測壓力正常后通過進油固定桿7油孔送到油缸6內(nèi)，壓力油推動護爪3和活塞4克服壓縮彈簧5的壓力后退，護爪3的爪部退出活圈I環(huán)槽，使活圈I和銑頭體2上的4個均布拉釘和滑枕或主軸箱上的4個均布的拉爪連成一體；數(shù)控機床上的電氣控制電磁換向閥斷電，使油缸6內(nèi)的壓力油經(jīng)油桿7固定座和油管流回油箱；壓縮彈簧5推動護爪3和活塞4，使護爪3的爪部進入到活圈I的環(huán)槽中，使附件銑頭2回轉(zhuǎn)時有意外也不能脫落，達到保護附件銑頭2的目的。
權利要求
1.一種附件銑頭防脫落裝置，其特征在于:包括有與附件銑頭(2)連接的活圈(I)和由油缸(6)驅(qū)動的護爪(3)，所述活圈(I)設有與所述護爪(3)扣接的環(huán)槽，所述油缸(6)的活塞(4) 一端與所述護爪(3)連接，所述活塞(4)另一端與油缸(6)底部之間設置有壓縮彈簧(5)，所述油缸(6)上連接有進油固定桿(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的附件銑頭防脫落裝置，其特征在于:所述活塞(4)行程為4-10暈米；所述活 圈(I)行程為30-60暈米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種附件銑頭防脫落裝置，涉及機械設備制造技術領域，包括有與附件銑頭連接的活圈，所述活圈側端設置有環(huán)槽，與所述活圈環(huán)槽扣接的護爪，所述護爪與設置在油缸內(nèi)的活塞一端連接，所述活塞另一端與油缸底部之間設置有彈簧，所述油缸上連接有進油固定桿；所述護爪和所述活塞行程為4-10毫米；活圈和附件銑頭行程為30-60毫米。本發(fā)明可以解決因附件銑頭脫落可能會導致操作人員受傷，機床精度受損，附件銑頭本身受損以及零件表面被破壞等，造成經(jīng)濟損失的問題。
文檔編號B23C9/00GK103071841SQ20131000848
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權日2013年1月10日
發(fā)明者陽紅祥, 韋富, 蘭勝峰, 廖凱寧, 劉明, 文成鮮, 羅情 申請人:柳州正菱重型數(shù)控機床有限公司