專利名稱：軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)及其所應(yīng)用的軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及一種具有上述軋機(jī)棍系機(jī)構(gòu)的軋機(jī)。
背景技術(shù)：
在對產(chǎn)品進(jìn)行軋制的過程中，由于軋制毛料本身的材料不均勻等原因，軋制毛料通常存在色差缺陷，所謂色差缺陷是指板材或帶材表面具有的與軋制方向平行的明暗相間的條紋或者帶狀顏色不均勻的缺陷，而經(jīng)過軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的軋輥之后，由于軋制工序的條件有限，產(chǎn)品的色差缺陷并不能得到有效的消除，導(dǎo)致廢品率較高。尤其在采用成本相對較低的鑄扎毛料作為軋制毛料時，上述問題將更為突出。目前，針對上述色差缺陷可采用下述兩種方式克服:第一種是增大軋輥的粗糙度，使得軋制后的產(chǎn)品的表面粗糙度相應(yīng)增大，從而增強(qiáng)光線的漫反射，掩蓋產(chǎn)品的色差缺陷，此種方式雖然能夠掩蓋產(chǎn)品的色差缺陷，但是由于產(chǎn)品的粗糙度較大，因此最終生產(chǎn)出的產(chǎn)品較難滿足用戶的粗糙度要求，因此不適宜批量生產(chǎn)；第二種是增加產(chǎn)品的軋制道次，通過多次軋制盡量減輕產(chǎn)品的色差缺陷，然而，增加軋制道次將相應(yīng)的增加能耗、人力投入，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高，并延長了產(chǎn)品的交貨期，并且，隨著軋制道次的增加，產(chǎn)品產(chǎn)生新缺陷的可能性也就隨之增大，致使產(chǎn)品的成品率無法得到有效的保障。因此，如何在不增大軋輥粗糙度的同時，降低軋制品的生產(chǎn)成本，縮短軋制品的交貨期，提高軋制品的成品率，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，該裝置能夠在不增大軋輥粗糙度、不增加軋制道次的同時，減輕或消除軋制品色差的缺陷，從而降低軋制品的生產(chǎn)成本，縮短軋制品的交貨期，提高軋制品的成品率。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的軋機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，包括軋輥，還包括設(shè)置于所述軋輥的入口處的著色輥，所述著色輥的工作面高于或低于所述軋輥的工作面。優(yōu)選地，在上述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)中，所述著色輥的工作面與所述軋輥的工作面之間的高度差為20mm-100mm。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)包括軋輥以及設(shè)置于軋輥的入口處的著色輥，該著色輥的工作面高于或低于軋輥的工作面。軋制毛料在進(jìn)入軋輥之前首先經(jīng)過著色輥，而著色輥的工作面與軋輥的工作面位于不同的高度上，所以著色輥將使得軋制毛料偏向于其上方的軋輥或其下方的軋輥，使得軋制毛料與軋輥的接觸面積顯著增大，兩者之間的摩擦力隨之增大，繼而增加了軋輥對軋制毛料的拋光效果，從而減輕了軋制品的色差缺陷。[0010]通過上述描述可知，本實(shí)用新型提供的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)采用設(shè)置著色輥的方式增大軋輥與軋制毛料的接觸面積，以達(dá)到改善產(chǎn)品的色差缺陷的目的，顯然，相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容，該軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)無需增大軋輥的粗糙度，同時，該裝置也無需進(jìn)行多次軋制，即可減輕或消除軋制品色差缺陷，進(jìn)而降低軋制品的生產(chǎn)成本，縮短軋制品的交貨期，產(chǎn)品出現(xiàn)新缺陷的可能性有所降低，使得軋制品的成品率有所提高。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個目的，本實(shí)用新型還提供了一種軋機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)以及與所述傳動機(jī)構(gòu)連接的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，所述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)為上述任一項所述的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)。由于上述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有該軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的軋機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為傳統(tǒng)的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-2 中:入口卷軸11、入口導(dǎo)向輥12、張力輥13、軋輥14、出口導(dǎo)向輥15、出口卷軸16、著色輥17。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，該裝置能夠在不增大軋輥的粗糙度、不增加軋制道次的同時，減輕或消除軋制品色差缺陷，從而降低軋制品的生產(chǎn)成本，縮短軋制品的交貨期，提高軋制品的成品率。