專利名稱：臥式活塞桿裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液壓缸工裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種臥式活塞桿裝配工裝。
背景技術(shù)：
在裝配千斤頂活塞桿時，傳統(tǒng)方法是依靠“行車吊入、對中敲入”進行裝配，工作效率低，勞動強度大，一天3人只能裝入活塞桿十根左右，裝活柱率低，同時很容易裝偏造成活塞密封損壞，難以保證檢修質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種臥式活塞桿裝配工裝，提高了工作效率，減輕了職工的勞動強度，使活塞桿裝入外缸簡單化，配有活塞導向套模具，提高裝配完好率。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種臥式活塞桿裝配工裝，包括機身，機身上前端處水平設(shè)置有壓裝活塞桿油缸，壓裝活塞桿油缸前端口處安裝有壓裝盤；機身上后端的邊緣設(shè)置有水平向定位擋板，待裝外缸缸尾緊鄰水平向定位擋板水平放置，并由兩根設(shè)置在機身上的垂直向定位支撐板將待裝外缸支撐固定，待裝外缸的缸口處設(shè)置有活塞導向套模具，活塞導向套模具出口處與水平放置的活塞桿一端相接。本實用新型的技術(shù)特征還在于，待裝外缸軸心與壓裝活塞桿油缸軸心水平一致。本實用新型的有益效果是，裝配范圍廣，通過改變待裝外缸垂直向定位支撐板及壓裝盤，可以裝配不同的活塞桿；配有活塞導向套模具，提高裝配完好率；待裝外缸平放在工裝上，采用起重機配合起吊活塞桿，控制操縱閥流量，使壓裝盤緩慢壓入推進活塞桿，運行平穩(wěn)、安全可靠，省時省力；具有定位軸心和壓裝兩種功能。

圖1是本實用新型臥式活塞桿裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.水平向定位擋板，2.垂直向定位支撐板，3.待裝外缸，4.活塞導向套模具，5.活塞桿，6.壓裝盤，7.壓裝活塞桿油缸，8.機身。
具體實施方式
本實用新型臥式活塞桿裝配工裝的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括機身8，機身8上的前端處水平設(shè)置有壓裝活塞桿油缸7，壓裝活塞桿油缸7前端口處安裝有壓裝盤6 ;機身8上后端的邊緣設(shè)置有水平向定位擋板I，待裝外缸3缸尾緊鄰水平向定位擋板I水平放置，并由兩根設(shè)置在機身8上的垂直向定位支撐板2將待裝外缸3支撐固定，待裝外缸3的缸口處設(shè)置有活塞導向套模具4，活塞導向套模具4出口處與水平放置的活塞桿5—端相接。待裝外缸3軸心與壓裝活塞桿油缸7軸心水平一致。本實用新型的臥式活塞桿裝配工裝，進行裝配時，將待裝外缸3起吊至機身8上，由水平向定位擋板I和兩根垂直向定位支撐板2固定,檢查待裝外缸3軸心與壓裝活塞桿油缸7軸心，確保其軸心水平一致，再將活塞桿5起吊至待裝外缸3缸口的活塞導向套模具4處，調(diào)節(jié)壓裝活塞桿油缸7的控制閥，控制流量大小，為壓裝盤6提供動力源對活塞桿5進行壓裝，使活塞桿5緩慢壓入待裝外缸3中，運行平穩(wěn)，省時省力。
權(quán)利要求1.一種臥式活塞桿裝配工裝，其特征在于，包括機身(8)，機身(8)上的前端處水平設(shè)置有壓裝活塞桿油缸(7)，壓裝活塞桿油缸(7)前端口處安裝有壓裝盤(6);所述機身(8)上后端的邊緣設(shè)置有水平向定位擋板(I )，待裝外缸(3)缸尾緊鄰水平向定位擋板(I)水平放置，并由兩根設(shè)置在機身(8)上的垂直向定位支撐板(2)將待裝外缸(3)支撐固定，待裝外缸(3)的缸口處設(shè)置有活塞導向套模具(4)，活塞導向套模具(4)出口處與水平放置的活塞桿(5) —端相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式活塞桿裝配工裝，其特征在于，所述待裝外缸(3)的軸心與壓裝活塞桿油缸(7)軸心水平一致。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式活塞桿裝配工裝，包括機身，機身前端水平設(shè)置有壓裝活塞桿油缸，壓裝活塞桿油缸前端口處安裝有壓裝盤；機身后端邊緣設(shè)置有水平向定位擋板，待裝外缸缸尾緊鄰水平向定位擋板水平放置，并由兩根設(shè)置在機身上的垂直向定位支撐板將待裝外缸支撐固定，待裝外缸的缸口處設(shè)置有活塞導向套模具，活塞導向套模具出口處與水平放置的活塞桿一端相接。本實用新型的有益效果是，裝配范圍廣，通過改變待裝外缸垂直向定位支撐板及壓裝盤，可以裝配不同的活塞桿；配有活塞導向套模具，提高裝配完好率；待裝外缸平放在工裝上，采用起重機配合起吊活塞桿，控制操縱閥流量，使壓裝盤緩慢壓入推進活塞桿，運行平穩(wěn)，省時省力。
文檔編號B23P19/027GK202846117SQ20122048682
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者權(quán)學利, 曲志明 申請人:陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司