專利名稱：線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及維修工裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝。
背景技術(shù)：
HCT線鋸機(jī)床是光伏行業(yè)硅片切割最主要的機(jī)床，其工作原理是:導(dǎo)輪帶動(dòng)鋼線轉(zhuǎn)動(dòng)，以漿料作為切割介質(zhì)，以工作臺(tái)作為載體，對硅塊進(jìn)行切割。鋼線在導(dǎo)輪的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，漿料均勻噴灑在線網(wǎng)上，工作臺(tái)以低速下降，利用漿料中的碳化硅顆粒，對固定在工作臺(tái)上的硅塊進(jìn)行切割。導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是依靠兩個(gè)伺服電機(jī)來完成的，導(dǎo)輪與伺服電機(jī)之間的傳動(dòng)連接為兩條皮帶，兩個(gè)伺服電機(jī)各一條，兩個(gè)伺服電機(jī)分為主伺服電機(jī)和從伺服電機(jī)。因皮帶使用壽命較短，故需定時(shí)更換皮帶。但是由于線鋸機(jī)床設(shè)計(jì)過于緊湊，皮帶更換操作極為不便利，需要將伺服電機(jī)的六個(gè)螺絲全部松開，使其離開機(jī)床壁一定的距離。當(dāng)六個(gè)螺絲松開后，因伺服電機(jī)后部并無支撐裝置或固定裝置，伺服電機(jī)尾部會(huì)因重力作用向下掉，這種情況下伺服電機(jī)前部齒輪部分會(huì)向上翹，使得機(jī)床壁與伺服電機(jī)齒輪部原有的6mm至7mm距離變的更小，新皮帶更無法掛到齒輪上。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)安裝在機(jī)床構(gòu)架10上，在更換皮帶時(shí)需用電叉車從下方向上將電機(jī)頂起。但因電叉車體積過大，且前臂不夠長，所以電叉車的升降高度受機(jī)床構(gòu)架10的限制，故需要在電叉車的前叉上豎立木頭等支撐物。導(dǎo)致工作空間變得更小，不便于工作人員操作。而且木頭等支撐物存在碰倒的危險(xiǎn)，易對員工造成傷害。進(jìn)一步地，電叉車還需有專人來操作，增加人力成本，且電叉車為其他生產(chǎn)線專用工具，被移用后影響生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，以達(dá)到便于拆卸，降低人力成本的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供了一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于線鋸機(jī)床的機(jī)床框架，更換工裝包括:工裝支架，包括用于與機(jī)床框架頂部的機(jī)床支架固定連接的第一連接部；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于工裝支架上；連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上升或下降，連接機(jī)構(gòu)包括用于與線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部。進(jìn)一步地，第二連接部包括吊索，連接機(jī)構(gòu)還包括上橫梁，上橫梁可上下移動(dòng)地支撐于工裝支架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上橫梁驅(qū)動(dòng)連接，吊索分別連接上橫梁和電機(jī)的殼體尾部。進(jìn)一步地，工裝支架包括第一支撐裝置和第二支撐裝置，第一連接部設(shè)置于第一支撐裝置的底部，第二支撐裝置的底部固定設(shè)置于第一支撐裝置上。進(jìn)一步地，第二支撐裝置為兩個(gè)，沿第一支撐裝置的長度方向間隔設(shè)置，上橫梁可選擇地支撐于任一個(gè)第二支撐裝置上。進(jìn)一步地，每個(gè)第二支撐裝置包括兩個(gè)彼此分離設(shè)置的支撐柱，支撐柱的底部固定設(shè)置于第一支撐裝置上，上橫梁的兩端部均設(shè)置有與支撐柱的頂部形狀相適配的套筒結(jié)構(gòu)，上橫梁兩端部的套筒結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)套設(shè)于相應(yīng)的支撐柱的頂部。進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓頂升裝置，液壓頂升裝置的一端設(shè)置于第一支撐裝置的上表面，液壓頂升裝置的另一端與上橫梁的下表面抵接，以驅(qū)動(dòng)上橫梁和吊索上升或下降。