線電極放電加工裝置制造方法
【專利摘要】一種線電極放電加工裝置，其使用支撐在下臂部和上臂部之間的線電極對被加工物進行加工，在該線電極放電加工裝置中，具有：基座(11)，其內(nèi)側(cè)區(qū)域空出，且通過外側(cè)區(qū)域支撐工件(W1)的一部分，且線電極(3)在內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)移動；加工槽(10)，其具有存儲加工液(13)的框體，且在框體內(nèi)配置有基座(11)，并且，使加工液(13)沒過工件(W1)的加工位置，且下臂部(4)貫穿框體的側(cè)面，且通過使下臂部(4)及上臂部(5)與框體之間的水平方向的相對位置移動，從而使線電極(3)和工件(W1)之間的水平方向的相對位置移動；以及折皺保護罩(2)，其貫穿側(cè)面，且將下臂部(4)的一部分包圍，折皺保護罩(2)的加工槽(10)側(cè)的端部即第1端部安裝在下臂部(4)上，使得無論線電極(3)在哪個位置處對工件(W1)進行加工，折皺保護罩(2)都不會進入內(nèi)側(cè)區(qū)域的下側(cè)。
【專利說明】線電極放電加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用在加工液中行進的線電極和工件之間發(fā)生的放電對工件進行加工的線電極放電加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在線電極放電加工裝置中，通過下臂部和上臂部支撐線電極。并且，在被折皺保護罩包圍的下臂部插入至加工槽中的狀態(tài)下，使下臂部及上臂部移動。由此，線電極在加工液中移動，對工件進行加工。
[0003]在上述的線電極放電加工裝置中，折皺保護罩的一端固定在加工槽外的密封板(遮擋板)上，以使得加工液不會從下臂部插入至加工槽中的部位泄漏出。另外，從密封板附近泄漏出的加工液通過回收桶進行回收(例如，參照專利文獻I)。
[0004]專利文獻1:日本特開2006 - 130597號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于在加工槽內(nèi)，折皺保護罩從支撐工件的基座的下方露出，因此，在因用戶的操作錯誤等使得工件從基座掉落的情況下，有時存在折皺保護罩被工件損壞的問題。
[0006]本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于得到一種防止折皺保護罩的損壞的線電極放電加工裝置。
[0007]為了解決上述課題并實現(xiàn)目的，本發(fā)明的線電極放電加工裝置使用支撐在下臂部和上臂部之間的線電極對被加工物進行加工，其特征在于，在該線電極放電加工裝置中，具有:基座，其內(nèi)側(cè)區(qū)域空出，且通過由外側(cè)區(qū)域支撐所述被加工物的一部分而載置所述被加工物，且所述線電極在所述內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)移動；加工槽，其具有存儲加工液的框體，且在所述框體內(nèi)配置有所述基座，并且，使所述加工液沒過所述被加工物的加工位置，且所述下臂部貫穿所述框體的側(cè)面，且通過使所述下臂部及所述上臂部與所述框體之間的水平方向的相對位置移動，從而使所述線電極與所述被加工物之間的水平方向的相對位置移動；以及折皺保護罩，其貫穿所述側(cè)面，且包圍所述下臂部的一部分，所述折皺保護罩的加工槽側(cè)的端部即第I端部安裝在所述下臂部上，使得無論所述線電極在哪個位置處對所述被加工物進行加工，所述折皺保護罩都不會進入所述內(nèi)側(cè)區(qū)域的下側(cè)。
[0008]發(fā)明的效果
[0009]根據(jù)本發(fā)明，具有能夠防止折皺保護罩的損壞的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的線電極放電加工裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0011]圖2 — I是用于說明長孔的結(jié)構(gòu)的圖。
[0012]圖2 — 2是用于說明密封板的結(jié)構(gòu)的圖。[0013]圖3是用于說明折皺保護罩的移動位置和基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的關(guān)系的圖。
