專利名稱：一種能自動拔出物件的剁鉚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種能自動拔出物件的剁鉚裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的剁鉚裝置在完成剁鉚加工后，需用手或鑷子夾取被剁鉚物件，這樣增加操作人員的勞動強度、加工效率也較低、還增加了操作人員的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供 ー種能自動拔出物件的剁鉚裝置。ー種能自動拔出物件的剁鉚裝置，主要包括螺釘、第一圓柱銷、第一彈簧、底板、底座、滑塊、壓頭、支板、沖頭柄、第二圓柱銷、沖頭、左切刀、右切刀、彈動橡皮、導(dǎo)軌、第三圓柱銷、支柱和彈動螺釘；該裝置還包括有設(shè)于支板下方由第二彈簧與沖頭上端連接的卸料鉤。采用上述技術(shù)方案的有益效果是
本發(fā)明能在完成剁鉚加工的同時將被剁鉚物件自動卸料，避免了被剁鉚物件在完成剁鉚加工后需用手或鑷子夾取被剁鉚物件，這樣降低了操作人員的勞動強度、提高了市場效率、減少了操作人員的安全隱患。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-螺釘、2-第一圓柱銷、3-第一彈簧、4-底板、5-底座、6-滑塊、7-壓頭、8_卸料鉤、9-支板、10-沖頭柄、11-第二彈簧、12_第二圓柱銷、13_沖頭、14-左切刀、15_右切刀、16-彈動橡皮、17-導(dǎo)軌、18-第三圓柱銷、19-支柱、20-彈動螺釘。圖2為本發(fā)明的卸料鉤碰到被剁鉚物件的示意圖。圖3為本發(fā)明的被剁鉚物件卡在兩個卸料鉤之間的示意圖。圖4為本發(fā)明的卸料鉤打開、被剁鉚物件掉下的示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，ー種能自動拔出物件的剁鉚裝置，該裝置主要包括螺釘1、第一圓柱銷2、第一彈簧3、底板4、底座5、滑塊6、壓頭7、支板9、沖頭柄10、第二圓柱銷12、沖頭13、左切刀14、右切刀15、彈動橡皮16、導(dǎo)軌17、第三圓柱銷18、支柱19和彈動螺釘20 ;該裝置還包括有設(shè)于支板9下方由第二彈簧11與沖頭13上端連接的卸料鉤8。所述卸料鉤8為兩個，呈對稱設(shè)置。所述第二彈簧11為兩個，呈對稱設(shè)置。如圖1-圖4所示，ー種能自動拔出物件的剁鉚裝置操作過程如下啟動機床后帶動壓頭7向下運動，當(dāng)卸料鉤8碰到被剁鉚物件時(見圖2)，卸料鉤8受カ打開，壓頭7繼續(xù)向下轉(zhuǎn)運動，被剁鉚物件卡在兩個卸料鉤8之間(見圖3)，壓頭7對被剁鉚物件加壓進行剁鉚，剁鉚完成后，機床帶動卸料鉤8及被剁鉚物件向上運動，當(dāng)向上運動到卸料鉤8與支板9相接觸時，支板9壓住卸料鉤8，卸料鉤8掛鉤處打開，被剁鉚物件掉下(見圖4)，完成了被剁鉚物件的拔出。
權(quán)利要求
1.一種能自動拔出物件的剁鉚裝置，主要包括螺釘(I)、第一圓柱銷(2)、第一彈簧(3)、底板(4)、底座(5)、滑塊(6)、壓頭(7)、支板(9)、沖頭柄(10)、第二圓柱銷(12)、沖頭 (13)、左切刀(14)、右切刀(15)、彈動橡皮(16)、導(dǎo)軌(17)、第三圓柱銷(18)、支柱(19)和彈動螺釘(20);其特征在于該裝置還包括有設(shè)于支板(9)下方由第二彈簧(11)與沖頭(13)上端連接的卸料鉤(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動拔出物件的剁鉚裝置，其特征在于所述卸料鉤(8)為兩個，呈對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動拔出物件的剁鉚裝置，其特征在于所述第二彈簧(11)為兩個，呈對稱設(shè)置。
全文摘要
一種能自動拔出物件的剁鉚裝置，主要包括螺釘、第一圓柱銷、第一彈簧、底板、底座、滑塊、壓頭、支板、沖頭柄、第二圓柱銷、沖頭、左切刀、右切刀、彈動橡皮、導(dǎo)軌、第三圓柱銷、支柱和彈動螺釘；該裝置還包括有設(shè)于支板下方由第二彈簧與沖頭上端連接的卸料鉤。本發(fā)明能在完成剁鉚加工的同時將被剁鉚物件自動卸料，避免了被剁鉚物件在完成剁鉚加工后需用手或鑷子夾取被剁鉚物件，這樣降低了操作人員的勞動強度、提高了市場效率、減少了操作人員的安全隱患。
文檔編號B21D39/00GK103008492SQ20131000415
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者李學(xué)友 申請人:貴州天義電器有限責(zé)任公司