專利名稱：一種制備復(fù)合管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合管裝置，尤其是涉及一種制備復(fù)合管的裝置。
背景技術(shù)：
在市場上能找到各種各樣的復(fù)合管，有雙金屬復(fù)合管，例如碳鋼與不銹鋼復(fù)合管；金屬與非金屬復(fù)合管，例如金屬與橡膠或塑料構(gòu)成的復(fù)合管等。但無論哪種復(fù)合管的制造過程一般都需要昂貴而專業(yè)的設(shè)備和復(fù)雜的工藝步驟。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用范圍廣、質(zhì)量穩(wěn)定、制備方便的制備復(fù)合管的裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種制備復(fù)合管的裝置，將外層套管緊固套設(shè)在內(nèi)層套管的外側(cè)，該裝置包括引導(dǎo)套管、內(nèi)層套管堵頭與外層套管堵頭，所述的引導(dǎo)套管套設(shè)在內(nèi)層套管的一端，所述的內(nèi)層套管堵頭連接在內(nèi)層套管的另一端，所述的外層套管的一端套設(shè)在引導(dǎo)套管上，所述的外層套管堵頭連接在外層套管的另一端。所述的引導(dǎo)套管與內(nèi)層套管之間設(shè)有能使引導(dǎo)套管在內(nèi)層套管外縱向移動的微間隙。所述的引導(dǎo)套管的內(nèi)部為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)套管的外部為一端細(xì)一端粗的圓柱結(jié)構(gòu)。 所述的外層套管堵頭上開設(shè)有使壓力流體進(jìn)入的通孔。所述的外層套管堵頭與外層套管之間為密封連接，所述的內(nèi)層套管堵頭與內(nèi)層套管之間為密封連接。所述的外層套管與內(nèi)層套管為金屬管或非金屬管。所述的外層套管發(fā)生的彈性變形要比內(nèi)層套管發(fā)生的彈性形變大，因此所述的外層套管一般選用非金屬管或壁薄的金屬管。一種復(fù)合管的制備方法，該方法包括以下步驟:(I)將內(nèi)層套管的一端套設(shè)引導(dǎo)套管，將內(nèi)層套管的另一端連接內(nèi)層套管堵頭；(2)將外層套管的一端連接外層套管堵頭，將外層套管的另一端套設(shè)在引導(dǎo)套管上；(3)通過外層套管堵頭向外層套管與內(nèi)層套管內(nèi)注入壓力流體；(4)外層套管在壓力流體作用下內(nèi)徑變大，外層套管在引導(dǎo)套管的引導(dǎo)下沿內(nèi)層套管的軸向移動；(5)當(dāng)外層套管全部套設(shè)在內(nèi)層套管后，排放掉內(nèi)層套管內(nèi)的壓力流體，此時，夕卜層套管緊固套設(shè)在內(nèi)層套管外側(cè)；(6)去掉引導(dǎo)套管、外層套管堵頭與內(nèi)層套管堵頭。[0019]所述的壓力流體為經(jīng)過精確調(diào)壓的氣體或液體。當(dāng)通過外層套管堵頭向由外層套管堵頭、外層套管、引導(dǎo)套管、內(nèi)層套管、內(nèi)層套管堵頭共同組成一個幾乎是密閉的空腔內(nèi)注入壓力流體時，外層套管由于壁薄或材料彈性大受壓力流體的作用使內(nèi)徑變得比內(nèi)層套管的外徑大，內(nèi)徑變大的外層套管在引導(dǎo)套管的牽引下沿內(nèi)層套管軸向移動，雖然引導(dǎo)套管與內(nèi)層套管間存在微間隙，但由于間隙很小，流體的滲漏并不會降低流體的壓力，因此在整個套管過程中并不會減小外層套管的彈性變形。當(dāng)外層套管全部套在內(nèi)層套管上后，通過降低流體的壓力使外層套管通過彈性收縮緊緊貼在內(nèi)層套管的外面。注入流體的壓力與復(fù)合管的材料和厚度有關(guān)，一般從幾公斤到幾百公斤不等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):一、使用范圍廣:可以將多種金屬管或非金屬管套在一起形成復(fù)合管；二、質(zhì)量穩(wěn)定:由于充分利用了兩種不同材料的彈性變形的差異，從而使復(fù)合管的內(nèi)外兩層緊密結(jié)合在一起，保證了復(fù)合管質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型的裝置在未通入壓力流體時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的裝置在通入壓力流體時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為外層套管堵頭，2為外層套管，3為引導(dǎo)套管，4為內(nèi)層套管，5為內(nèi)層套管堵頭，6為微間隙，A為壓力流體，B表示外層套管的移動方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例 對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種制備復(fù)合管的裝置，如圖1、圖2所示，將外層套管2緊固套設(shè)在內(nèi)層套管4的外側(cè)，該裝置包括引導(dǎo)套管3、內(nèi)層套管堵頭5與外層套管堵頭1，引導(dǎo)套管3套設(shè)在內(nèi)層套管4的一端，內(nèi)層套管堵頭5連接在內(nèi)層套管4的另一端，外層套管2的一端套設(shè)在引導(dǎo)套管3上，外層套管堵頭I連接在外層套管2的另一端。