[0014]圖4是用于說明工件的掉落位置和折皺保護罩的位置的關(guān)系的圖。
[0015]圖5是表示凸緣部的結(jié)構(gòu)例的圖。
[0016]圖6是用于說明折皺保護罩和凸緣部的連接部分的結(jié)構(gòu)的圖。
[0017]圖7是表示具有防飛散部件的下臂部的結(jié)構(gòu)的圖。
【具體實施方式】
[0018]下面，基于附圖，對本發(fā)明的實施方式所涉及的線電極放電加工裝置進行詳細(xì)說明。此外,本發(fā)明并不限定于本實施方式。
[0019]實施方式
[0020]圖1是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的線電極放電加工裝置的結(jié)構(gòu)的圖。線電極放電加工裝置I是利用在線電極、工件之間發(fā)生的放電對工件進行加工的裝置，該線電極支撐在下臂部和上臂部之間。線電極放電加工裝置I具有支撐臺30，在支撐臺30上具有加工槽10和立柱20。
[0021]在立柱20的下部側(cè)設(shè)置有沿水平方向延伸的下臂部4，在立柱20的上部側(cè)設(shè)置有沿水平方向延伸的上臂部5。下臂部4和上臂部5以彼此軸向平行的方式配置。
[0022]另外，在下臂部4的前端部(立柱20的相反側(cè))設(shè)置有下引導(dǎo)部24，在上臂部5的前端部(立柱20的相反側(cè))設(shè)置有上引導(dǎo)部25。并且，沿鉛垂方向延伸的線電極(線狀電極)3通過下引導(dǎo)部24和上引導(dǎo)部25而保持在下臂部4和上臂部5之間。
[0023]在加工槽10內(nèi)配置有基座支撐部12和基座11?；尾?2從加工槽10的底面?zhèn)妊劂U垂方向延伸設(shè)置，在其前端部(上部)配置有基座11。
[0024]基座11是用于載置作為被加工物的工件Wl的平臺。基座11形成為，內(nèi)側(cè)區(qū)域空出，且通過利用外側(cè)區(qū)域?qū)ぜl的一部分進行支撐而載置工件Wl，且線電極3在內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)移動。
[0025]基座11例如使用平板狀的環(huán)狀部件等形成。由基座11的邊框包圍而成的內(nèi)側(cè)區(qū)域(環(huán)狀部件的內(nèi)側(cè))是能夠加工工件Wl的區(qū)域(下面，稱為基座內(nèi)側(cè)區(qū)域)，線電極3在基座內(nèi)側(cè)區(qū)域中移動。在加工工件Wl時，以將希望加工的部分配置在基座內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的方式，將工件Wl載置在基座11上。
[0026]在加工槽10內(nèi)，以使加工液13沒過載置在基座11上的工件Wl的方式存儲有加工液13。例如，在加工槽10中，以使線電極3中的至少對工件Wl進行加工的那部分、工件W1、基座支撐部12、基座11、下臂部4、下引導(dǎo)部24浸潰在加工液13中的方式存儲有加工液13。
[0027]在加工槽10的側(cè)面設(shè)置有通孔(后述的長孔27)，其用于使下臂部4插入。下臂部4從立柱20開始延伸設(shè)置，貫穿在加工槽10上設(shè)置的長孔27而插入至加工槽10內(nèi)。
[0028]在加工槽10中，通過使下臂部4及上臂部5、與加工槽10之間的水平方向的相對位置移動，從而使線電極3與工件Wl之間的水平方向的相對位置移動。
[0029]在下臂部4中，插入至加工槽10內(nèi)的部分的一部分和沒有插入至加工槽10內(nèi)的部分的一部分被折皺保護罩2包圍。在設(shè)置在加工槽10上的長孔27的附近，在與加工槽10的側(cè)面相比的外部側(cè)(立柱20側(cè))設(shè)置有密封板22及密封件26，密封板22和加工槽10的側(cè)面經(jīng)由密封件26進行氣密性連接。
[0030]另外，在加工槽10的外側(cè)(密封板22的立柱20側(cè))設(shè)置有凸緣部(收容部)21，其能夠在折皺保護罩2收縮時收容折皺保護罩2。凸緣部21相對于密封板22可拆卸且氣密性地安裝。
