專利名稱：臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及臺(tái)虎鉗的活動(dòng)鉗身裝夾工具。
背景技術(shù)：
附圖1至6展示了通用的臺(tái)虎鉗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其包括基座1、固定在基座I上的固定鉗身2、部分穿過固定鉗身2內(nèi)部的活動(dòng)鉗身3，固定鉗身2的內(nèi)部具有前后貫通的通槽23，通槽23的下部形成支承導(dǎo)軌24，其活動(dòng)鉗身3具有位于通槽23內(nèi)并可在支承導(dǎo)軌24上自由滑動(dòng)的動(dòng)導(dǎo)軌33，動(dòng)導(dǎo)軌33的左右兩個(gè)側(cè)表面具有需要與固定導(dǎo)軌的通槽23相配合的光滑的導(dǎo)向面331,動(dòng)導(dǎo)軌33的后端部具有一傾斜于動(dòng)導(dǎo)軌底面30的后端面332,動(dòng)導(dǎo)軌33內(nèi)部具有前后貫通的空腔34，在空腔34內(nèi)部還設(shè)置有絲桿32，其中，絲桿32的一端部與活動(dòng)鉗身螺紋連接，絲桿32的中部與絲桿螺母22相螺紋連接，絲桿32的前端部上還連接有手柄36，在實(shí)際使用中，通過搖動(dòng)手柄36旋轉(zhuǎn)絲桿32即可帶動(dòng)動(dòng)導(dǎo)軌33在通槽23內(nèi)部的支承導(dǎo)軌24上前后移動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)鉗身3相對(duì)固定鉗身2前后移動(dòng)來夾緊或放松工件?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)臺(tái)虎鉗的活動(dòng)鉗身3的加工都是放在普通的銑床或車床進(jìn)行的，由于活動(dòng)鉗身3不是規(guī)則部件，普通的夾具不容易將其夾緊，在使用普通的夾具對(duì)活動(dòng)鉗身3進(jìn)行加工時(shí)通常其加工精度過低，而一些加工精度要求較高的面，比如位于活動(dòng)鉗身3的動(dòng)導(dǎo)軌33兩側(cè)的導(dǎo)向面331，若采用普通的加工夾具，則會(huì)導(dǎo)致動(dòng)導(dǎo)軌33的左右兩側(cè)壁與通槽23的左右兩側(cè)內(nèi)壁發(fā)生摩擦，活動(dòng)鉗身3在固定鉗身2內(nèi)部的滑動(dòng)行程就會(huì)受阻，若將活動(dòng)鉗身分兩次裝夾，且分別對(duì)兩個(gè)導(dǎo)向面進(jìn)行銑削加工，其加工過程繁瑣，且各個(gè)平面累積誤差較大，很容易導(dǎo)致活動(dòng)鉗身動(dòng)導(dǎo)軌33兩側(cè)的導(dǎo)向面331不平行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可迅速裝夾、穩(wěn)定地固定臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身的加工夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具，包括有能夠固定在加工機(jī)床上的基座、固定在所述的基座后端部的抵緊塊、固定在所述的基座前端部的支架、設(shè)置在所述的基座上并用于定位動(dòng)導(dǎo)軌的限位件、以及固定在所述的支架上的抵緊缸，所述的基座上具有與活動(dòng)鉗身的底面相配合的工作平面，所述的抵緊塊凸出于所述的工作平面，且所述的抵緊塊具有與活動(dòng)鉗身的后端面相平行且用于抵緊配合該后端面的抵緊面，所述的抵緊缸具有用于抵緊在活動(dòng)鉗身的前端面上的活塞桿，所述的活塞桿的軸心線傾斜并向后向下延伸，且所述的活塞桿的軸心線和所述的抵緊面在所述的工作平面上的投影相互垂直。優(yōu)選方案中，所述的活塞桿的軸心線與所述的工作平面之間呈20-45度的夾角。進(jìn)一步的，所述的活塞桿的軸心線與所述的工作平面之間呈30度的夾角。優(yōu)選方案中，所述的抵緊缸為油缸。