進(jìn)一步地，工裝支架還包括固定設(shè)置于第二支撐裝置上部的上橫梁，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接于上橫梁的起重葫蘆，連接機(jī)構(gòu)的第二連接部包括分別連接起重葫蘆和電機(jī)的殼體尾部的吊索，吊索在起重葫蘆的驅(qū)動(dòng)下上升或下降。進(jìn)一步地，第二支撐裝置包括兩個(gè)彼此分離設(shè)置的支撐柱，上橫梁的兩端部分別可拆卸地固定于兩個(gè)支撐柱的頂部。進(jìn)一步地，第一連接部包括固定于第一支撐裝置底部的U形卡子，U形卡子沿第一支撐裝置的寬度方向布置，且U形卡子的開口與機(jī)床支架對應(yīng)卡接。進(jìn)一步地，U形卡子沿第一支撐裝置的寬度方向延伸至第一支撐裝置的兩側(cè)邊外部。應(yīng)用本實(shí)用新型的更換工裝，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)上升或下降，以將與連接機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)的殼體尾部吊起或降下，從而保證在更換皮帶過程中能夠?qū)﹄姍C(jī)尾部施加向上方向的力，使電機(jī)的尾部不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔孟聣?，確保更換皮帶的操作空間，便于皮帶拆卸。進(jìn)一步地，應(yīng)用本實(shí)用新型的更換工裝在不使用電叉車的基礎(chǔ)上，只需兩位工作人員就可完成更換操作，節(jié)約人力成本和設(shè)備成本，提高維修效率。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為線鋸機(jī)床的機(jī)床框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于圖1所示的線鋸機(jī)床的機(jī)床框架10，更換工裝包括:工裝支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)。工裝支架包括用于與機(jī)床框架10頂部的機(jī)床支架11固定連接的第一連接部。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于工裝支架上。連接機(jī)構(gòu)包括用于與線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，連接機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上升或下降。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)上升或下降，以將與連接機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)的殼體尾部吊起或降下，從而保證在更換皮帶過程中能夠?qū)﹄姍C(jī)施加向上方向的力，使電機(jī)的尾部不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔孟聣?，確保更換皮帶的操作空間，便于皮帶拆卸。如圖2至圖4所示，工裝支架包括第一支撐裝置23和第二支撐裝置。第一連接部設(shè)置于第一支撐裝置23的底部，第二支撐裝置的底部固定設(shè)置于第一支撐裝置23的頂部。本實(shí)施例中的第二支撐裝置為兩個(gè)，沿第一支撐裝置23的長度方向間隔設(shè)置，上橫梁24可選擇地支撐于任一個(gè)第二支撐裝置的頂部。具體地，每個(gè)第二支撐裝置包括兩個(gè)彼此分離設(shè)置的支撐柱22，上橫梁24的兩端部均設(shè)置有與支撐柱22的形狀相適配的套筒結(jié)構(gòu)，上橫梁24兩端部的套筒結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)套設(shè)于相應(yīng)的支撐柱22上。在拆卸皮帶時(shí)，將上橫梁24與待拆卸電機(jī)對應(yīng)位置的支撐柱22配合，以便于工作人員進(jìn)行拆卸操作。在本實(shí)施例中，每根支撐柱22均為矩形柱，當(dāng)然，支撐柱22也可以為圓形柱。或者與套筒配合的部分為截面形狀一致的柱形，而不需與套筒配合的部分還可以具有錐度等。另外，還可以在第二支撐裝置的每個(gè)支撐柱頂部設(shè)置縱向槽，而將上橫梁24的兩端分別置于縱向槽內(nèi)，從而在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上、下驅(qū)動(dòng)上橫梁24時(shí)，使上橫梁24在縱向槽的限位作用下上下移動(dòng)。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中第一連接部包括固定于第一支撐裝置23底部的U形卡子21，U形卡子21沿第一支撐裝置23的寬度方向布置，且U形卡子21的開口與機(jī)床支架11對應(yīng)卡接。U形卡子21沿第一支撐裝置23的寬度方向延伸至第一支撐裝置23的兩側(cè)邊外部。