一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床設(shè)備，尤其是一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]搖臂鉆床是金屬切削加工設(shè)備，搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，主軸箱在搖臂上作水平移動(dòng)的鉆床。它是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。
[0003]搖臂鉆床的搖臂沿立柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可通過夾具固定安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。
[0004]上述，采用夾具固定較小工件的方式，夾具的適用范圍有限，且需要重復(fù)更換工件裝夾位置來完成不同部位的孔加工，操作起來比較費(fèi)事，工作效率低下。而采用人工用手固定較大工件在底座或地面鉆孔時(shí)，主軸高速旋轉(zhuǎn)易發(fā)生工件飛出傷人的情況，造成生產(chǎn)安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，該工作臺(tái)具有能夠自動(dòng)裝夾結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，適用于各種大小工件的裝夾，且固定牢靠，裝卸方便，作業(yè)效率高。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括整體呈方體形狀的臺(tái)體，臺(tái)體的內(nèi)部具有一個(gè)方形腔，臺(tái)體的上端面和一個(gè)側(cè)面分別固定有主臺(tái)面和副臺(tái)面，在主臺(tái)面和副臺(tái)面的外表面上設(shè)有T型槽，在所述副臺(tái)面上安裝有自動(dòng)裝夾裝置，自動(dòng)裝夾裝置包括一個(gè)安裝支架、兩個(gè)固定卡爪和一個(gè)升降缸，安裝支架包括一個(gè)安裝板和兩塊導(dǎo)軌板，兩塊導(dǎo)軌板相互平行地豎直固定在安裝板上，自動(dòng)裝夾裝置通過安裝板上的螺栓孔固定在副臺(tái)面上對應(yīng)的T型槽內(nèi)，每個(gè)固定卡爪均由一個(gè)水平爪體和一個(gè)垂直爪體構(gòu)成，水平爪體位于主臺(tái)面上方，兩個(gè)水平爪體通過連接板相連，在連接板上開有加工口，垂直爪體置于導(dǎo)軌板之間形成的空間內(nèi)，在兩個(gè)垂直爪體的外側(cè)固設(shè)有滑板，滑板的兩側(cè)邊與兩塊導(dǎo)軌板相適配實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，垂直爪體和滑板在底部還通過一底板連接，升降缸的缸體固定在安裝板上，升降缸的活塞桿與底板固定相連。
[0007]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，增設(shè)了自動(dòng)裝夾裝置，具體地，是在副臺(tái)面上安裝了自動(dòng)裝夾裝置，并且由于自動(dòng)裝夾裝置包括一個(gè)安裝支架、兩個(gè)固定卡爪和一個(gè)升降缸，安裝支架包括一個(gè)安裝板和兩塊導(dǎo)軌板，兩塊導(dǎo)軌板相互平行地豎直固定在安裝板上，自動(dòng)裝夾裝置通過安裝板上的螺栓孔固定在副臺(tái)面上對應(yīng)的T型槽內(nèi)，每個(gè)固定卡爪均由一個(gè)水平爪體和一個(gè)垂直爪體構(gòu)成，水平爪體位于主臺(tái)面上方，兩個(gè)水平爪體通過連接板相連，在連接板上開有加工口，垂直爪體置于導(dǎo)軌板之間形成的空間內(nèi)，在兩個(gè)垂直爪體的外側(cè)固設(shè)有滑板，滑板的兩側(cè)邊與兩塊導(dǎo)軌板相適配實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，垂直爪體和滑板在底部還通過一底板連接，升降缸的缸體固定在安裝板上，升降缸的活塞桿與底板固定相連，因此，升降缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)了固定卡爪相對于安裝支架的自動(dòng)升降，從而完成了工件的裝夾，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活省力，裝夾牢固，且保障了加工過程的安全、可靠、高效。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的主視圖。
[0011]圖3是圖1的俯視圖。