[0010]優(yōu)選方案中，所述的限位件有多個(gè)，多個(gè)所述的限位件分成兩列分布于所述的基座的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型的工作原理如下:將臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身的底面按照如圖7、8所示的位置固定在基座上的工作平面的位置上，使得活動(dòng)鉗身的底面與工作平面相配合，移動(dòng)活動(dòng)鉗身，使活動(dòng)鉗身的一個(gè)側(cè)面與限位件相抵，然后向后移動(dòng)活動(dòng)鉗身，使其后端面抵在抵緊塊的抵緊面上，由于抵緊塊和活動(dòng)鉗身之間面接觸，因此可以準(zhǔn)確的定位活動(dòng)鉗身，再控制抵緊缸，使抵緊缸的活塞桿向下抵緊在活動(dòng)鉗身的前端面上。活塞桿給活動(dòng)鉗身傾斜向下的壓力，由于活塞桿的軸心線和抵緊面在所述的工作平面上的投影相互垂直，因此活塞桿和抵緊面同時(shí)將活動(dòng)鉗身夾緊，此時(shí)旋緊位于基座上左右兩側(cè)的限位件，使活動(dòng)鉗身的左右兩側(cè)壁固定在兩排限位件之間。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具可迅速裝夾、穩(wěn)定地夾緊活動(dòng)鉗身，使得加工機(jī)床在對(duì)活動(dòng)鉗身進(jìn)行加工時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而提高活動(dòng)鉗身的加工精度。

附圖1為臺(tái)虎鉗的主剖視圖；附圖2為臺(tái)虎鉗的左視圖；附圖3為臺(tái)虎鉗的右視圖；附圖4為固定鉗身的主剖視圖；附圖5為活動(dòng)鉗身的主視圖；附圖6為活動(dòng)鉗身的左視圖；附圖7為活動(dòng)鉗身裝夾工具的主視圖；附圖8為活動(dòng)鉗身裝夾工具的俯視圖；以上附圖中:1、基座；2、固定鉗身；21、鉗口安裝槽；22、絲桿螺母；23、通槽；24、支承導(dǎo)軌；25、鋼質(zhì)鉗口 ；3、活動(dòng)鉗身；30、底面；31、鉗口安裝槽；32、絲桿；33、動(dòng)導(dǎo)軌；331、導(dǎo)向面；332、后端面；333、前端面；34、空腔；35、鋼質(zhì)鉗口 ；36、手柄；4、裝夾工具；41、基座；410、工作平面；42、抵緊塊；420、抵緊面；43、支架；44、抵緊缸；45、活塞桿；46、限位件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述(本說明書所述的“前方”是指附圖1中的右方，“后方”是指附圖1中的左方，本說明書中所述的“左”、“右”方向分別與附圖2中的左、右方向相對(duì)應(yīng)):附圖7、8為本實(shí)用新型的臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具4的結(jié)構(gòu)示意圖，此裝夾工具4包括有能夠固定在加工機(jī)床上的基座41、固定在基座41后端部的抵緊塊42、固定在基座41前端部的支架43以及固定在支架43上的抵緊缸44，基座41上具有與活動(dòng)鉗身3的底面相配合的工作平面410，活動(dòng)鉗身3的底面可設(shè)置在此基座41上，抵緊塊42凸出于工作平面410以用來抵緊活動(dòng)鉗身3的后端部，為了更好的配合活動(dòng)鉗身3的后端面332，抵緊塊42還具有用于與活動(dòng)鉗身3的后端面332相平行且抵緊配合的抵緊面420，位于基座41前端部的抵緊缸44具有用于抵緊活動(dòng)鉗身3的前端面333的活塞桿45，活塞桿45的軸心線傾斜并向后向下延伸并與工作平面410之間呈20-45度的夾角，且活塞桿45的軸心線和抵緊面420在工作平面30上的投影相互垂直。本實(shí)施例中的抵緊缸44為油缸，活塞桿45的軸心線與工作平面410之間呈30度的夾角。在基座41上還具有用于定位動(dòng)導(dǎo)軌33的限位件46，限位件46可以有一個(gè)，也可以有多個(gè)，多個(gè)限位件46分成兩列分布于基座41的左右兩側(cè)以用于抵緊活動(dòng)鉗身3的左右兩側(cè)，本實(shí)施例中所使用的限位件46為螺栓。安裝時(shí)，將臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身3的底面30按照如圖7、8所示的位置固定在基座41上的工作平面410的位置上，使得活動(dòng)鉗身3的底面30與工作平面410相配合，移動(dòng)活動(dòng)鉗身3，使活動(dòng)鉗身3的一個(gè)側(cè)面與限位件46相抵，然后向后移動(dòng)活動(dòng)鉗身3，使其后端面抵在抵緊塊42的抵緊面420上，由于抵緊塊42和活動(dòng)鉗身3之間面接觸，因此可以準(zhǔn)確的定位活動(dòng)鉗身3，再控制抵緊缸44，使抵緊缸44的活塞桿45向下抵緊在活動(dòng)鉗身3的前端面上?