專(zhuān)利名稱(chēng)：車(chē)床加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
車(chē)床加工夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工領(lǐng)域，具體涉及一種車(chē)床加工夾具。
背景技術(shù)：
[0002]隨著現(xiàn)代加工工業(yè)的發(fā)展，降低生產(chǎn)成本，提高加工效率必然是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)， 目前，車(chē)床加工零件，通常采取的做法就是利用車(chē)床自帶的爪盤(pán)對(duì)零件進(jìn)行裝夾加工，但是 遇到薄壁類(lèi)的零件，利用爪盤(pán)直接對(duì)零件進(jìn)行裝夾，由于薄壁材料形狀單薄容易造成零件 的變形，加工誤差變大，對(duì)平行度有較高要求的零件無(wú)法確保精度要求，甚至加工出來(lái)的零 件達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)，造成人力物力上的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種車(chē)床加工夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，解決了薄壁 類(lèi)加工過(guò)程中造成的零件變形問(wèn)題，提高了加工精度。[0004]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)床加工夾具，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)上分別開(kāi)有中心孔、壓 塊安裝孔和螺紋安裝孔，所述中心孔位于底盤(pán)中心，所述壓塊安裝孔位于底盤(pán)中部且繞中 心孔環(huán)形排列，所述螺紋安裝孔位于底盤(pán)端部且繞中心孔環(huán)形排列。[0005]進(jìn)一步，所述底盤(pán)的一面設(shè)有與中心孔同心的圓形凹槽。[0006]進(jìn)一步，所述底盤(pán)上開(kāi)有減重孔。[0007]本發(fā)明的有益效果在于:本實(shí)用新型的機(jī)床加工夾具，適用于加工各類(lèi)薄壁類(lèi)的 零件，可以利用底盤(pán)上的壓塊安裝孔或者螺紋安裝孔對(duì)薄壁零件進(jìn)行裝夾，對(duì)薄壁零件的 內(nèi)圓、外圓和端面進(jìn)行加工處理，從而解決了車(chē)床爪盤(pán)直接對(duì)薄壁零件裝夾造成工件變形， 提高了零件的加工精度，底盤(pán)上的減重孔降低了底盤(pán)的重量，便于操作安裝，與傳統(tǒng)加工方 法相比，提高了加工效率，保證了工件的加工精度，降低了工件變形帶來(lái)的損失。


[0008]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式示意圖；[0011]圖3為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖，如圖所示，一種車(chē)床加工夾具，包括底盤(pán)1，所述底盤(pán) I上分別開(kāi)有中心孔2、壓塊安裝孔3和螺紋安裝孔4，所述中心孔2位于底盤(pán)I中心，所述 壓塊安裝孔3位于底盤(pán)I中部且繞中心孔2環(huán)形排列，所述螺紋安裝孔4位于底盤(pán)I端部且繞中心孔2環(huán)形排列。[0014]圖2為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式示意圖，如圖所示，零件10被壓塊7固定在 底盤(pán)I上，零件10中心與底盤(pán)中心孔2同心，通過(guò)壓塊安裝孔3用螺栓8進(jìn)行壓緊，壓塊安 裝孔3的數(shù)量可以根據(jù)零件10設(shè)置相應(yīng)的數(shù)量，車(chē)床爪盤(pán)再對(duì)底盤(pán)I進(jìn)行裝夾，可以避免 薄壁類(lèi)的零件10因爪盤(pán)直接裝夾而產(chǎn)生的變形，啟動(dòng)車(chē)床，對(duì)零件10的內(nèi)圓、外圓和端面 進(jìn)行加工，不僅可以保證工件的加工精度，還可以防止工件的變形。[0015]圖3為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式示意圖，如圖所示，零件10被固定在底盤(pán)I 上，通過(guò)底盤(pán)I上的螺紋安裝孔4，利用螺釘9對(duì)零件10進(jìn)行壓緊，螺紋安裝孔4的數(shù)量可 以根據(jù)零件10設(shè)置相應(yīng)的數(shù)量，車(chē)床爪盤(pán)再對(duì)底盤(pán)I進(jìn)行裝夾，可以避免薄壁類(lèi)的零件10 因爪盤(pán)直接裝夾而產(chǎn)生的變形，啟動(dòng)車(chē)床，對(duì)零件10的內(nèi)圓、外圓和端面進(jìn)行加工，不僅可 以保證工件的加工精度，還可以防止工件的變形。[0016]作為第二種實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底盤(pán)I的一面設(shè)有與中心孔2同心的圓 形凹槽5，便于在加工薄壁法蘭時(shí)，法蘭凸出端嵌入到圓形凹槽5內(nèi)，避免法蘭端面加工時(shí)， 因壓塊7或螺釘9壓緊時(shí)產(chǎn)生變形。[0017]本實(shí)施例中,所述底盤(pán)I上開(kāi)有減重孔6，減輕底盤(pán)I的重量,使工人在使用底盤(pán)I 裝夾薄壁零件10時(shí)更方便快捷，提高工作效率。[0018]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通 過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所 限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種車(chē)床加工夾具，其特征在于:包括底盤(pán)(1)，所述底盤(pán)(I)上分別開(kāi)有中心孔(2)、壓塊安裝孔(3)和螺紋安裝孔(4)，所述中心孔(2)位于底盤(pán)(I)中心，所述壓塊安裝孔(3)位于底盤(pán)(I)中部且繞中心孔(2)環(huán)形排列，所述螺紋安裝孔(4)位于底盤(pán)(I)端部且 繞中心孔(2)環(huán)形排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)床加工夾具，其特征在于:所述底盤(pán)(I)的一面設(shè)有與中心 孔(2)同心的圓形凹槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)床加工夾具，其特征在于:所述底盤(pán)(I)上開(kāi)有減重孔(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種車(chē)床加工夾具，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)上分別開(kāi)有中心孔、壓塊安裝孔和螺紋安裝孔，所述中心孔位于底盤(pán)中心，所述壓塊安裝孔位于底盤(pán)中部且繞中心孔環(huán)形排列，所述螺紋安裝孔位于底盤(pán)端部且繞中心孔環(huán)形排列，本實(shí)用新型適用于加工各類(lèi)薄壁類(lèi)的零件，可以利用底盤(pán)上的壓塊安裝孔或者螺紋安裝孔對(duì)薄壁零件進(jìn)行裝夾，對(duì)薄壁零件的內(nèi)圓、外圓和端面進(jìn)行加工處理，從而解決了車(chē)床爪盤(pán)直接對(duì)薄壁零件裝夾造成工件變形，提高了零件的加工精度，底盤(pán)上的減重孔降低了底盤(pán)的重量，便于操作安裝，與傳統(tǒng)加工方法相比，提高了加工效率，保證了工件的加工精度，降低了工件變形帶來(lái)的損失。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202964133SQ20122073280
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者杜雄飛, 蔡明彬, 馬永華, 梅鎮(zhèn), 王浩 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司