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一種銑床夾具的制作方法

文檔序號:3000371閱讀:371來源:國知局
專利名稱:一種銑床夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種銑床夾具。
背景技術(shù)
龍門銑床是用途廣泛的重型機(jī)床,龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率都比較高,適合在成批及大批量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面,適合大型鈑金件或者箱體件以及模具等加工。龍門銑在加工大平面鋼板的過程當(dāng)中,首先第一次裝夾,把鋼板的大部分面積加工成型,由于常見的夾具都是壓緊式夾具,夾具壓緊的部位第一次無法銑削加工,然后通過第二次換位裝夾,把第一次夾具壓緊的部位銑削,這樣經(jīng)過第二次裝夾銑削加工成型的大平面鋼板加工出來的平面度不佳,都帶有刀痕交接處的臺階存在,嚴(yán)重影響加工精度和加工質(zhì)量。中國專利授權(quán)公告號:CN202399062U,授權(quán)公告日2012年8月29日,公開了一種銑床夾具組,包括至少兩用于夾持工件且設(shè)于銑床的基板上的夾具,夾具包括定位裝置,定位裝置包括壓板及第一支撐柱,第一支撐柱的底端設(shè)于銑床的基板上;壓板的一端設(shè)于第一支撐柱上,壓板的相對端設(shè)于工件的頂部處;夾具還包括至少一設(shè)于基板上且抵頂于工件底部的減振裝置。銑床刀具在加工工件表面時,由于切削力的作用,工件發(fā)生振動,這時減振裝置能吸收工件振動的能量,從而使工件保持平穩(wěn)。該夾具能將工件較好的固定在銑床的基板上,同時減振裝置支撐著工件,減少了工件在加工過程中的振動。其不足之處是該種夾具在裝夾的時候會有一部分壓在工件的加工面上,第一次加工之后夾具壓緊的部位無法完成銑削加工,需要第二次裝夾加工,經(jīng)過兩次裝夾加工的工件表面容易在刀痕交接處存在臺階,導(dǎo)致工件表面不光滑、不平整,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的銑床夾具壓在工件表面上導(dǎo)致工件的表面需要經(jīng)過兩次裝夾銑削加工才能完成整個表面的加工,兩次裝夾加工后在工件刀痕交接處會產(chǎn)生臺階從而嚴(yán)重影響加工精度和加工質(zhì)量的不足,提供了一種只需要一次裝夾就能完成工件表面的銑削加工,從而保證加工質(zhì)量和加工精度的銑床夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種銑床夾具,包括用于和銑床基板連接的T形座以及和T形座螺栓連接的夾具本體,所述的夾具本體的側(cè)面設(shè)有貫通的螺紋孔,所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓,所述的壓緊螺栓的頭部設(shè)有壓緊塊。T形座放入銑床基板上的卡槽內(nèi),擰緊螺栓使得夾具本體與T形座固定在銑床基板上,在工件的周圍固定若干個夾具,把壓緊塊頂住工件的側(cè)面,然后擰緊壓緊螺栓,這樣夾具上的壓緊塊就把工件壓緊定位了,而工件的待加工面上則不會受到夾具的作用,因此只需要裝夾一次就能完成工件整個平面的銑削加工,從而保證加工質(zhì)量和加工精度,避免二次裝夾帶來的加工誤差以及刀痕交接處的不平整。作為優(yōu)選,所述的壓緊塊的橫截面為直角三角形,包括底面、和底面垂直的后側(cè)面以及連接底面和后側(cè)面的斜面,所述的壓緊塊的后側(cè)面與壓緊螺栓的頭部連接,所述的壓緊塊的底面與銑床基板平行,壓緊塊的底面上設(shè)有支撐凸條。壓緊塊的尖端部分頂住工件側(cè)面,支撐凸條與銑床基板接觸,從而使得壓緊塊的尖端定在工件側(cè)面的中間部位,頂緊后更加穩(wěn)定,壓緊塊靠近工件的面為斜面,能有效防止刀具與壓緊塊之間的干涉。