[0031]凸緣部21例如使用筒狀部件形成。凸緣部21具有遮擋板(筒狀部件的底面)(第I遮擋部)，該遮擋板沿與下臂部4的軸向垂直的方向延伸設(shè)置，對沿下臂部4的軸向飛散的加工液13進行遮擋。折皺保護罩2中的立柱20側(cè)的端部安裝在遮擋板上。
[0032]折皺保護罩2的一側(cè)端部(第I端部)安裝并固定在下臂部4中的插入至加工槽10內(nèi)的部分上，另一側(cè)端部(第2端部)安裝并固定在凸緣部21內(nèi)。通過該結(jié)構(gòu)，將下臂部4的一部分包圍的折皺保護罩2從立柱20開始朝向加工槽10側(cè)，按照凸緣部21、密封板22、長孔27 (加工槽的側(cè)面)的順序依次貫穿。
[0033]在利用線電極3加工工件Wl時，立柱20相對于加工槽10在水平方向(X方向及Y方向)上相對移動。由此，線電極3相對于加工槽10在X方向及Y方向上相對移動。在加工工件Wl時，可以是立柱20在支撐臺30上移動，也可以是加工槽10在支撐臺30上移動。
[0034]如果立柱20接近加工槽10(在圖1中，線電極3移動至基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的右側(cè)的情況)，則折皺保護罩2向加工槽10側(cè)伸展。關(guān)于本實施方式的折皺保護罩2，折皺保護罩2的端部固定在下臂部4上，使得無論線電極3移動至基座內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的哪個位置處，折皺保護罩2都不會進入基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的下方。換言之，以在從上側(cè)(Z軸方向)觀察基座11的情況下，折皺保護罩2不會進入基座內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的方式，將折皺保護罩2的端部固定在下臂部4上。這樣，以即使在立柱20最接近加工槽10的情況下，折皺保護罩2也僅伸展至基座11的下側(cè)的方式，將折皺保護罩2的端部固定在下臂部4上。
[0035]如果立柱20遠(yuǎn)離加工槽10 (在圖1中，線電極3移動至基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的左側(cè)的情況)，則折皺保護罩2向立柱20側(cè)收縮，并且，折皺保護罩2的左側(cè)部分收容在凸緣部21內(nèi)。
[0036]另外，在線電極放電加工裝置I中，在密封板22及凸緣部21的下側(cè)配置有回收桶(導(dǎo)水桶)23。有時加工液13從密封板22的附近泄漏。泄漏的加工液13流入至回收桶23，由回收桶23進行回收。通過回收桶23回收到的加工液13返回至加工液罐(未圖示)中。
[0037]如上所述，本實施方式的線電極放電加工裝置I構(gòu)成為，通過使得將下臂部4安裝至折皺保護罩2上的面(位置)移至下臂部4的里側(cè)(下臂部4的根部側(cè))，從而使折皺保護罩2不會從基座11的下方露出。
[0038]下面，對密封板22及凸緣部21的結(jié)構(gòu)進行說明。圖2 — I是用于說明長孔的結(jié)構(gòu)的圖。圖2 — 2是用于說明密封板的結(jié)構(gòu)的圖。此外，在圖2 -1中省略了凸緣部21、折皺保護罩2、密封件26等的圖示。
[0039]在防止加工液13從長孔27泄漏的密封板22上設(shè)置有孔28，該孔28使下臂部4能夠在Y方向(下臂部4的軸向)上移動。另外，在加工槽10的側(cè)面設(shè)置有長孔27，其能夠使下臂部4在X方向及Y方向上移動。
[0040]通過使下臂部4貫穿孔28及長孔27，從而其一部分進入加工槽10內(nèi)，剩余部分伸出至加工槽10外。密封板22以堵塞長孔27中的孔28之外的位置的同時，能夠在與加工槽10的側(cè)面平行的面內(nèi)移動的方式，安裝在加工槽10的側(cè)面上。[0041]伴隨立柱20在Y軸方向上的移動，下臂部4在加工槽10中移動，因此，折皺保護罩2進行伸縮。由此，以加工液13不會從加工槽10泄漏的方式得到密封。
[0042]另外，由于在線電極放電加工裝置I中設(shè)有凸緣部21，因此，能夠使折皺保護罩2的位置靠近立柱20側(cè)。由此，能夠以即使下臂部4沿Y軸方向以全行程移動，折皺保護罩2也不會從基座11的下方露出的方式配置折皺保護罩2。