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種具有上述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的軋機(jī)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)包括入口卷軸11、入口導(dǎo)向輥12、張力輥13、軋輥14、出口導(dǎo)向輥15、出口卷軸16以及設(shè)置于軋輥14的入口處的著色輥17，該入口處是指距軋輥14的工作面的入口端一段距離的位置，該著色輥17的工作面高于或低于軋輥14的工作面，即，軋制毛料可從著色輥17的上端通過軋輥14，也可從著色輥17的下端通過軋棍14。如圖1所示，當(dāng)軋輥14的入口處未設(shè)置著色輥17時，軋制毛料大致沿水平方向進(jìn)入軋輥14的工作面中，此時，軋制毛料與軋輥14之間的接觸面積較?。蝗鐖D2所示，當(dāng)軋輥14的入口處設(shè)置有著色輥17時，軋制毛料在進(jìn)入軋輥14之前首先經(jīng)過著色輥17，而著色輥17的工作面與軋輥14的工作面位于不同的高度上，所以著色輥17將使得軋制毛料偏向于其上方的軋輥14或其下方的軋輥14，使得軋制毛料與軋輥14的接觸面積顯著增大，兩者之間的摩擦力隨之增大，繼而增加了軋輥14對軋制毛料的拋光效果，從而減輕了軋制品的色差缺陷。通過上述描述可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)采用設(shè)置著色輥17的方式增大軋輥14與軋制毛料的接觸面積，以達(dá)到改善產(chǎn)品的色差缺陷的目的，顯然，相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容，該軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)無需增大軋輥14的粗糙度，同時，該裝置也無需進(jìn)行多次軋制，即可減輕或消除軋制品色差缺陷，進(jìn)而降低了軋制品的生產(chǎn)成本，縮短軋制品的交貨期，產(chǎn)品出現(xiàn)新缺陷的可能性有所降低，使得軋制品的成品率有所提高。經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)在對鋁材進(jìn)行軋制時所表現(xiàn)的效果尤為明顯。具體實(shí)施過程中，上述著色輥17的工作面與軋輥14的工作面之間的高度差可根據(jù)軋制品的用途、組成材料、工藝要求等因素確定，根據(jù)對軋制品的普遍需求，本實(shí)用新型實(shí)施例將著色輥17的工作面與軋輥14的工作面之間的高度差設(shè)置為20mm-100mm，經(jīng)過長時間的試驗(yàn)總結(jié)，上述高度差范圍不但能夠滿足粗糙度要求，降低軋制品的生產(chǎn)成本，縮短軋制品的交貨期，提高軋制品的成品率，還能夠保證軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的使用壽命。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軋機(jī)包括傳動機(jī)構(gòu)以及與該傳動機(jī)構(gòu)連接的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，該軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)為上述任一方案所述的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)。由于上述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有該軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的軋機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再作詳細(xì)介紹。以上對本實(shí)用新型所提供的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)及其所應(yīng)用的軋機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，包括軋輥(14)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述軋輥(14)的入口處的著色輥(17)，所述著色輥(17)的工作面高于或低于所述軋輥(14)的工作面。
2.按照權(quán)利要求1所述的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述著色輥(17)的工作面與所述軋輥(14)的工作面之間的高度差為20mm-100mm。
3.一種軋機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)以及與所述傳動機(jī)構(gòu)連接的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)，包括軋輥和設(shè)置于軋輥的入口處的著色輥，著色輥的工作面高于或低于軋輥的工作面。軋制毛料在進(jìn)入軋輥之前先經(jīng)過著色輥，而著色輥的工作面與軋輥的工作面位于不同的高度上，所以著色輥將使得軋制毛料偏向于其上方的軋輥或其下方的軋輥，使得軋制毛料與軋輥的接觸面積增大，兩者之間的摩擦力隨之增大，繼而增加了軋輥對軋制毛料的拋光效果，從而減輕了軋制品的色差缺陷，該裝置針對解決軋制品色差缺陷，無需增大軋輥的粗糙度，無需進(jìn)行多次軋制，進(jìn)而降低了軋制品的生產(chǎn)成本，縮短軋制品的交貨期，產(chǎn)品出現(xiàn)新缺陷的可能性降低，使得軋制品的成品率有所提高。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述軋機(jī)輥系機(jī)構(gòu)的軋機(jī)。
文檔編號B21B27/00GK203044493SQ20122073377
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王銳, 李響, 袁禮軍, 劉鉞, 劉凱 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司