專利名稱：花鍵多工位冷搓成形機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于搓削加工技術領域，具體涉及一種花鍵冷搓成形機。
背景技術：
花鍵連接在機械制造工業(yè)中應用廣泛，它具有定心精度高、導向性能好、承載能力大、能傳遞較大扭矩等特點?；ㄦI類零件的傳統(tǒng)加工方法是使用銑削或插齒等方法，由于花鍵齒高比齒輪的齒高要小很多，所以用銑削、插齒等方法加工起來費時費力，存在生產效率低、成本高、浪費材料等問題，而且加工出的花鍵強度弱、壽命短、承載能力低。為解決上述加工方法的不足，就出現(xiàn)了擠加工、滾軋加工、冷搓加工等工藝。花鍵冷搓成形工藝是50年代初由R0T0-FL0公司實用新型的專利制造技術，是一種無屑滾壓、精密塑性成形加工工藝。冷搓加工具有以下特點:1、加工效率高；2、通過塑性變形成形出齒，不產生切屑，金屬組織細密；3、工件的彎曲強度、疲勞強度顯著增加，冷搓通過表面冷變形使金屬強化，工件硬度增加40 % 50 %，拉伸強度相應提高20 % 30 %，疲勞強度成倍提高，壽命可提高2 3倍；4、所得零件的綜合性能好，延長了零件的使用壽命；5、節(jié)約材料，冷搓是轉移材料而不是切除材料，與傳統(tǒng)的機械加工方法相比，可節(jié)約20% 40%的材料。目前，為滿足國內汽車工業(yè)及機械制造業(yè)對花鍵品種及使用量的日益增長的需求，國內許多科技企業(yè)引進國外先進技術，并在此基礎上自主研發(fā)，生產出了多種型號的冷搓機床和相應的冷搓刀具，豐富了國內搓齒刀具的品種。如臺州力成機械裝備有限公司生產的LC800系列冷搓數(shù)控設備。然而這些企業(yè)生產的冷搓機床和相應的冷搓刀具，有很多依然是延續(xù)傳統(tǒng)技術，且都采用單一工位對工件進行加工，對于一根軸有多處花鍵或者花鍵與螺紋組合需要加工的情況，需要重新?lián)Q刀和調整工件裝夾，操作麻煩。面對市場的需求，花鍵冷搓成形加工技術領域需要更大的突破。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有花鍵冷搓成形加工技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于，提供一種花鍵多工位冷搓成形機，操作簡單，可有效提高加工效率。本實用新型提供的花鍵多工位冷搓成形機，其刀具安裝裝置包括上滑臺和下滑臺，兩個滑臺分別安裝在花鍵冷搓機機身的上、下導軌上，所述上、下滑臺上固定安裝有若干副搓刀；上、下滑臺上加工有若干個安裝定位孔，若干副搓刀通過螺栓固定安裝在上、下滑臺的定位孔位置。采用上述冷搓機進行花鍵多工位冷搓成形加工的方法，包括以下步驟:(I)將要加工的工件安裝在冷搓機的前、后頂尖之間，前、后頂尖頂緊工件兩端，實現(xiàn)中心定位的同時使工件可以自由轉動；(2)確定搓刀型號和所需搓刀的數(shù)量，并將各搓刀的上、下刀具分別進行定位，固定在上、下滑臺上；(3)啟動冷搓機，冷搓開始，各搓刀的上、下刀具在各自滑臺的帶動下產生對向同步運動，首先一副刀具與工件接觸并壓入工件，工件產生塑性變形并在刀具帶動下旋轉，當搓刀工作部分的所有齒都搓過工件后，工件上成形出第一段所需花鍵；(4)當工件上只需要加工一段花鍵時，搓刀空程返回，或者安裝另一工件并調節(jié)到合適位置，搓刀在返回的同時，另一副搓刀對所安裝的工件進行搓削；(5)當工件上需要加工多段花鍵或螺紋時，第一段花鍵加工完成后，使用所安裝的其他搓刀，順序或返回時加工完成剩下的需要加工的花鍵或螺紋。本實用新型提供的花鍵多工位冷搓成形機，其有益效果在于，在花鍵冷搓成形設備上，根據(jù)加工需要安裝多副刀具，一段花鍵加工完成后，可順序或回程時完成同一軸上另一段花鍵或螺紋的加工，也可以回程時逆向完成另一根軸上花鍵的搓制，加工過程中不需要拆換刀具，減輕了勞動強度，提高了工作效率。

