專利名稱：微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種檢出設(shè)備，特別是涉及一種微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]沖床加工是機械加工中的一個重要環(huán)節(jié)，料帶通過送料機被送入到?jīng)_床內(nèi)，沖床上安裝的模具通過沖床提供的動力對料帶進行沖裁加工。模具對于沖裁加工來說來說尤為重要，一套模具從設(shè)計到加工調(diào)試完成要花費很多是時間，所以必須給沖床配以檢測裝置用以實時監(jiān)控模具的工況，現(xiàn)有的檢測裝置分解度不高，不能夠準確地檢測模具的工況，誤檢現(xiàn)象嚴重，這導(dǎo)致模具因發(fā)生碰撞而毀損。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種在沖裁加工時能準確檢測模具工況的檢出設(shè)備。[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，包括檢測裝置以及與檢測裝置電性連接的控制裝置，所述控制裝置與沖模凸輪驅(qū)動裝置電性連接，其關(guān)鍵是:所述控制裝置包括內(nèi)部角設(shè)定器，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)角在該設(shè)定器設(shè)定的內(nèi)部角度范圍內(nèi)時，控制裝置與檢測裝置之間的電路接通。[0005]作為本實用新型的改進一，所述控制裝置包括檢測裝置監(jiān)視數(shù)據(jù)存儲單元。[0006]作為本實用新型進一步的改進，所述控制裝置還包括比較輸出單元。[0007]作為本實用新型更進一步的改進，所述控制裝置與沖床急停控制電路連接。[0008]作為本實用新型的改進二，還包括控制處理模塊，所述控制處理模塊包括感應(yīng)器監(jiān)視數(shù)據(jù)存儲單元。[0009]作為本實用新型進一步的改進，所述檢測裝置還包括擠料檢測感應(yīng)器，所述擠料檢測感應(yīng)器設(shè)置在送料機與沖模之間。[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述檢測裝置包括設(shè)置在下模板上的感應(yīng)器，所述下模板上設(shè)置有感應(yīng)器支架，所述感應(yīng)器通過所述感應(yīng)器支架與所述下模板相連接。[0011]通過實施本發(fā)明可取得以下有益效果:[0012]本實用新型通過在控制裝置的內(nèi)部角設(shè)定器中設(shè)定角度范圍，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)角在該設(shè)定器設(shè)定的內(nèi)部角度范圍內(nèi)時，控制裝置與檢測裝置之間的電路接通，此時檢測裝置將檢測結(jié)果發(fā)送給控制裝置，由控制裝置根據(jù)檢測到的結(jié)果來判定沖模工作過程是否正常，由于實在設(shè)定的角度范圍內(nèi)控制裝置才接收來自檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)，所以大大避免了在在設(shè)定角度范圍外沖床工作異常對檢測準確度的影響，大大提高了檢出的準確度。


[0013]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步詳細的說明，其中:[0014]圖1是本實用新型整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是本實用新型局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0016]如圖1、2所示，一種微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，包括檢測裝置10以及與檢測裝置10電性連接的控制裝置20，所述控制裝置20與沖模凸輪驅(qū)動裝置電性連接，所述控制裝置20包括內(nèi)部角設(shè)定器，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)角在該設(shè)定器設(shè)定的內(nèi)部角度范圍內(nèi)時，控制裝置20與檢測裝置10之間的電路接通。所述檢測裝置10還包括外部角度檢測器，所述檢測裝置10還包括擠料檢測感應(yīng)器11。所述擠料檢測感應(yīng)器11設(shè)置在送料機與沖模之間。所述檢測裝置10包括設(shè)置在下模板12上的感應(yīng)器13。在所述下模板12上設(shè)置有感應(yīng)器支架14，所述感應(yīng)器12通過所述感應(yīng)器支架11與所述下模板12相連接。所述控制裝置20包括檢測裝置監(jiān)視數(shù)據(jù)存儲單元。所述控制裝置20還包括比較輸出單元，所述控制裝置20與沖床急?？刂齐娐愤B接。[0017]必須指出，上述實施例只是對本實用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會理解，在沒有偏離本實用新型的宗旨和范圍下，可以對本實用新型做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，包括檢測裝置(10)以及與檢測裝置(10)電性連接的控制裝置(20)，所述控制裝置(20)與沖模凸輪驅(qū)動裝置電性連接，其特征是:所述控制裝置(20)包括內(nèi)部角設(shè)定器，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)角在該設(shè)定器設(shè)定的內(nèi)部角度范圍內(nèi)時，控制裝置(20)與檢測裝置(10)之間的電路接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述檢測裝置(10)還包括外部角度檢測器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述檢測裝置(10)還包括擠料檢測感應(yīng)器(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述擠料檢測感應(yīng)器(11)設(shè)置在送料機與沖模之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述檢測裝置(10)包括設(shè)置在下模板(12)上的感應(yīng)器(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:在所述下模板(12)上設(shè)置有感應(yīng)器支架(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述感應(yīng)器(12)通過所述感應(yīng)器支架(11)與所述下模板(12 )相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述控制裝置(20)包括檢測裝置監(jiān)視數(shù)據(jù)存儲單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述控制裝置(20 )還包括比較輸出單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，其特征是:所述控制裝置(20)與沖床急?？刂齐娐愤B接。
專利摘要一種微電腦下高分解度的模具死點檢出自動化設(shè)備，包括檢測裝置以及與檢測裝置電性連接的控制裝置，所述控制裝置與沖模凸輪驅(qū)動裝置電性連接，所述控制裝置包括內(nèi)部角設(shè)定器，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)角在該設(shè)定器設(shè)定的內(nèi)部角度范圍內(nèi)時，控制裝置與檢測裝置之間的電路接通。所述檢測裝置還包括外部角度檢測器。所述檢測裝置還包括擠料檢測感應(yīng)器,所述擠料檢測感應(yīng)器設(shè)置在送料機與沖模之間,所述檢測裝置包括設(shè)置在下模板上的感應(yīng)器。
文檔編號B21C51/00GK202963104SQ201220661360
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者彭文洪, 劉彬 申請人:深圳市嵩祥精密機械有限公司