；钊麠U45給活動(dòng)鉗身3傾斜向下的壓力，由于活塞桿45的軸心線和抵緊面420在工作平面30上的投影相互垂直，因此活塞桿45和抵緊面420同時(shí)將活動(dòng)鉗身3夾緊，使活動(dòng)鉗身3的左右兩側(cè)壁固定在兩排限位件46之間。活動(dòng)鉗身的前端面333、后端面332分別通過活塞桿45、抵緊塊42抵緊，其兩側(cè)面分別通過兩排限位件46固定，以此達(dá)到對(duì)活動(dòng)鉗身3緊固的目的，在基座41上還具有與加工機(jī)床上的工件安裝座相匹配的若干個(gè)螺絲孔，各個(gè)螺絲孔上安裝有螺栓，螺栓可將裝夾工具4與工件安裝座緊固，加工機(jī)床在對(duì)裝夾在裝夾工具4上的活動(dòng)鉗身3進(jìn)行加工時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而提高活動(dòng)鉗身3的加工精度。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具，其特征在于:它包括有能夠固定在加工機(jī)床上的基座(41)、固定在所述的基座(41)后端部的抵緊塊(42)、固定在所述的基座(41)前端部的支架(43)、設(shè)置在所述的基座(41)上并用于定位動(dòng)導(dǎo)軌(33)的限位件(46)、以及固定在所述的支架(43)上的抵緊缸(44)，所述的基座(41)上具有與活動(dòng)鉗身(3)的底面相配合的工作平面(410)，所述的抵緊塊(42)凸出于所述的工作平面(410)，且所述的抵緊塊(42)具有與活動(dòng)鉗身(3)的后端面(332)相平行且用于抵緊配合該后端面(332)的抵緊面(420)，所述的抵緊缸(44)具有用于抵緊在活動(dòng)鉗身(3)的前端面(333)上的活塞桿(45)，所述的活塞桿(45)的軸心線傾斜并向后向下延伸，且所述的活塞桿(45)的軸心線和所述的抵緊面(420)在所述的工作平面(30)上的投影相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具，其特征在于:所述的活塞桿(45)的軸心線與所述的工作平面(410)之間呈20-45度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具，其特征在于:所述的活塞桿(45)的軸心線與所述的工作平面(410)之間呈30度的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具，其特征在于:所述的抵緊缸(44)為油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具，其特征在于:所述的限位件(46)有多個(gè)，多個(gè)所述的限位件(46)分成兩列分布于所述的基座(41)的左右兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及臺(tái)虎鉗活動(dòng)鉗身裝夾工具，其包括能夠固定在加工機(jī)床上的基座、固定在基座后端部的抵緊塊、固定在基座前端部的支架、設(shè)置在基座上并用于定位動(dòng)導(dǎo)軌的限位件、以及固定在支架上的抵緊缸，基座上具有與活動(dòng)鉗身的底面相配合的工作平面，活動(dòng)鉗身的底面設(shè)置在基座上，抵緊塊凸出于工作平面，且抵緊塊具有用于與活動(dòng)鉗身的后端面相平行且抵緊配合的抵緊面，抵緊缸具有用于抵緊在活動(dòng)鉗身的前端面上的活塞桿的軸心線傾斜并向后向下延伸；本實(shí)用新型的裝夾工具可迅速裝夾、穩(wěn)定地夾緊活動(dòng)鉗身，使得加工機(jī)床在對(duì)活動(dòng)鉗身進(jìn)行加工時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而提高活動(dòng)鉗身的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202943447SQ201220621810
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者張玉飛, 夏小帥, 陳國昌, 朱勇, 黃飛, 丁紹峰, 顧玉香 申請(qǐng)人:張家港玉成精機(jī)有限公司