作為優(yōu)選,所述的壓緊塊的頭部固定有耐磨片。耐磨片硬度高,耐磨損,能增加夾具的使用壽命。作為優(yōu)選,所述的夾具本體上與T形座的連接處的兩側(cè)延伸形成限位塊。兩個限位塊之間剛好卡入T形座,因此T形座與夾具本體之間不能相互轉(zhuǎn)動,保證夾具頂緊工件之后不會因?yàn)閵A具本體與T形座之間的轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致工件松動。作為優(yōu)選,所述的壓緊螺栓上設(shè)有預(yù)緊螺母。壓緊螺栓擰緊之后,壓緊塊壓緊工件側(cè)面,然后擰緊壓緊螺栓上的預(yù)緊螺母,防止工件在加工過程中,壓緊螺栓松動而導(dǎo)致工件松動。作為優(yōu)選,所述的壓緊螺栓與銑床基板所在的平面之間構(gòu)成一個夾角。擰動壓緊螺栓的時候,由于夾角的存在,使得作用在壓緊螺栓上的力分解成兩個分力,一個與銑床基板平行的分力壓緊工件側(cè)面,另一個分力垂直作用在銑床基板上使得壓緊塊的底面與銑床基板緊緊貼合,從而保證夾具的穩(wěn)定性,工件加工過程不會發(fā)生晃動。作為優(yōu)選,所述的夾具本體的側(cè)面還設(shè)有備用螺紋孔,所述的預(yù)備螺紋孔內(nèi)設(shè)有備用壓緊螺栓。長期使用后,壓緊螺栓與螺紋孔之間會有磨損導(dǎo)致松動后可以使用備用螺紋孔和備用壓緊螺栓,從而提高整個夾具的使用壽命。因此,本實(shí)用新型具有能保證一次裝夾就能銑削加工整個工件平面,從而保證加工精度和加工質(zhì)量的有益效果。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的正視圖。圖中:T形座I夾具本體2壓緊螺栓3壓緊塊4支撐凸條5耐磨片6限位塊7預(yù)緊螺母8壓緊螺栓9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如圖1和圖2所示的一種銑床夾具,包括用于和銑床基板連接的T形座I以及和T形座螺栓連接的夾具本體2,夾具本體2的側(cè)面設(shè)有貫通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓3,壓緊螺栓3上設(shè)有預(yù)緊螺母8,壓緊螺栓3的頭部穿出螺紋孔并設(shè)有壓緊塊4,壓緊塊4的橫截面為直角三角形,包括底面、和底面垂直的后側(cè)面以及連接底面和后側(cè)面的斜面,壓緊塊4的后側(cè)面與壓緊螺栓3的頭部連接,壓緊塊4的底面與銑床基板平行,壓緊塊的底面上設(shè)有支撐凸條5,壓緊塊的尖端部分頂住工件側(cè)面,支撐凸條與銑床基板接觸,從而使得壓緊塊的尖端定在工件側(cè)面的中間部位,頂緊后更加穩(wěn)定,壓緊塊靠近工件的面為斜面,能有效防止刀具與壓緊塊之間的干涉,支撐凸條與銑床基板的貼合面為圓弧面,壓緊塊4的頭部固定有耐磨片6,耐磨片由刀具材料制成,比如鎢鋼制成,具有較高的硬度,耐磨效果好,能增強(qiáng)夾具的使用壽命,耐磨片與工件的接觸端為一個很小的平面,既能頂緊工件,又不會造成明顯的壓痕;壓緊螺栓3與銑床基板所在的平面之間構(gòu)成一個夾角,夾角為20度,擰動壓緊螺栓的時候,由于夾角的存在,使得作用在壓緊螺栓上的力分解成兩個分力,一個與銑床基板平行的分力壓緊工件側(cè)面,另一個分力垂直作用在銑床基板上使得壓緊塊的底面與銑床基板緊緊貼合,從而保證夾具的穩(wěn)定性,工件加工過程不會發(fā)生晃動;夾具本體2上與T形座I的連接處的兩側(cè)延伸形成限位塊7,限位塊能有效的防止夾具本體與T形座之間相互轉(zhuǎn)動;夾具本體2的側(cè)面還設(shè)有備用螺紋孔,所述的預(yù)備螺紋孔內(nèi)設(shè)有備用壓緊螺栓9,長期使用后,壓緊螺栓與螺紋孔之間會有磨損導(dǎo)致松動后可以使用備用螺紋孔和備用壓緊螺栓,從而提高整個夾具的使用壽命。 