專利名稱：一種鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有立式鉆床的結(jié)構(gòu)普遍是在立柱上安裝一搖臂支架，搖臂支架上安裝工作臺，工作臺一般只設(shè)置一個裝夾工件位，搖臂和立柱通過齒輪齒條實(shí)現(xiàn)活動升降。在鉆孔加工時，將待加工工件定位固定在夾具上，加工完成后取下工件，重復(fù)此操作完成新工件加工，裝卸工件的時間將占整個工時很大比例。鉆床在面對工件的不同工位時還需要更換夾具，使得鉆床有效運(yùn)行時間短，待工時間長，加工效率低。目前解決上訴問題的主要方法有:可旋轉(zhuǎn)多工作臺、多向定位工作臺等?？尚D(zhuǎn)多工作臺可以繞鉆床立柱在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，每個工作臺上裝有不同夾具，該工作臺轉(zhuǎn)動時，鉆床整體穩(wěn)定性不高,需要增大底座面積提高穩(wěn)定性,則鉆床占據(jù)立體空間大。多向定位工作臺可以圍繞兩根橫軸，和一根豎軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)多方位的孔加工，但工作臺還是采用單裝夾工件位。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺，讓工人從繁瑣的裝卸夾具中解放出來，提供一種穩(wěn)定性好，工作效率高的鉆床工作臺。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺，包括底座，底座連接立柱，立柱的上端連接主軸箱，主軸箱上連接電動機(jī)；所述立柱上設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)通過分度連接頭連接工作臺組件，通過分度連接頭使得工作臺組件轉(zhuǎn)動180°。本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)包括手動柄，手動柄連接蝸桿，蝸桿嚙合蝸輪，蝸輪嚙合齒條，齒條連接在立柱上，所述蝸輪支撐在盒體內(nèi)，盒體通過兩個半圓環(huán)與立柱連接。本實(shí)用新型的工作臺組件包括工作臺，工作臺的背面通過滾珠絲杠連接平口鉗。本實(shí)用新型的分度連接頭包括分度盤、底盤和轉(zhuǎn)動套，底盤與升降機(jī)構(gòu)連接，底盤還通過螺栓與工作臺可轉(zhuǎn)動連接，工作臺套置在轉(zhuǎn)動套上圍繞轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的分度連接頭沿立柱垂直的水平方向延伸出來，工作臺組件圍繞分度連接頭的轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動，升降機(jī)構(gòu)通過兩個半圓環(huán)和螺栓緊固在立柱上。工作臺組件包括正面的導(dǎo)槽工作臺面和背面的平口鉗，批量生產(chǎn)同一工件時可在工作臺正面裝夾具，當(dāng)正面工作臺加工的同時在工作臺背面裝夾待加工工件，當(dāng)正面工作臺加工完成后，通過分度盤和定位銷使得工作臺轉(zhuǎn)動180°，采用定位銷定位鎖緊后，繼續(xù)生產(chǎn)。大大節(jié)省了裝卸夾具的時間，且整個工作臺穩(wěn)定性高，占據(jù)立體空間小。本實(shí)用新型工作臺具有快速靈活、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為升降機(jī)構(gòu)局部示意圖。圖3為工作臺組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中分度連接頭處的局部示意圖。圖中，1-電動機(jī),2-主軸箱,3-手柄，4_立柱,5-底座,6_齒條,7_蝸桿,8_潤輪，9-手動柄，10-燕尾槽，11-滾珠絲杠，12-平口鉗，13-分度盤，14-工作臺組件，15-螺栓，16-半圓環(huán)，17-工作臺，18-手動升降機(jī)構(gòu)，19-分度連接頭，20-底盤，21-轉(zhuǎn)動套，22-盒體。
具體實(shí)施方式
如圖1 一 4所示，本實(shí)用新型主要包括底座5，底座5連接立柱4，立柱4的上端連接主軸箱2，主軸箱2上連接電動機(jī)I。電動機(jī)I輸入功率，通過手柄3實(shí)現(xiàn)刀具垂直方向的微進(jìn)給。立柱4上設(shè)置手動升降機(jī)構(gòu)18，手動升降機(jī)構(gòu)18包括手動柄9，手動柄9連接蝸桿7，蝸桿7嚙合蝸輪8，蝸輪8嚙合齒條6，齒條6連接在立柱4上，蝸輪8支撐在盒體22內(nèi)，盒體22通過兩個半圓環(huán)16與立柱4連接。手動升降機(jī)構(gòu)18通過分度連接頭19連接工作臺組件14，通過分度連接頭19使得工作臺組件14轉(zhuǎn)動180°。工作時，通過轉(zhuǎn)動蝸桿7傳遞動力致渦輪8，渦輪8和齒條6嚙合傳動，實(shí)現(xiàn)工作臺組件14升降，從而調(diào)整加工工件和刀具之間的理想距離。工作臺組件14包括工作臺17，工作臺17的背面通過滾珠絲杠11連接平口鉗12，平口鉗12通過滾珠絲杠11和燕尾槽10實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。分度連接頭19包括分度盤13、底盤20和轉(zhuǎn)動套21，底盤20與手動升降機(jī)構(gòu)18連接，底盤20還通過螺栓15與工作臺17可轉(zhuǎn)動連接，工作臺17套置在轉(zhuǎn)動套21上圍繞轉(zhuǎn)動套21轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺，包括底座，底座連接立柱，立柱的上端連接主軸箱，主軸箱上連接電動機(jī)；其特征在于:所述立柱上設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)通過分度連接頭連接工作臺組件，通過分度連接頭使得工作臺組件轉(zhuǎn)動180°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括手動柄，手動柄連接蝸桿，蝸桿嚙合蝸輪，蝸輪嚙合齒條，齒條連接在立柱上，所述蝸輪支撐在盒體內(nèi)，盒體通過兩個半圓環(huán)與立柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述工作臺組件包括工作臺，工作臺的背面通過滾珠絲杠連接平口鉗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述分度連接頭包括分度盤、底盤和轉(zhuǎn)動套，底盤與升降機(jī)構(gòu)連接，底盤還通過螺栓與工作臺可轉(zhuǎn)動連接，工作臺套置在轉(zhuǎn)動套上圍繞轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種鉆床用雙工位翻轉(zhuǎn)工作臺，涉及屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，包括底座，底座連接立柱，立柱的上端連接主軸箱，主軸箱上連接電動機(jī)；所述立柱上設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)通過分度連接頭連接工作臺組件，通過分度連接頭使得工作臺組件轉(zhuǎn)動180°。本實(shí)用新型的工作臺組件圍繞分度連接頭轉(zhuǎn)動，升降機(jī)構(gòu)通過兩個半圓環(huán)和螺栓緊固在立柱上。批量生產(chǎn)同一工件時可在工作臺正面裝夾具，當(dāng)正面工作臺加工的同時在工作臺背面裝夾待加工工件，當(dāng)正面工作臺加工完成后，通過分度盤和定位銷使得工作臺轉(zhuǎn)動180°，采用定位銷定位鎖緊后，繼續(xù)生產(chǎn)。大大節(jié)省了裝卸夾具的時間，且整個工作臺穩(wěn)定性高，占據(jù)立體空間小。工作臺具有快速靈活、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
文檔編號B23Q1/26GK202985118SQ20122070352
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者高云峰, 高傳耀, 周均, 祝廣余, 吳勤 申請人:南通第五機(jī)床有限公司