引導(dǎo)套管3與內(nèi)層套管4之間設(shè)有能使引導(dǎo)套管3在內(nèi)層套管4外縱向移動的微間隙6。引導(dǎo)套管3的內(nèi)部為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)套管3的外部為一端細(xì)一端粗的圓柱結(jié)構(gòu)。外層套管堵頭I上開設(shè)有使壓力流體A進(jìn)入的通孔。外層套管堵頭I與外層套管2之間為密封連接，內(nèi)層套管堵頭5與內(nèi)層套管4之間為密封連接。外層套管2與內(nèi)層套管4為金屬管或非金屬管。外層套管2發(fā)生的彈性變形要比內(nèi)層套管4發(fā)生的彈性形變大，因此外層套管2 —般選用非金屬管或壁薄的金屬管。一種復(fù)合管的制備方法，該方法包括以下步驟:(I)將內(nèi)層套管4的一端套設(shè)引導(dǎo)套管3，將內(nèi)層套管4的另一端連接內(nèi)層套管堵頭5 ；(2)將外層套管2的一端連接外層套管堵頭I，將外層套管2的另一端套設(shè)在引導(dǎo)套管3上；(3)通過外層套管堵頭I向外層套管2與內(nèi)層套管4內(nèi)注入壓力流體A ;[0034](4)外層套管2在壓力流體A作用下內(nèi)徑變大，外層套管2在引導(dǎo)套管3的引導(dǎo)下沿內(nèi)層套管4的軸向移動，如圖2中B所指方向；(5)當(dāng)外層套管2全部套設(shè)在內(nèi)層套管4后，排放掉內(nèi)層套管4內(nèi)的壓力流體A，此時，外層套管2緊固套設(shè)在內(nèi)層套管4外側(cè)；(6)去掉引導(dǎo)套管3、外層套管堵頭I與內(nèi)層套管堵頭5。壓力流體A為經(jīng)過精確調(diào)壓的氣體或液體。當(dāng)通過外層套管堵頭I向由外層套管堵頭1、外層套管2、引導(dǎo)套管3、內(nèi)層套管4、內(nèi)層套管堵頭5共同組成一個幾乎是密閉的空腔內(nèi)注入壓力流體A時，外層套管2由于壁薄或材料彈性大受壓力流體A的作用使內(nèi)徑變得比內(nèi)層套管4的外徑大，內(nèi)徑變大的外層套管2在引導(dǎo)套管3的牽引下沿內(nèi)層套管4軸向移動，雖然引導(dǎo)套管3與內(nèi)層套管4間存在微間隙6，但由于間隙很小，流體的滲漏并不會降低流體的壓力，因此在整個套管過程中并不會減小外層套管2的彈性變形。當(dāng)外層套管2全部套在內(nèi)層套管4上后，通過降低流體的壓力使外層套管2通過彈性收縮緊緊貼在內(nèi)層套管的外面。注入流體的壓力與復(fù)合管的材料和厚度有關(guān)，一般 從幾公斤到幾百公斤不等。
權(quán)利要求1.一種制備復(fù)合管的裝置，將外層套管緊固套設(shè)在內(nèi)層套管的外側(cè)，其特征在于，該裝置包括引導(dǎo)套管、內(nèi)層套管堵頭與外層套管堵頭，所述的引導(dǎo)套管套設(shè)在內(nèi)層套管的一端，所述的內(nèi)層套管堵頭連接在內(nèi)層套管的另一端，所述的外層套管的一端套設(shè)在引導(dǎo)套管上，所述的外層套管堵頭連接在外層套管的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備復(fù)合管的裝置，其特征在于，所述的引導(dǎo)套管與內(nèi)層套管之間設(shè)有能使引導(dǎo)套管在內(nèi)層套管外縱向移動的微間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備復(fù)合管的裝置，其特征在于，所述的引導(dǎo)套管的內(nèi)部為中空圓柱形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)套管的外部為一端細(xì)一端粗的圓柱結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備復(fù)合管的裝置，其特征在于，所述的外層套管堵頭上開設(shè)有使壓力流體進(jìn)入的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備復(fù)合管的裝置，其特征在于，所述的外層套管堵頭與外層套管之間 為密封連接，所述的內(nèi)層套管堵頭與內(nèi)層套管之間為密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制備復(fù)合管的裝置，將外層套管緊固套設(shè)在內(nèi)層套管的外側(cè)，該裝置包括引導(dǎo)套管、內(nèi)層套管堵頭與外層套管堵頭，引導(dǎo)套管套設(shè)在內(nèi)層套管的一端，內(nèi)層套管堵頭連接在內(nèi)層套管的另一端，外層套管的一端套設(shè)在引導(dǎo)套管上，外層套管堵頭連接在外層套管的另一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有適用范圍廣、質(zhì)量穩(wěn)定、制備方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21C37/06GK203140474SQ201220743350
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者李國振, 李文藝, 童上高, 劉銳 申請人:上海沃迪自動化裝備股份有限公司