設(shè)置U形卡子21卡接于機(jī)床支架11上，可以有效防止更換工裝在受到電機(jī)重力時(shí)發(fā)生傾倒。通過U形卡子固定的方式便于更換工裝的固定和拆卸。當(dāng)然，也可以通過螺紋連接等其它固定方式將更換工裝固定于機(jī)床框架10上。本實(shí)施例中前述的第二連接部為吊索，連接機(jī)構(gòu)還包括上橫梁24。如前所述，上橫梁24與支撐柱22的連接方式使得上橫梁24可縱向移動(dòng)地支撐于支撐柱22的頂部，且上橫梁24在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠相對于支撐柱22上升或下降，吊索分別連接上橫梁24和電機(jī)的殼體尾部。通過吊索與上橫梁24—起上升或下降，以達(dá)到將電機(jī)的殼體尾部吊起或降下的目的，能夠使電機(jī)在拆卸操作過程中保持平衡，從而保證足夠的拆卸空間。本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體地包括液壓頂升裝置，液壓頂升裝置的一端設(shè)置于第一支撐裝置23的上表面，液壓頂升裝置的另一端與上橫梁24的下表面抵接，以驅(qū)動(dòng)上橫梁24和吊索上升或下降。以上實(shí)施例的一個(gè)更具體的示例如下:U形卡子21的長為50cm，厚度為3mm。上述第一支撐裝置23長為110cm，厚度為5mm。上述支撐柱22的長度為40mm，厚度為2mm。上述上橫梁24的長度為55cm，厚度為5mm。且U形卡子21、第一支撐裝置23、支撐柱22和上橫梁24均采用45普通鋼材制成。另外，以上實(shí)施例并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。例如，在一個(gè)未圖示的實(shí)施例中，工裝支架中的第一連接部、第一支撐裝置和第二支撐裝置不變，但工裝支架還包括固定設(shè)置于第二支撐裝置上部的上橫梁，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接于上橫梁的起重葫蘆，連接機(jī)構(gòu)的第二連接部包括分別連接起重葫蘆和電機(jī)的殼體尾部的吊索，吊索在起重葫蘆的驅(qū)動(dòng)下上升或下降。其中起重葫蘆優(yōu)選地為手拉葫蘆，當(dāng)然，在上部空間足夠的情況下，也可采用電動(dòng)葫蘆。需要說明的是，該未示出的實(shí)施例中的上橫梁完全可以采用圖2至圖4中所示實(shí)施例的上橫梁24的形式，只是因驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不同，此處的上橫梁不是作為連接機(jī)構(gòu)，而是作為工裝支架的一部分。將上橫梁設(shè)置成前述上橫梁24的具有套筒的形式可以使上橫梁便于拆裝，方便上橫梁可選擇地設(shè)置在兩個(gè)第二支撐裝置的一個(gè)上。當(dāng)然，上橫梁也可采用其它可拆卸地形式與第二支撐裝置固定連接，例如螺紋連接方式。上述實(shí)施例中的更換工裝在操作過程中不需使用叉車進(jìn)行輔助，節(jié)約人力成本和設(shè)備成本，而且相對于現(xiàn)有技術(shù)的方法較為安全，不會(huì)對工作人員造成損害。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)上升或下降，以將與連接機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)的殼體尾部吊起或降下，從而保證在更換皮帶過程中能夠?qū)﹄姍C(jī)施加向上方向的力，使電機(jī)的尾部不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔孟聣?，確保更換皮帶的操作空間，便于皮帶拆卸。進(jìn)一步地，應(yīng)用本實(shí)用新型的更換工裝在不使用電叉車的基礎(chǔ)上，只需兩位工作人員就可完成更換操作，節(jié)約人力成本和設(shè)備成本，提高維修效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于所述線鋸機(jī)床的機(jī)床框架(10)，其特征在于，所述更換工裝包括: 工裝支架，包括用于與所述機(jī)床框架(10)頂部的機(jī)床支架(11)固定連接的第一連接部; 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述工裝支架上； 連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接以在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上升或下降，所述連接機(jī)構(gòu)包括用于與所述線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述第二連接部包括吊索，所述連接機(jī)構(gòu)還包括上橫梁(24)，所述上橫梁(24)可上下移動(dòng)地支撐于所述工裝支架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述上橫梁(24)驅(qū)動(dòng)連接，所述吊索分別連接所述上橫梁(24)和所述電機(jī)的殼體尾部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述工裝支架包括第一支撐裝置(23)和第二支撐裝置，所述第一連接部設(shè)置于所述第一支撐裝置(23)的底部，所述第二支撐裝置的底部固定設(shè)置于所述第一支撐裝置(23 