[0012]圖中，1、臺(tái)體，2、方形腔，3、T型槽，4、副臺(tái)面，5、導(dǎo)軌板，6、滑板，7、安裝板，8、長條孔，9、垂直爪體，10、升降缸，11、連接板，12、水平爪體，13、加強(qiáng)筋，14、主臺(tái)面，15、條形孔，
16、卡條，17、第一圓弧口，18、第二圓弧口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]圖1至圖3示出了本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，包括整體呈方體形狀的臺(tái)體，臺(tái)體的內(nèi)部具有一個(gè)方形腔，臺(tái)體的上端面和一個(gè)側(cè)面分別固定有主臺(tái)面和副臺(tái)面，在主臺(tái)面和副臺(tái)面的外表面上設(shè)有T型槽，臺(tái)體的下端面和其他三個(gè)側(cè)面上均開設(shè)有與方形腔連通的方孔，在所述副臺(tái)面上安裝有自動(dòng)裝夾裝置，自動(dòng)裝夾裝置包括一個(gè)安裝支架、兩個(gè)固定卡爪和一個(gè)升降缸，安裝支架包括一個(gè)安裝板和兩塊導(dǎo)軌板，兩塊導(dǎo)軌板相互平行地豎直固定在安裝板上，自動(dòng)裝夾裝置通過安裝板上的螺栓孔固定在副臺(tái)面上對應(yīng)的T型槽內(nèi)，每個(gè)固定卡爪均由一個(gè)水平爪體和一個(gè)垂直爪體構(gòu)成，水平爪體位于主臺(tái)面上方，兩個(gè)水平爪體通過連接板相連，在連接板上開有加工口，垂直爪體置于導(dǎo)軌板之間形成的空間內(nèi)，在兩個(gè)垂直爪體的外側(cè)固設(shè)有滑板，滑板的兩側(cè)邊與兩塊導(dǎo)軌板相適配實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，垂直爪體和滑板在底部還通過一底板連接，升降缸的缸體固定在安裝板上，升降缸的活塞桿與底板固定相連。為了使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊，還可以將用于與升降缸相連接的動(dòng)力源放置在臺(tái)體的方形腔內(nèi)，這個(gè)操作通過臺(tái)體上的方孔即可實(shí)現(xiàn)，取放都很方便。
[0015]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，在所述安裝板面向臺(tái)體的表面上，與副臺(tái)面上的T型槽相對應(yīng)的位置上，設(shè)有卡條，卡條與副臺(tái)面上的T型槽卡合連接?？l的設(shè)置是為了增強(qiáng)自動(dòng)裝夾裝置與臺(tái)體連接的穩(wěn)定性，增強(qiáng)且加工受力時(shí)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。圖2中只是示出了卡條的一種具體結(jié)構(gòu)形式，即位于安裝板的上側(cè)，且數(shù)量為一個(gè)，但卡條的具體數(shù)量和位置不作具體限定，還可以是一個(gè)或多個(gè)，位置也可以是安裝板的上中下任意處，卡條的長度也可以根據(jù)需要來設(shè)定。
[0016]參見圖3，本實(shí)施例的一種具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)是，所述加工口位于連接板的前端，形狀為開口半徑由外向內(nèi)遞減的第一圓弧口，和或開設(shè)在連接板內(nèi)部，形狀為開口半徑由外向內(nèi)遞增的第二圓弧口。加工口的設(shè)計(jì)是為便于鉆孔，而將加工口設(shè)置在位于連接板的前端和或開設(shè)在連接板內(nèi)部均可，當(dāng)加工口多的時(shí)候使用起來更方便，可以在不變得工件位置的條件下，盡快能多地加工出不同部位的孔，但又由于在連接板上設(shè)置加工口，從而消弱了連接板的加固功能，但當(dāng)加工口位于連接板的前端時(shí)，形狀選擇設(shè)計(jì)成開口半徑由外向內(nèi)遞減的第一圓弧口，而在開設(shè)在連接板內(nèi)部時(shí)，形狀設(shè)為開口半徑由外向內(nèi)遞增的第二圓弧口，這樣使連接板上均能保留類似三角形，因此既滿足了加工口的需要，也保障了連接板的強(qiáng)度。
