專利名稱：軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及倒角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自 動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在軸承內(nèi)圈的生產(chǎn)工序中，有一道工序需要對(duì)軸承的內(nèi)圈進(jìn)行倒角，先由一臺(tái)倒 角機(jī)對(duì)軸承內(nèi)圈的一個(gè)端面進(jìn)行倒角，然后將一個(gè)端面倒角完畢的軸承內(nèi)圈輸送到第二臺(tái) 倒角機(jī)上進(jìn)行第二個(gè)端面的倒角，現(xiàn)在對(duì)軸承內(nèi)圈端面自動(dòng)倒角的過程中遇到的最大的困 難是在對(duì)軸承內(nèi)圈第二個(gè)端面進(jìn)行倒角的時(shí)候，首先需要找出兩個(gè)端面中未進(jìn)行倒角的 那個(gè)端面，現(xiàn)有技術(shù)一般都是通過工人手動(dòng)的方式來實(shí)現(xiàn)的，工人們通過肉眼發(fā)現(xiàn)未倒角 的一端，然后手動(dòng)地將未倒角的那個(gè)端面置于上方，最后再將其輸送到倒角機(jī)上進(jìn)行倒角， 這樣的生產(chǎn)方式不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且生產(chǎn)效率很低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種軸承內(nèi)圈端面 倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置，它實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)大大提高了生產(chǎn) 的效率。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置包括震動(dòng)發(fā) 生器和容納軸承內(nèi)圈用的容器，震動(dòng)發(fā)生器固定在容器上，容器的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升 的輸送通道，所述的輸送通道上成型有缺口，在所述缺口的上方設(shè)置有擋板。[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擋板置于缺口的上方，所述擋板上固定有螺桿，螺 桿上螺接有兩個(gè)螺母，螺桿穿過容器的側(cè)壁，兩個(gè)螺母夾持在容器的側(cè)壁上。[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送通道上成型的缺口為矩形。[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送通道螺旋上升且穿出容器的側(cè)壁形成工件出 □。[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述震動(dòng)發(fā)生器置于支撐臺(tái)面上，尼龍板的一端固定 在容器的底部、另一端固定在支撐臺(tái)面上。[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于它在上料的過程當(dāng)中可以自動(dòng)地篩選未倒角的那一 個(gè)端面，然后將其輸送到倒角機(jī)上進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同 時(shí)大大提聞了生廣的效率。


[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0015]圖中1、容器；2、震動(dòng)發(fā)生器；3、輸送通道；4、支撐臺(tái)面；5、尼龍板；11、擋板；12、 螺桿；13、螺母；14、工件出口(14) ;31、缺口。
具體實(shí)施方式
[0016]見圖1至3所示本實(shí)用新型的軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置包括震動(dòng)發(fā) 生器2和容納軸承內(nèi)圈用的容器1，震動(dòng)發(fā)生器2固定在容器I上，容器I的內(nèi)壁上設(shè)置有 螺旋上升的輸送通道3，所述的輸送通道3上成型有缺口 31，缺口 31為矩形，擋板11置于 缺口 31的上方，所述擋板11上固定有螺桿12，螺桿12上螺接有兩個(gè)螺母13，螺桿12穿過 容器I的側(cè)壁，兩個(gè)螺母13夾持在容器I的側(cè)壁上。[0017]螺旋上升的輸送通道3穿出容器I的側(cè)壁形成了工件出口 14。[0018]另外，震動(dòng)發(fā)生器2是置于支撐臺(tái)面4上的，尼龍板5的一端固定在容器I的底部、 另一端固定在支撐臺(tái)面4上。[0019]本實(shí)用新型在使用時(shí)，震動(dòng)發(fā)生器2震動(dòng)，只有一端經(jīng)過倒角的軸承內(nèi)圈沿著螺 旋上升的輸送通道3爬升，當(dāng)穿過擋板11和容器I的側(cè)壁形成的通道時(shí)，沒有倒角的端面 朝上的時(shí)候，剛好可以從中穿過，而當(dāng)已經(jīng)倒過角的那一段朝上的時(shí)候，由于端部的尺寸減 小，擋板不能將軸承內(nèi)圈擋住，軸承內(nèi)圈就會(huì)從缺口 31中掉落至容器中，通過這樣的自動(dòng) 篩選，輸送到倒角機(jī)上的軸承內(nèi)圈都是未倒角的那一段朝上，可以直接進(jìn)行加工。[0020]以上所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置，它包括震動(dòng)發(fā)生器(2)和容納軸承內(nèi)圈用的容器(1)，震動(dòng)發(fā)生器(2)固定在容器(I)上，其特征在于容器(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升的輸送通道(3)，所述的輸送通道(3)上成型有缺口(31)，在所述缺口(31)的上方設(shè)置有擋板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于擋板(11)置于缺口(31)的上方，所述擋板(11)上固定有螺桿(12)，螺桿(12)上螺接有兩個(gè)螺母(13)，螺桿(12)穿過容器(I)的側(cè)壁，兩個(gè)螺母(13)夾持在容器(I)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于輸送通道(3)上成型的缺口(31)為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于輸送通道(3)螺旋上升且穿出容器(I)的側(cè)壁形成工件出口(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于震動(dòng)發(fā)生器(2)置于支撐臺(tái)面(4)上，尼龍板(5)的一端固定在容器(I)的底部、另一端固定在支撐臺(tái)面(4)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承內(nèi)圈端面倒角機(jī)的自動(dòng)上料裝置，它包括震動(dòng)發(fā)生器(2)和容納軸承內(nèi)圈用的容器(1)，震動(dòng)發(fā)生器(2)固定在容器(1)上，容器(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升的輸送通道(3)，所述的輸送通道(3)上成型有缺口(31)，在所述缺口(31)的上方設(shè)置有擋板(11)。本實(shí)用新型可以對(duì)軸承內(nèi)圈未倒角的一端進(jìn)行篩選，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)大大提高了生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202878003SQ20122048262
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者商亮, 王春軍 申請(qǐng)人:浙江五洲新春集團(tuán)有限公司