專利名稱：一種用于藥芯焊絲拉拔的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于藥芯焊絲拉拔的模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥芯焊絲拉拔的設(shè)備，尤其是涉及一種用于直徑為 ^ 2. 7- ^1. 2的藥芯焊絲拉拔的模具。
背景技術(shù)：
[0002]在藥芯焊絲拉拔生產(chǎn)設(shè)備中，模具是焊絲拉拔主要設(shè)備之一。目前國(guó)內(nèi)大部分廠家細(xì)拔采用12°以上大工作錐角度，0.3 O. 5d(所述d為藥芯焊絲的直徑)定徑長(zhǎng)的模具，存在著更換整套模具后不能馬上提速至平時(shí)生產(chǎn)需要，很少能直接正常生產(chǎn)，且模具使用壽命短、更換頻繁、浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能適應(yīng)正常生產(chǎn)速度及質(zhì)量需求，使用壽命長(zhǎng)的一種用于藥芯焊絲拉拔的模具，尤其適合直徑為# 2.7- f1. 2的藥芯焊絲的拉拔。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于藥芯焊絲拉拔的模具，包括中空的管體，所述管體的內(nèi)表面從左向右依次構(gòu)成入口區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域；所述入口區(qū)和工作區(qū)的管體的內(nèi)徑為依次變小，所述定徑區(qū)的管體的內(nèi)徑不變，所述出口區(qū)的管體的內(nèi)徑為依次變大，所述入口區(qū)和出口區(qū)的錐角均為α，其數(shù)值為 80°。[0005]進(jìn)一步，所述管體的入口區(qū)和出口區(qū)的內(nèi)表面粗糙度為O. 8 μ m，所述管體的工作區(qū)和定徑區(qū)的內(nèi)表面粗糙度為0.1-ο. 4μπι;所述管體的外徑為36mm，所述管體的長(zhǎng)度為 20mmo[0006]進(jìn)一步，所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2-3mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O. 6-1. 6mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 16-2. 48mm，工作區(qū)的錐角β=5_12°。[0007]進(jìn)一步，所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=3mm，所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=L 1_1. 6mm，所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=2. 48mm,工作區(qū)的錐角β=8_12°。[0008]所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=3mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=L 1-1. 5mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑 D=2. 25mm，工作區(qū)的錐角β=8_12。。[0009]進(jìn)一步，所述工作區(qū)的長(zhǎng)度LI = 3mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O. 8-1. 4mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=2mm，工作區(qū)的錐角β=7_12°。[0010]進(jìn)一步，所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2. 8mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O. 8-1. 3mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 8mm,工作區(qū)的錐角β=6_12°。[0011]所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2. 8mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O. 8-1. 2mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 63mm,工作區(qū)的錐角β=6_12°。[0012]進(jìn)一步，所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2. 7mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O. 8-1.1mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 48mm,工作區(qū)的錐角β=5_10°。[0013]進(jìn)一步,所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2. 5mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O. 75-1.1mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 35mm,工作區(qū)的錐角β=5_10°。[0014]進(jìn)一步，所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2. 5mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O.所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 25mm,工作區(qū)的錐角β=5_10°。[0015]進(jìn)一步，所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2mm，所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=O. 6-0. 8mm，所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 16mm,工作區(qū)的錐角β=5_10°。[0016]所述錐角為管體的上下內(nèi)表面之間的夾角。[0017]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，能夠適應(yīng)正常生產(chǎn)速度和質(zhì)量需求，不需要頻繁更換模具，節(jié)省時(shí)間，模具使用壽命長(zhǎng)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。


[0018]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中[0020]1、入口區(qū) 2、工作區(qū) 3、定徑區(qū)[0021]4、出口區(qū) 5、管體具體實(shí)施方式
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于藥芯焊絲拉拔的模具，包括中空的管體5，所述管體5的內(nèi)表面從左向右依次構(gòu)成入口區(qū)1、工作區(qū)2、定徑區(qū)3、出口區(qū)4四個(gè)區(qū)域；所述入口區(qū)I和工作區(qū)2的管體5的內(nèi)徑為依次變小，所述定徑區(qū)3的管體5的內(nèi)徑不變，所述出口區(qū)4的管體5的內(nèi)徑為依次變大，所述入口區(qū)I和出口區(qū)4的錐角均為α，其數(shù)值為 80°。[0023]優(yōu)選的，所述管體5的入口區(qū)I和出口區(qū)4的內(nèi)表面粗糙度為O. 8 μ m，所述管體5 的工作區(qū)2和定徑區(qū)3的內(nèi)表面粗糙度為O. 1-0. 4μ m ;所述管體5的外徑為36mm，所述管體5的長(zhǎng)度為20mm。[0024]優(yōu)選的，所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度Ll=2-3mm,所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L=O. 6-1. 6mm,所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=L 16-2. 48mm，工作區(qū)2的錐角β=5_12°。[0025]優(yōu)選的，所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度Ll=3mm，所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L=L 1-1. 6_，所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=2. 48_，工作區(qū)2的錐角β=8-12°。[0026]所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度Ll=3mm,所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L=1. 