[0017]更進(jìn)一步地改進(jìn)設(shè)計(jì)，還可以是在所述固定板與導(dǎo)軌板之間固定連接有加強(qiáng)筋，在導(dǎo)軌板上開設(shè)若干個(gè)條形孔。加強(qiáng)筋起到增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的作用，而條形孔的設(shè)置是在滿足了一定強(qiáng)度的前提下，盡可能地減輕結(jié)構(gòu)重量，在某種意義上，也是在完善整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)施例中所述的升降缸可以是液壓缸，或者氣壓缸，亦或者電動(dòng)缸。圖1-3中給出的是液壓缸的具體應(yīng)用，當(dāng)升降缸選用液壓缸時(shí)，如圖1-3所示，升降缸的缸體通過一個(gè)連接塊固定在安裝支架的安裝板上，并且，在固定塊的外側(cè)具有液壓油的進(jìn)出口，進(jìn)出口其一在內(nèi)部直接與缸體連通，另外一個(gè)通過管路連通至缸體的內(nèi)部，進(jìn)出口通過管子連接到液壓栗上。當(dāng)選用氣壓缸或者電動(dòng)缸時(shí)，只要滿足缸體固定在安裝板上，活塞桿與底板固定相連即可，其他配置根據(jù)氣壓缸和電動(dòng)缸自身結(jié)構(gòu)需要完成。同時(shí)，如圖1所示，還可以在滑板上設(shè)長條孔，以便于升降缸相關(guān)連接部件的放置。
[0019]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對以上實(shí)施例所作出任何簡單修改和同等變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，包括整體呈方體形狀的臺(tái)體，臺(tái)體的內(nèi)部具有一個(gè)方形腔，臺(tái)體的上端面和一個(gè)側(cè)面分別固定有主臺(tái)面和副臺(tái)面，在主臺(tái)面和副臺(tái)面的外表面上設(shè)有T型槽，其特征是:在所述副臺(tái)面上安裝有自動(dòng)裝夾裝置，自動(dòng)裝夾裝置包括一個(gè)安裝支架、兩個(gè)固定卡爪和一個(gè)升降缸，安裝支架包括一個(gè)安裝板和兩塊導(dǎo)軌板，兩塊導(dǎo)軌板相互平行地豎直固定在安裝板上，自動(dòng)裝夾裝置通過安裝板上的螺栓孔固定在副臺(tái)面上對應(yīng)的T型槽內(nèi)，每個(gè)固定卡爪均由一個(gè)水平爪體和一個(gè)垂直爪體構(gòu)成，水平爪體位于主臺(tái)面上方，兩個(gè)水平爪體通過連接板相連，在連接板上開有加工口，垂直爪體置于導(dǎo)軌板之間形成的空間內(nèi)，在兩個(gè)垂直爪體的外側(cè)固設(shè)有滑板，滑板的兩側(cè)邊與兩塊導(dǎo)軌板相適配實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，垂直爪體和滑板在底部還通過一底板連接，升降缸的缸體固定在安裝板上，升降缸的活塞桿與底板固定相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，其特征是:在所述安裝板面向臺(tái)體的表面上，與副臺(tái)面上的T型槽相對應(yīng)的位置上，設(shè)有卡條，卡條與副臺(tái)面上的T型槽卡合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，其特征是:所述加工口位于連接板的前端，形狀為開口半徑由外向內(nèi)遞減的第一圓弧口，和或開設(shè)在連接板內(nèi)部，形狀為開口半徑由外向內(nèi)遞增的第二圓弧口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，其特征是:在所述固定板與導(dǎo)軌板之間固定連接有加強(qiáng)筋，在導(dǎo)軌板上開設(shè)若干個(gè)條形孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，其特征是:所述升降缸為液壓缸或者氣壓缸亦或者電動(dòng)缸。
【專利摘要】一種搖臂鉆床自動(dòng)裝夾式工作臺(tái)，在副臺(tái)面上安裝有自動(dòng)裝夾裝置，自動(dòng)裝夾裝置包括一安裝支架、兩固定卡爪和一升降缸，安裝支架包括一安裝板和兩導(dǎo)軌板，兩導(dǎo)軌板相互平行地豎直固定在安裝板上，自動(dòng)裝夾裝置通過安裝板上的螺栓孔固定在副臺(tái)面上對應(yīng)的T型槽內(nèi)，每個(gè)固定卡爪均由一個(gè)水平爪體和一個(gè)垂直爪體構(gòu)成，水平爪體位于主臺(tái)面上方，兩水平爪體通過連接板相連，在連接板上開有加工口，垂直爪體置于導(dǎo)軌板之間，在個(gè)垂直爪體的外側(cè)固設(shè)有與導(dǎo)軌板相適配的滑板，垂直爪體和滑板在底部通過底板連接，升降缸的缸體固定在安裝板上，其活塞桿與底板固定相連。本實(shí)用新型使工件的裝夾操作靈活方便，加工過程安全可靠，加工效率高。
【IPC分類】B23Q3/06, B23Q3/08, B23Q1/25
【公開號(hào)】CN205271497
【申請?zhí)枴緾N201620010082
【發(fā)明人】王防震
【申請人】王防震
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月5日