結(jié)合附圖,本實(shí)用新型的使用方法如下,把工件平整的放置在銑床基板上,在工件的兩側(cè)對應(yīng)的銑床基板的T形槽放置多個該種夾具,T形座卡入T形槽內(nèi),然后擰動壓緊螺栓,使得每個夾具上的壓緊塊都壓緊工件側(cè)面,此時即可進(jìn)行銑削加工,加工時,銑刀的進(jìn)給方向與夾具所在的工件的邊垂直,這樣銑削加工時工件更加穩(wěn)定,由于工件的上表面上沒有任何東西的干涉,裝夾后一次銑削就能完成整個平面的加工,加工精度高,平面度好。因此,本實(shí)用新型具有能保證一次裝夾就能銑削加工整個工件平面,從而保證加工精度和加工質(zhì)量的有益效果。
權(quán)利要求1.一種銑床夾具,包括用于和銑床基板連接的T形座(I)以及和T形座螺栓連接的夾具本體(2),其特征是,所述的夾具本體(2)的側(cè)面設(shè)有貫通的螺紋孔,所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓(3),所述的壓緊螺栓(3)的頭部設(shè)有壓緊塊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床夾具,其特征是,所述的壓緊塊(4)的橫截面為直角三角形,包括底面、和底面垂直的后側(cè)面以及連接底面和后側(cè)面的斜面,所述的壓緊塊(4)的后側(cè)面與壓緊螺栓(3)的頭部連接,所述的壓緊塊(4)的底面與銑床基板平行,壓緊塊的底面上設(shè)有支撐凸條(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑床夾具,其特征是,所述的壓緊塊(4)的頭部固定有耐磨片(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床夾具,其特征是,所述的夾具本體(2)上與T形座(O的連接處的兩側(cè)延伸形成限位塊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床夾具組,其特征是,所述的壓緊螺栓(3)上設(shè)有預(yù)緊螺母(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種銑床夾具,其特征是,所述的壓緊螺栓(3)與銑床基板所在的平面之間構(gòu)成一個夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種銑床夾具,其特征是,所述的夾具本體(2)的側(cè)面還設(shè)有備用螺紋孔,所述的預(yù)備螺紋孔內(nèi)設(shè)有備用壓緊螺栓(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銑床夾具包括用于和銑床基板連接的T形座以及和T形座螺栓連接的夾具本體,夾具本體的側(cè)面設(shè)有貫通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺栓,壓緊螺栓的頭部設(shè)有壓緊塊。工件放在銑床基板上之后只需要在工件周圍的銑床基板槽內(nèi)固定夾具,擰緊壓緊螺栓使得壓緊塊頂緊工件側(cè)面即可加工整個平面,不需要二次裝夾和加工。因此,本實(shí)用新型具有能保證一次裝夾就能銑削加工整個工件平面,從而保證加工精度和加工質(zhì)量的有益效果。
文檔編號B23Q3/06GK202934376SQ20122056852
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者黃財明, 孫艷, 陳杰, 李偉飛, 吳海峰, 王瑞平 申請人:浙江吉利羅佑發(fā)動機(jī)有限公司, 濟(jì)南吉利汽車零部件有限公司, 湖南羅佑發(fā)動機(jī)部件有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
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