專利名稱：一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于繞絲技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，具體地說是克拉管生產(chǎn)線上的用于克拉管接頭部件一電熔絲的繞絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的克拉管生產(chǎn)線上繞絲機(jī)的繞絲方法，是通過設(shè)計機(jī)械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)繞絲，其繞絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，繞絲過程繁瑣，繞絲中容易使繞絲的彎度不夠，繞絲的彎頭之間的橫向?qū)挾纫策_(dá)不到克拉管生產(chǎn)的要求，而且繞絲時最容易產(chǎn)生跳絲現(xiàn)象，影響操作者的安全性，這樣，不可避免地影響了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，提高了廢品率，額外增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決上述繞絲機(jī)構(gòu)的高跳絲率、繞絲效果欠佳的技術(shù)問題，設(shè)計了一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，該繞絲機(jī)構(gòu)提供一種更加行之有效的繞絲方法，有效地降低了跳絲率，利用本機(jī)構(gòu)可降低投資和運(yùn)行成本，同時也提高了克拉管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括工作平臺、固定于工作平臺上的支架，固定在支架上的帶有夾絲組件的彎絲機(jī)構(gòu)，及PLC管理電路，關(guān)鍵在于所述的彎絲機(jī)構(gòu)至少設(shè)置兩套，每一套彎絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括固定于支架上的伸縮氣缸、與伸縮氣缸的伸縮活塞桿連接的擺動氣缸、及設(shè)置于工作平臺上的擋絲組件，夾絲組件固定于擺動氣缸的擺動活塞桿的端部，PLC管理電路的控制端與伸縮氣缸、擺動氣缸及擋絲組件的受控端連接。本實用新型的有益效果是將伸縮氣缸和擺動氣缸結(jié)合在一起，通過PLC控制氣動原件的動作，以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的動作要求，這樣巧妙的將繞絲機(jī)構(gòu)得以改進(jìn)，加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和繞絲的良品率。

圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。I是工作平臺，2是支架，3是伸縮氣缸，4是擺動氣缸，5是連接桿，6是中間連接塊，7是夾絲端子，8是擋絲氣缸，9是擋絲板，10是限位擋板，11是接近開關(guān)。
具體實施方式
一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括工作平臺1、固定于工作平臺上的支架2，固定在支架2上的帶有夾絲組件的彎絲機(jī)構(gòu)，及PLC管理電路，其特征在于所述的彎絲機(jī)構(gòu)至少設(shè)置兩套，每一套彎絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括固定于支架2上的伸縮氣缸3、與伸縮氣缸3的伸縮活塞桿連接的擺動氣缸4、及設(shè)置于工作平臺I上的擋絲組件，夾絲組件固定于擺動氣缸4的擺動活塞桿的端部，PLC管理電路的控制端與伸縮氣缸3、擺動氣缸4及擋絲組件的受控端連接。[0009]所述的夾絲組件的結(jié)構(gòu)中包括固定于擺動活塞桿端部的連接桿5、及固定于連接桿5端頭的中間連接塊6、及設(shè)置在中間連接塊6上的一對夾絲端子7。所述的擋絲組件的結(jié)構(gòu)中包括定位于工作平臺I上的擋絲氣缸8、及與擋絲氣缸8的擋絲活塞桿連接的擋絲板9，擋絲氣缸8的受控端與PLC管理電路的控制端相連，擋絲板9借助擋絲氣缸8的伸縮作用力具有豎直向的升降自由度。所述的工作平臺I上還設(shè)置有控制彎頭之間的橫向距離的限位擋板10。限位擋板10可以有效控制兩個彎頭之間的橫向距離，再者可以有效地?fù)踝°~絲以防對工作人員造成傷害。所述的工作平臺I上還設(shè)置有還設(shè)置有接近開關(guān)11，接近開關(guān)11的信號輸出端與PLC管理電路的信號輸入端連接。