[0043]在此，對折皺保護罩2的移動位置和基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的關(guān)系進行說明。圖3是用于說明折皺保護罩的移動位置和基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的關(guān)系的圖。在圖3中示出基座11的俯視圖。在加工工件Wl時，下臂部4在基座內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)移動。并且，線電極3在基座內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)移動，對工件Wl進行加工。
[0044]在本實施方式中，以即使在折皺保護罩2處于完全伸展的狀態(tài)下(對距離密封板22最遠(yuǎn)的加工位置進行加工的情況下)，折皺保護罩2也不會進入基座內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)的方式，使折皺保護罩2的端部與下臂部4接合。換言之，本實施方式的折皺保護罩2以無論線電極3在哪個位置處對工件Wl進行加工，折皺保護罩2都不會進入基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的下側(cè)的方式安裝在下臂部4上。
[0045]具體來說，折皺保護罩2的加工槽10側(cè)的端部在與下臂部4的加工槽10側(cè)的端部相距規(guī)定距離的位置處固定在下臂部4上。此處的規(guī)定距離，例如為從線電極3至折皺保護罩2的Y方向的距離比基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的Y方向的距離長的距離。由此，能夠防止由于工件Wl的下落而造成折皺保護罩2的損壞。
[0046]在現(xiàn)有技術(shù)中，由于折皺保護罩固定在密封板上，因此，如果折皺保護罩因由淤渣(sludge)引起的磨損等而受到損壞，則加工液有時向折皺保護罩的周圍飛散。在上述情況下，存在加工液與加工液的回收區(qū)域之外的區(qū)域(地面或底座鑄件構(gòu)造體等)直接接觸等問題。另一方面，在本實施方式中，由于能夠防止折皺保護罩2的損壞，因此，能夠防止加工液13的飛散等。
[0047]圖4是用于說明工件的下落位置和折皺保護罩的位置的關(guān)系的圖。即使由于用戶的處理錯誤而導(dǎo)致工件Wl下落至下臂部4上，由于折皺保護罩2沒有伸展至基座內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)，因此工件Wl不會落在折皺保護罩2上。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)防止了折皺保護罩2的損壞、可靠性高的下臂部折皺保護罩構(gòu)造及加工槽密封構(gòu)造。
[0048]現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)是，如果不拆下下臂部，則無法拆下折皺保護罩。因此，在由于損壞等而必須更換折皺保護罩的情況下，必須暫時從立柱上拆下下臂部，折皺保護罩的更
換處理費事。
[0049]在本實施方式中，由于折皺保護罩2設(shè)置在加工槽10內(nèi)，因此，在因?qū)嵭Ю匣榷鼡Q折皺保護罩2的情況下，只要拆下下引導(dǎo)部24及凸緣部21，就能夠容易地從加工槽10內(nèi)拆下折皺保護罩2。
[0050]在更換折皺保護罩2的情況下，在按照以下的(Al)至(A4)的處理從下臂部4上拆下舊的折皺保護罩2后，按照以下的(BI)至(B4)的處理，將新的折皺保護罩2安裝在下臂部4上。
[0051]從下臂部4上拆下折皺保護罩2的處理例如按照以下的(Al)至(A4)的處理順序進行。
[0052](Al)從下臂部4上拆下下引導(dǎo)部24。[0053](A2)從密封板22上拆下凸緣部21，使折皺保護罩2的安裝根部可見。
[0054](A3)從凸緣部21上拆下折皺保護罩2。
[0055](A4)通過從加工槽10側(cè)拉出折皺保護罩2，從而從下臂部4上拆下折皺保護罩2。
[0056]另外，將折皺保護罩2安裝在下臂部4上的處理例如按照以下的(BI)至(B4)的處理順序進行。
[0057](BI)將折皺保護罩2從加工槽10側(cè)插入下臂部4的周圍。