1-1. 5mm,所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=2. 25mm，工作區(qū)2的錐角β =8-12°。[0027]優(yōu)選的，所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度Ll=3mm，所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L=O. 8-1. 4mm，所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=2mm，工作區(qū)2的錐角β=7-12°。[0028]優(yōu)選的，所述工作 區(qū)2的長(zhǎng)度Ll=2. 8mm，所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L=O. 8-1. 3_，所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=L 8_，工作區(qū)2的錐角β=6-12°。[0029]所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度Ll=2. 8mm,所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L=O. 8-1. 2mm,所述定徑區(qū)3 的內(nèi)徑D=L 63mm，工作區(qū)2的錐角β =6-12°。[0030]優(yōu)選的，所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度LI = 2. 7mm,所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L = O. 8-1.1mm,所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=L 48mm,工作區(qū)2的錐角β =5-10°。[0031]優(yōu)選的，所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度LI = 2. 5mm，所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L = O. 75-1.1mm, 所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=L 35mm，工作區(qū)2的錐角β =5-10°。[0032]優(yōu)選的,所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度LI = 2. 5mm,所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L = O.所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=L 25_，工作區(qū)2的錐角β =5-10°。[0033]優(yōu)選的，所述工作區(qū)2的長(zhǎng)度LI = 2mm,所述定徑區(qū)3的長(zhǎng)度L = O. 6-0. 8mm,所述定徑區(qū)3的內(nèi)徑D=L 16mm,工作區(qū)2的錐角β =5-10°。[0034]本實(shí)例的工作過(guò)程待拉 拔的藥芯焊絲從入口區(qū)I進(jìn)入，通過(guò)工作區(qū)2和定徑區(qū)3 的擠壓進(jìn)行拉拔，最后從出口區(qū)4出來(lái)。[0035]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于包括中空的管體，所述管體的內(nèi)表面從左向右依次構(gòu)成入口區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域；所述入口區(qū)和工作區(qū)的管體的內(nèi)徑為依次變小，所述定徑區(qū)的管體的內(nèi)徑不變，所述出口區(qū)的管體的內(nèi)徑為依次變大， 所述入口區(qū)和出口區(qū)的錐角均為α，其數(shù)值為80°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述管體的入口區(qū)和出口區(qū)的內(nèi)表面粗糙度為0.8 μ m，所述管體的工作區(qū)和定徑區(qū)的內(nèi)表面粗糙度為O.1-0. 4 μ m ;所述管體的外徑為36mm,所述管體的長(zhǎng)度為20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度Ll=2-3mm，所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L = O. 6-1. 6mm，所述定徑區(qū)的內(nèi)徑 D=L 16-2. 48mm，工作區(qū)的錐角 β = 5-12°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度 Ll=3mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L=L 1-1. 6mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=2. 48mm,工作區(qū)的錐角β = 8-12° 。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度 Ll=3mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L = O. 8-1. 4mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=2mm,工作區(qū)的錐角β = 7-12°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度 Ll=2. 8mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L = O. 8-1. 3mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 8mm,工作區(qū)的錐角 β =6-12°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度 Ll=2. 7mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L = O. 8-1.1mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 48mm,工作區(qū)的錐角 β = 5-10°。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度 Ll=2. 5mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L = O. 75-1.1mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 35mm,工作區(qū)的錐角 β = 5-10°。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度 Ll=2. 5mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L = O.所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 25mm,工作區(qū)的錐角β =5-10。。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲拉拔的模具，其特征在于所述工作區(qū)的長(zhǎng)度 Ll=2mm,所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度L = O. 6_0. 8mm,所述定徑區(qū)的內(nèi)徑D=L 16mm,工作區(qū)的錐角β =5-10。。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于藥芯焊絲拉拔的模具，包括中空的管體，管體的內(nèi)表面從左向右依次構(gòu)成入口區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個(gè)區(qū)域；入口區(qū)和工作區(qū)的管體的內(nèi)徑為依次變小，定徑區(qū)的管體的內(nèi)徑不變，出口區(qū)的管體的內(nèi)徑為依次變大，入口區(qū)和出口區(qū)的錐角均為α，其數(shù)值為80°；工作區(qū)的長(zhǎng)度L1=2-3mm，定徑區(qū)的長(zhǎng)度L＝0.6-1.6mm，定徑區(qū)的內(nèi)徑D=1.16-2.48mm，工作區(qū)的錐角β＝5-12°。本實(shí)用新型的有益效果是能夠適應(yīng)正常生產(chǎn)速度和質(zhì)量需求，不需要頻繁更換模具，節(jié)省時(shí)間，模具使用壽命長(zhǎng)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C3/02GK202877261SQ201220511300
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者李明軍 申請(qǐng)人:天津市永昌焊絲有限公司