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；圖2是圖1刀具安裝位置的側視圖。圖中標注:1.上滑臺；2.下滑臺；3.前頂尖；4.后頂尖；5.第一副搓刀；6.第二副搓刀；7.安裝定位孔；8.螺栓；9.工件。
具體實施方式
下面參照附圖，結合實施例，對本實用新型提供的花鍵多工位冷搓成形機，進行詳細的說明。實施例參照圖1-圖2，本實施例的花鍵多工位冷搓成形機，其刀具安裝裝置包括上滑臺I和下滑臺2，兩個滑臺分別安裝在花鍵冷搓機機身的上、下導軌上，所述上、下滑臺上固定安裝有若干副搓刀；上、下滑臺上加工有若干個安裝定位孔7，若干副搓刀通過螺栓8固定安裝在上、下滑臺的定位孔位置。采用上述冷搓機進行花鍵多工位冷搓成形加工的方法，包括以下步驟:(I)將要加工的工件安裝在冷搓機的前、后頂尖之間，前、后頂尖頂緊工件兩端，實現(xiàn)中心定位的同時使工件可以自由轉動；(2)確定搓刀型號和所需搓刀的數(shù)量，并將各搓刀的上、下刀具分別進行定位，固定在上、下滑臺上；(3)啟動冷搓機，冷搓開始，各搓刀的上、下刀具在各自滑臺的帶動下產生對向同步運動，首先一副刀具與工件接觸并壓入工件，工件產生塑性變形并在刀具帶動下旋轉，當搓刀工作部分的所有齒都搓過工件后，工件上成形出第一段所需花鍵；(4)當工件上只需要加工一段花鍵時，搓刀空程返回，或者安裝另一工件并調節(jié)到合適位置，搓刀在返回的同時，另一副搓刀對所安裝的工件進行搓削；(5)當工件上需要加工多段花鍵或螺紋時，第一段花鍵加工完成后，使用所安裝的其他搓刀，順序或返回時加工完成剩下的需要加工的花鍵或螺紋。以冷搓機上安裝有2副搓刀為例進行說明，工件9安裝在機床的前、后頂尖之間，前頂尖3和后頂尖4分別安裝在前后支架上，頂緊工件兩端，實現(xiàn)中心定位，工件可自由轉動。2副搓刀的上、下刀具分別固定在滑臺上，冷搓開始，第一副搓刀5的上下刀具在各自滑臺的帶動下產生對向同步運動，當?shù)毒啐X形部分與工件接觸時，刀具上的齒壓入工件，使其產生塑性變形，并帶動工件旋轉。當工件被帶動旋轉數(shù)圈后，刀具工作部分的所有齒都搓過了工件，此時即在光軸上成形出所需花鍵。工件上只需要加工一段花鍵時，滑臺帶動搓刀空程返回或者安裝另一工件，調節(jié)工件到合適位置，使用第二副搓刀6進行加工；當工件上需要加工兩段花鍵時，由第一副搓刀5完成第一段花鍵的加工后，順序使用第二副搓刀6加工另一段花鍵，或者返回時系統(tǒng)自動調整至工件需要加工另一段花鍵的位置，使用第二副搓刀6進行加工?？梢愿鶕?jù)所加工工件的實際情況，選擇確定安裝搓刀的數(shù)量，實現(xiàn)多工位加工或反向異件加工，不但能夠有效地提高工件的加工精度，保證產品質量，而且可以減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。
權利要求1.一種花鍵多工位冷搓成形機，其特征在于:其刀具安裝裝置包括上滑臺和下滑臺，兩個滑臺分別安裝在冷搓機機身的上、下導軌上，所述上、下滑臺上固定安裝有若干副搓刀。
2.根據(jù)權利要求1所述的花鍵多工位冷搓成形機，其特征在于:所述上、下滑臺上加工有若干個安裝定位孔，若干副搓刀通過螺栓固定安裝在上、下滑臺的定位孔位置。
專利摘要本實用新型公開了一種花鍵多工位冷搓成形機，其刀具安裝裝置包括上滑臺和下滑臺，兩個滑臺分別安裝在冷搓機機身的上、下導軌上，所述上、下滑臺上固定安裝有若干副搓刀；上、下滑臺上加工有若干個安裝定位孔，若干副搓刀通過螺栓固定安裝在上、下滑臺的定位孔位置。冷搓機的多工位刀具安裝裝置，可以根據(jù)所加工工件的實際情況，選擇安裝搓刀的數(shù)量，不但能夠有效地提高工件的加工精度，保證產品質量，而且可以減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。
文檔編號B21H3/06GK202984541SQ201220651010
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權日2012年11月17日
發(fā)明者王利民, 張磊 申請人:山東省青島生建機械廠