[0058](B2)將下引導(dǎo)部24安裝在下臂部4上。
[0059](B3)將折皺保護罩2安裝在凸緣部21上。
[0060](B4)將凸緣部21安裝在密封板22上。
[0061]如上所述，在本實施方式中，由于折皺保護罩2固定在凸緣部21上，因此，從密封板22上拆下折皺保護罩2的作業(yè)變得容易。另外，由于只要將折皺保護罩2固定在凸緣部21上即可，因此，折皺保護罩2的安裝作業(yè)變得容易。因此，折皺保護罩2的更換處理變得容易。
[0062]下面，對凸緣部21的結(jié)構(gòu)例進行說明。圖5是表示凸緣部的結(jié)構(gòu)例的圖。凸緣部21具有側(cè)壁部21A，該側(cè)壁部21A為有底筒狀的框體。另外，凸緣部21在其底面部具有遮擋部(第I遮擋部)51，該遮擋部51配置在與側(cè)壁部21A垂直的方向上。另外，在凸緣部21上設(shè)有孔28，該孔28用于使下臂部4貫穿遮擋部51。將折皺保護罩2安裝在凸緣部21上，使下臂部4被側(cè)壁部21A包圍且貫穿孔28。由此，即使在折皺保護罩2老化而損壞的情況下，也能夠通過以下的結(jié)構(gòu)，防止加工液13的飛散。
[0063]下面，對折皺保護罩2和凸緣部21的連接部分的結(jié)構(gòu)進行說明。圖6是用于說明折皺保護罩2和凸緣部21的連接部分的結(jié)構(gòu)的圖。在下臂部4上以包圍下臂部4的方式安裝有折皺保護罩2。此時，通過利用軟管連結(jié)件將折皺保護罩2的外周緊固而將折皺保護罩2安裝在下臂部4上。
[0064]另外，在折皺保護罩2的前端部(凸緣部21側(cè))設(shè)置有安裝部63，安裝部63經(jīng)由密封件62安裝在遮擋部51上。另外，密封板22經(jīng)由密封件61安裝在凸緣部21的側(cè)壁部21A上。安裝部63、密封件62和側(cè)壁部21A例如使用螺釘?shù)冗B接。另外，密封板22、密封件61和凸緣部21例如使用螺釘?shù)冗M行連接。
[0065]此外，在折皺保護罩2能夠伸縮至期望長度的情況下可以不設(shè)置凸緣部21。例如在下臂部4的行程較小的情況或折皺保護罩2的材料較薄的情況下可以不設(shè)置凸緣部21。
[0066]另外，可以將防止加工液13飛散的防飛散部件(第2遮擋部)配置在下臂部4上。圖7是表示具有防飛散部件的下臂部的結(jié)構(gòu)的圖。防飛散部件配置在下臂部4的與加工槽10相反側(cè)的端部和凸緣部21之間。防飛散部件沿與下臂部4的軸向垂直的方向延伸設(shè)置，對沿下臂部4的軸向飛散的加工液13進行遮擋。在本實施方式中，對防飛散部件為防飛散部件41、42的情況進行說明。
[0067]防飛散部件41是安裝在下臂部4上的、例如環(huán)狀的部件。防飛散部件41例如使用板狀的部件形成，以使下臂部4貫穿防飛散部件41的環(huán)內(nèi)的方式安裝在下臂部4上。此夕卜，防飛散部件41可以與下臂部4 一體地形成，也可以與下臂部4分別地形成，形成為可在下臂部4上進行拆裝的結(jié)構(gòu)。
[0068]在折皺保護罩2損壞的情況下，加工液13進入至折皺保護罩2和下臂部4之間。通過配置有防飛散部件41，即使在折皺保護罩2老化而損壞的情況下，也能夠通過防飛散部件41阻止從下臂部4或凸緣部21內(nèi)飛散出的加工液13。此外，防飛散部件41配置在即使在折皺保護罩2收縮至最大程度的情況下也不會與凸緣部21接觸的位置處。
[0069]另外，也可以在線電極放電加工裝置I上配置與下臂部4獨立地構(gòu)成的防飛散部件42。防飛散部件42例如安裝在下臂部4之外的其他部件上，并被下臂部4貫穿。換言之，防飛散部件42是具有使下臂部4貫穿的孔的環(huán)狀部件(例如板狀部件)。防飛散部件42以下臂部4能夠在防飛散部件42的環(huán)內(nèi)移動的方式安裝在下臂部4的外周部附近。防飛散部件42的位置被固定而與下臂部4的移動無關(guān)。
[0070]通過配置有防飛散部件42，能夠利用防飛散部件42阻止從凸緣部21內(nèi)飛散出的加工液13。此外，防飛散部件42配置在即使在折皺保護罩2收縮至最大程度的情況下也不會與凸緣部21接觸的位置處。另外，在將防飛散部件41、42兩者配置在線電極放電加工裝置I上的情況下，將防飛散部件41、42配置在即使在折皺保護罩2收縮至最大程度的情況下防飛散部件41也不會與凸緣部21及防飛散部件42接觸的位置處?；厥胀?3配置在能夠?qū)姆里w散部件41、42及密封板22的附近流下的加工液13進行回收的位置處。
