專利名稱：一種滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)及其組成的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定位機(jī)構(gòu)，特別涉及一種能夠提高被加工零件精度以及加工效率的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)及其組成的機(jī)床。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)床行業(yè)的日益發(fā)展，以及大型工件在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越多。而在機(jī)床加工大型工件過(guò)程中，不僅要保證機(jī)床夾具夾壓的穩(wěn)定，而且要保證被加工的大型工件能夠平穩(wěn)移動(dòng)以及加工位置的相對(duì)固定，這對(duì)于在組合機(jī)床上加工尤其重要；因被加工零件的平穩(wěn)移動(dòng)以及加工位置的相對(duì)固定對(duì)工件加工前后的精度起著至關(guān)重要的作用，尤其是對(duì)大型工件，如果定位精度高，則加工后的零件的精度、效率相對(duì)高；如若大型工件的定位精度不高，會(huì)直接影響被加工零件的精度，增大被加工零件的不合格率。因此針對(duì)以上存在的問(wèn)題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要設(shè)計(jì)一種用于在機(jī)床、尤其是組合機(jī)床中的大型、重型零件的加工，并能夠提高被加工零件精度以及加工效率的定位機(jī)構(gòu)及其組成的機(jī)床。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種用于組合機(jī)床大型、重型零件的加工中，并能夠提高被加工零件的精度、加工效率以及降低加工成本的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種根據(jù)上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成的機(jī)床。為了解決上述提出的第一問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，包括滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體下表面設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)體內(nèi)還設(shè)有與滾動(dòng)軸承連接的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述滾動(dòng)軸承的垂直方向位移。上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其中所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由上到下依次垂直安裝的調(diào)節(jié)螺釘、壓塊、彈簧以及導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱安裝于滾動(dòng)軸承的上端。上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其中所述彈簧為蝶形彈簧。上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其中還包括銷軸，所述滾動(dòng)軸承通過(guò)銷軸安裝于導(dǎo)向槽內(nèi)。上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其中所述導(dǎo)向槽為二個(gè)，分別位于所述滾動(dòng)體下表面的二側(cè)。上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其中所述每個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)安裝二個(gè)滾動(dòng)軸承，分別位于導(dǎo)向
槽的二端。上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其中所述滾動(dòng)體上表面為平面。上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其中所述滾動(dòng)體上表面還設(shè)有凹槽。為了解決上述提出的第二問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種根據(jù)上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成的機(jī)床，包括機(jī)床本體,所述機(jī)床本體上安裝定位條，其中，所述滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)至少為二個(gè)，分別安裝于定位條上。本實(shí)用新型具有如下有益效果采用在導(dǎo)向槽內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承，并設(shè)有可調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承的垂直方向位移的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在安裝到機(jī)床上后，能夠使被加工零件平穩(wěn)移動(dòng)以及加工位置的相對(duì)固定，可有效的提高了被加工零件的精度、加工效率以及降低了加工的成本。

圖1為本實(shí)用新型的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1中A-A方向剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)床上的一種實(shí)施方式。圖4為本實(shí)用新型的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)床上的另一種實(shí)施方式。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、滾動(dòng)體，2、調(diào)整螺釘，3、壓塊，4、蝶形彈簧，5、導(dǎo)向柱，6、滾動(dòng)軸承，7、銷軸，8、定位條，9、導(dǎo)向槽，10、零件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參閱圖1-4所示,本實(shí)用新型提供一種滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu),包括滾動(dòng)體I,所述滾動(dòng)體I下表面設(shè)有導(dǎo)向槽9，所述導(dǎo)向槽9內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承6，滾動(dòng)軸承6是通過(guò)銷軸7安裝于導(dǎo)向槽9內(nèi)，所述滾動(dòng)體I內(nèi)還設(shè)有與滾動(dòng)軸承6連接的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述滾動(dòng)軸承6的垂直方向位移。在本實(shí)用新型中，所述的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由上到下依次垂直安裝的調(diào)節(jié)螺釘2、壓塊3、蝶形彈簧4以及導(dǎo)向柱5，所述導(dǎo)向柱5安裝于滾動(dòng)軸承6的上端；而為了更好的對(duì)別加工零件實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)移動(dòng)和相對(duì)固定，將所述導(dǎo)向槽9設(shè)置為二個(gè)，分別位于所述滾動(dòng)體I下表面的二側(cè)；并且將所述每個(gè)導(dǎo)向槽9內(nèi)安裝二個(gè)滾動(dòng)軸承6，分別位于導(dǎo)向槽9的二端；另外，滾動(dòng)體I的上表面可以按照被加工零件的形狀制作，可以為平面；也可以為凹槽形狀，如圓柱、異形等。而根據(jù)上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成的機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體上安裝定位條8，其中，所述滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)至少為二個(gè)，所述滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)安裝于定位條8上。下面對(duì)本實(shí)用新型的工作過(guò)程作進(jìn)一步描述在具體使用時(shí)，被加工零件10放置于滾動(dòng)體I的上表面，由機(jī)床上的夾具夾持的工件到位后、油缸夾緊，滾動(dòng)體I下壓定位，蝶形彈簧4壓縮，滾動(dòng)軸承6向上移動(dòng)，滾動(dòng)體I下面與定位條8貼緊定位，這樣，即便整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)壓力產(chǎn)生波動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體I也不再隨波動(dòng)而振動(dòng)，增加了滾動(dòng)體I的穩(wěn)定性，由此增加了被加工零件10的合格率，降低了加工成本；同時(shí)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、不占空間、方便靈活、適應(yīng)范圍廣，不但可用于組合機(jī)床，同樣也可用于其它場(chǎng)合。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，而其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，包括滾動(dòng)體(I)，其特征在于所述滾動(dòng)體(I)下表面設(shè)有導(dǎo)向槽(9)，所述導(dǎo)向槽(9)內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承(6)，所述滾動(dòng)體(I)內(nèi)還設(shè)有與滾動(dòng)軸承(6)連接的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述滾動(dòng)軸承(6)的垂直方向位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由上到下依次垂直安裝的調(diào)節(jié)螺釘(2)、壓塊(3)、彈簧(4)以及導(dǎo)向柱(5)，所述導(dǎo)向柱(5)安裝于滾動(dòng)軸承(6)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈簧(4)為蝶形彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括銷軸(7)，所述滾動(dòng)軸承(6)通過(guò)銷軸(7)安裝于導(dǎo)向槽(9)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向槽(9)為二個(gè)，分別位于所述滾動(dòng)體(I)下表面的二側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)導(dǎo)向槽(9)內(nèi)安裝二個(gè)滾動(dòng)軸承(6)，分別位于導(dǎo)向槽(9)的二端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾動(dòng)體(I)上表面為平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾動(dòng)體(I)上表面還設(shè)有凹槽。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成的機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體上安裝定位條(8)，其特征在于所述滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)至少為二個(gè)，分別安裝于定位條(8)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，包括滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體下表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)體內(nèi)還設(shè)有與滾動(dòng)軸承連接的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述滾動(dòng)軸承的垂直方向位移。本實(shí)用新型還提供一種由上述的滾動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成的機(jī)床。本實(shí)用新型由于在導(dǎo)向槽內(nèi)安裝滾動(dòng)軸承，并設(shè)有可調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承的垂直方向位移的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在安裝到機(jī)床上后，能夠使被加工零件平穩(wěn)移動(dòng)以及加工位置的相對(duì)固定，可有效的提高了被加工零件的精度、加工效率以及降低了加工的成本。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202861791SQ20122050015
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者王東旭, 張永華 申請(qǐng)人:保定標(biāo)正機(jī)床有限責(zé)任公司