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述第二支撐裝置為兩個(gè)，沿所述第一支撐裝置(23)的長度方向間隔設(shè)置，所述上橫梁(24)可選擇地支撐于任一個(gè)所述第二支撐裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，每個(gè)所述第二支撐裝置包括兩個(gè)彼此分離設(shè)置的支撐柱(22)，所述支撐柱(22)的底部固定設(shè)置于所述第一支撐裝置(23)上，所述上橫梁(24)的兩端部均設(shè)置有與所述支撐柱(22)的頂部形狀相適配的套筒結(jié)構(gòu)，所述上橫梁(24)兩端部的套筒結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)套設(shè)于相應(yīng)的支撐柱(22)的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓頂升裝置，所述液壓頂升裝置的一端設(shè)置于所述第一支撐裝置(23)的上表面，所述液壓頂升裝置的另一端與所述上橫梁(24)的下表面抵接，以驅(qū)動(dòng)所述上橫梁(24)和所述吊索上升或下降。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述工裝支架還包括固定設(shè)置于所述第二支撐裝置上部的上橫梁，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接于所述上橫梁的起重葫蘆，所述連接機(jī)構(gòu)的所述第二連接部包括分別連接所述起重葫蘆和所述電機(jī)的殼體尾部的吊索，所述吊索在所述起重葫蘆的驅(qū)動(dòng)下上升或下降。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述第二支撐裝置包括兩個(gè)彼此分離設(shè)置的支撐柱，所述上橫梁的兩端部分別可拆卸地固定于兩個(gè)所述支撐柱的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述第一連接部包括固定于所述第一支撐裝置(23)底部的U形卡子(21)，所述U形卡子(21)沿所述第一支撐裝置(23)的寬度方向布置，且所述U形卡子(21)的開口與所述機(jī)床支架(11)對應(yīng)卡接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，其特征在于，所述U形卡子(21)沿所述第一支撐裝置(23)的寬度方向延伸至所述第一支撐裝置(23)的兩側(cè)邊外部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種線鋸機(jī)床皮帶的更換工裝，安裝于線鋸機(jī)床的機(jī)床框架，更換工裝包括工裝支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)。工裝支架包括用于與機(jī)床框架頂部的機(jī)床支架固定連接的第一連接部。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于工裝支架上。連接機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下上升或下降，連接機(jī)構(gòu)包括用于與線鋸機(jī)床的電機(jī)的殼體尾部連接的第二連接部。應(yīng)用本實(shí)用新型的更換工裝，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)上升或下降，以將與連接機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)的殼體尾部吊起或降下，從而保證在更換皮帶過程中能夠?qū)﹄姍C(jī)尾部施加向上方向的力，使電機(jī)的尾部不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔孟聣?，確保更換皮帶的操作空間，便于皮帶拆卸。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202952023SQ201220678040
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者李鳳永, 梁宏健, 陳志軍 申請人:英利能源(中國)有限公司