[0071]如上所述，根據(jù)實施方式，由于以折皺保護罩2不進入基座內(nèi)側(cè)區(qū)域的方式將折皺保護罩2的一側(cè)端部安裝在下臂部4上，因此，能夠防止折皺保護罩2的損壞。
[0072]另外，由于折皺保護罩2的另一側(cè)端部安裝在凸緣部21上，因此，能夠?qū)⒄郯櫛Ｗo罩2收容在凸緣部21內(nèi)，其結(jié)果，能夠增大折皺保護罩2的伸縮區(qū)域。因此，能夠在將折皺保護罩2的一側(cè)端部安裝在下臂部4上的狀態(tài)下，防止折皺保護罩2的損壞，同時使折皺保護罩2可以伸縮至期望的位置處。
[0073]另外，由于在凸緣部21上設(shè)置有遮擋部51，因此，能夠防止加工液13從折皺保護罩2飛散。另外，由于配置有防飛散部件41、42，因此，能夠防止加工液13飛散。
[0074]工業(yè)實用性
[0075]如上所述，本發(fā)明所涉及的線電極放電加工裝置1，適用于利用在加工液中行進的線電極和工件之間發(fā)生的放電對工件進行的加工。
[0076]標(biāo)號的說明
[0077]I線電極放電加工裝置，2折皺保護罩，3線電極，4下臂部，5上臂部，10加工槽，11基座，13加工液，20立柱，21凸緣部，22密封板，23回收桶，41、42防飛散部件，51遮擋部，Wl工件。
【權(quán)利要求】
1.一種線電極放電加工裝置，其使用支撐在下臂部和上臂部之間的線電極對被加工物進行加工， 其特征在于， 在該線電極放電加工裝置中，具有: 基座，其內(nèi)側(cè)區(qū)域空出，且通過由外側(cè)區(qū)域支撐所述被加工物的一部分而載置所述被加工物，且所述線電極在所述內(nèi)側(cè)區(qū)域內(nèi)移動； 加工槽，其具有存儲加工液的框體，且在所述框體內(nèi)配置有所述基座，并且，使所述加工液沒過所述被加工物的加工位置，且所述下臂部貫穿所述框體的側(cè)面，且通過使所述下臂部及所述上臂部與所述框體之間的水平方向的相對位置移動，從而使所述線電極與所述被加工物之間的水平方向的相對位置移動；以及 折皺保護罩，其貫穿所述側(cè)面，且包圍所述下臂部的一部分， 所述折皺保護罩的加工槽側(cè)的端部即第I端部安裝在所述下臂部上，使得無論所述線電極在哪個位置處對所述被加工物進行加工，所述折皺保護罩都不會進入所述內(nèi)側(cè)區(qū)域的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線電極放電加工裝置，其特征在于， 該線電極放電加工裝置還具有收容部，該收容部安裝在所述加工槽的外側(cè)，并且，在所述折皺保護罩收縮時對所述折皺保護罩進行收容， 在所述收容部中安裝所述折皺保護罩的與加工槽相反側(cè)的端部即第2端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線電極放電加工裝置，其特征在于， 所述收容部具有第I遮擋部，該第I遮擋部沿與所述下臂部的軸向垂直的方向延伸設(shè)置，對沿所述下臂部的軸向飛散的加工液進行遮擋， 所述第2端部安裝在所述第I遮擋部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線電極放電加工裝置，其特征在于， 該線電極放電加工裝置還具有第2遮擋部，該第2遮擋部配置在所述下臂部的與加工槽相反側(cè)的端部和所述收容部之間，并且，沿與所述下臂部的軸向垂直的方向延伸設(shè)置，對沿所述下臂部的軸向飛散的加工液進行遮擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線電極放電加工裝置，其特征在于， 所述第2遮擋部是安裝在所述下臂部上的環(huán)狀部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線電極放電加工裝置，其特征在于， 所述第2遮擋部安裝在所述下臂部之外的其他部件上，并被所述下臂部貫穿。
【文檔編號】B23H7/02GK104023890SQ201280014924
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】大友陽一, 喜多秀明, 柿花尚志 申請人:三菱電機株式會社