當(dāng)預(yù)彎的銅絲接觸接近開關(guān)11時，則表明沒有發(fā)生跳絲現(xiàn)象，如果銅絲沒有接觸接近開關(guān)11即表明發(fā)生了跳絲現(xiàn)象，接近開關(guān)11將采集到的信號發(fā)送至PLC管理電路，如有跳絲則PLC管理電路會采取相應(yīng)的措施，例如報警電路以示提醒，可見，這樣的設(shè)置可以有效地防止跳絲現(xiàn)象。在具體實施時，本繞絲機(jī)構(gòu)可以根據(jù)具體的繞絲要求進(jìn)行設(shè)置，如果要求兩個彎頭之間的橫向間距較小，可以將兩套彎絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行交錯設(shè)置，具體操作可見圖1，將兩套彎絲機(jī)構(gòu)中的兩個伸縮氣缸設(shè)置成高度不一狀。具體的繞絲過程如下，繞絲機(jī)中的送絲機(jī)構(gòu)將預(yù)彎的銅絲送入工作平臺1，首先，右側(cè)伸縮氣缸3伸長，帶動伸縮氣缸活塞桿上固定的擺動氣缸4及夾絲端子7向下運(yùn)動，整好將銅絲夾住，這時，PLC管理電路控制擋絲氣缸8的擋絲活塞桿伸出，繼而帶動擋絲活塞桿上的擋絲板9伸出，接著PLC管理電路控制擺動氣缸4向右旋轉(zhuǎn)，銅絲撞到限位擋板10，即可形成符合設(shè)計要求的彎頭，然后，PLC管理電路控制伸縮氣缸3收縮，擋絲板下降，之后，左側(cè)的彎絲機(jī)構(gòu)中的伸縮氣缸伸出，其上的夾絲端子7將銅絲夾住，之后擺動氣缸開始帶動夾絲端子左旋，如此往復(fù)運(yùn)動配合，以達(dá)到預(yù)想得到的繞絲產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括工作平臺(I)、固定于工作平臺上的支架(2)，固定在支架(2)上的帶有夾絲組件的彎絲機(jī)構(gòu)，及PLC管理電路，其特征在于所述的彎絲機(jī)構(gòu)至少設(shè)置兩套，每一套彎絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括固定于支架(2)上的伸縮氣缸(3)、與伸縮氣缸(3)的伸縮活塞桿連接的擺動氣缸(4)、及設(shè)置于工作平臺(I)上的擋絲組件，夾絲組件固定于擺動氣缸(4)的擺動活塞桿的端部，PLC管理電路的控制端與伸縮氣缸(3)、擺動氣缸(4)及擋絲組件的受控端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾絲組件的結(jié)構(gòu)中包括固定于擺動活塞桿端部的連接桿(5)、及固定于連接桿(5)端頭的中間連接塊(6 )、及設(shè)置在中間連接塊(6 )上的一對夾絲端子(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的擋絲組件的結(jié)構(gòu)中包括定位于工作平臺(I)上的擋絲氣缸(8)、及與擋絲氣缸(8)的擋絲活塞桿連接的擋絲板(9)，擋絲氣缸(8)的受控端與PLC管理電路的控制端相連,擋絲板(9)借助擋絲氣缸(8)的伸縮作用力具有豎直向的升降自由度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的工作平臺(I)上還設(shè)置有控制彎頭之間的橫向距離的限位擋板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的工作平臺(I)上還設(shè)置有還設(shè)置有接近開關(guān)(11 )，接近開關(guān)(11)的信號輸出端與PLC管理電路的信號輸入端連接。
專利摘要一種繞絲機(jī)中用的繞絲機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括工作平臺、固定于工作平臺上的支架，固定在支架上的帶有夾絲組件的彎絲機(jī)構(gòu)，及PLC管理電路，關(guān)鍵在于所述的彎絲機(jī)構(gòu)至少設(shè)置兩套，每一套彎絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括固定于支架上的伸縮氣缸、與伸縮氣缸的伸縮活塞桿連接的擺動氣缸、及設(shè)置于工作平臺上的擋絲組件，夾絲組件固定于擺動氣缸的擺動活塞桿的端部，PLC管理電路的控制端與伸縮氣缸、擺動氣缸及擋絲組件的受控端連接。將伸縮氣缸和擺動氣缸結(jié)合在一起，通過PLC控制氣動原件的動作，以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的動作要求，這樣巧妙的將繞絲機(jī)構(gòu)得以改進(jìn)，加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和繞絲的良品率。
文檔編號B21F3/00GK202861273SQ20122047251
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者潘忠懷, 李巖, 李宏巖 申請人:東旭集團(tuán)有限公司, 成都泰軼斯太陽能科技有限公司