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多角度切線的壓簧機切刀裝置的制作方法

文檔序號:2994900閱讀:640來源:國知局
專利名稱:多角度切線的壓簧機切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及壓簧機的切刀裝置,具體涉及一種多角度切線的壓簧機切刀裝置。
背景技術(shù)
壓簧機是一種生產(chǎn)彈簧的設(shè)備,其可實現(xiàn)線材輸入、卷曲成型為彈簧及切刀之工作,其中切刀工作是利用切刀和芯軸配合實現(xiàn)。已經(jīng)壓簧機的切刀工作是這樣實現(xiàn)的芯軸在壓簧機的正面垂直(或可伸縮),并適當(dāng)插入彈簧中孔,起到輔助支撐作用,而切刀從上火從下朝芯軸方向移動,并配合芯軸切斷彈簧末端于線材之間的連接,實現(xiàn)成型好的彈簧落下輸出。已知的彈簧機,其芯軸在機座上的位置相對固定,在切削不同外徑的彈簧時,需手動調(diào)節(jié)芯軸座升降達(dá)到需要的位置時,才可進(jìn)行切削。該結(jié)構(gòu)操作不便,生產(chǎn)效率低。當(dāng)頭尾兩端不同外徑的彈簧(如寶塔形彈簧)時,現(xiàn)有的壓簧機裁剪的時候,其尾端變形且與前端嚴(yán)重不同心,不良率高,成本高?,F(xiàn)有的壓簧機由于結(jié)構(gòu)的缺陷,導(dǎo)致壓簧機的切刀裝置只能實現(xiàn)上下裁剪而不能實現(xiàn)多角度的裁剪,這在實際應(yīng)用中十分不方便。

實用新型內(nèi)容為了克服背景技術(shù)的不足,本實用新型提供一種多角度切線的壓簧機切刀裝置,主要解決了現(xiàn)有的壓簧機切刀裝置不夠靈活的問題,該壓簧機切刀裝置在使用時,可通過調(diào)節(jié)切刀裝置里的芯軸配合切刀一起運動從而實現(xiàn)裁剪不同外徑的彈簧,也可通過調(diào)節(jié)切刀在凹槽里的位置實現(xiàn)多角度裁剪,使用非常靈活。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種多角度切線的壓簧機切刀裝置,包括切刀、可與切刀配合使用的芯軸,切刀安裝在切刀座上,芯軸安裝在芯軸座上,切刀座與芯軸座一起固定在滑座上,滑座安裝在機座上;以芯軸座為中心的圓周方向上設(shè)有一個圓環(huán)形凹槽,切刀座的底部可滑動式的固定在圓環(huán)形凹槽內(nèi)。所述的切刀座底部設(shè)有一個可使切刀座沿圓環(huán)形凹槽滑動的傳動機構(gòu),這個機構(gòu)可以是蝸輪蝸桿機構(gòu),也可是連桿傳動機構(gòu)等。所述的切刀座兩側(cè)相通。切刀可在切刀座上進(jìn)行上下運動。所述的機座上設(shè)有兩面線規(guī)。本實用新型的有益效果是由于采取上述技術(shù)方案,使得壓簧機的切刀裝置十分靈活,不僅可以裁剪不同外徑的彈簧而且有效降低了不良率和成本。

圖1為本實用新型的切刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述的寶塔彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機座,2、切刀座,3、圓環(huán)形凹槽,4、切刀,5、滑座,6、芯軸座,7、芯軸,8、兩面線規(guī),9、傳動機構(gòu)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明如圖1、圖2所示,一種多角度切線的壓簧機切刀裝置,包括切刀4、可與切刀4配合使用的芯軸7,切刀4安裝在切刀座2上,芯軸7安裝在芯軸座6上,切刀座2與芯軸座6一起固定在滑座5上,滑座5安裝在機座I上,這樣切刀與芯軸就可一起移動,可保證當(dāng)彈簧外徑變化時,切刀還是可以與芯軸相配合;以芯軸座6為中心的圓周方向上設(shè)有一個圓環(huán)形凹槽3,切刀座2的底部可滑動式的固定在圓環(huán)形凹槽3內(nèi),這樣切刀座2就可以繞著芯軸7外圍轉(zhuǎn)動,即實現(xiàn)了多角度的裁剪。本實施例中,所述切刀座2底部設(shè)有一個可使切刀座沿圓環(huán)形凹槽3滑動的傳動機構(gòu)9,這個機構(gòu)可以是蝸輪蝸桿機構(gòu),也可是連桿傳動機構(gòu)等,此傳動機構(gòu)9使切刀座2繞芯軸7轉(zhuǎn)動。本實施例中,所述切刀座2兩側(cè)相通,這樣當(dāng)切刀座2轉(zhuǎn)動到芯軸座6的下方時,切刀4可從切刀座2的另一側(cè)伸出。本實施例中,所述切刀4可在切刀座2上進(jìn)行上下運動,可進(jìn)行對彈簧的裁剪。本實施例中,所述機座I上設(shè)有兩面線規(guī)8,這樣可以提高裁剪的質(zhì)量,降低了不良率和制造成本。綜上所述,本實用新型的切刀裝置可實現(xiàn)較靈活的裁剪。
本實用新型不限于以上實施例及其變換。
權(quán)利要求1.一種多角度切線的壓簧機切刀裝置,包括切刀(4)、可與切刀(4)配合使用的芯軸(7),切刀(4)安裝在切刀座(2)上,芯軸(7)安裝在芯軸座(6)上,其特征在于切刀座(2)與芯軸座(6) —起固定在滑座(5)上,滑座(5)安裝在機座(I)上;以芯軸座(6)為中心的圓周方向上設(shè)有一個圓環(huán)形凹槽(3),切刀座(2)的底部可滑動式的固定在圓環(huán)形凹槽(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度切線的壓簧機切刀裝置,其特征在于切刀座(2)底部設(shè)有一個可使切刀座沿圓環(huán)形凹槽(3)滑動的傳動機構(gòu)(9),這個機構(gòu)可以是蝸輪蝸桿機構(gòu),也可是連桿傳動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度切線的壓簧機切刀裝置,其特征在于切刀座(2)兩側(cè)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多角度切線的壓簧機切刀裝置,其特征在于切刀(4)可在切刀座(2)上進(jìn)行上下運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度切線的壓簧機切刀裝置,其特征在于機座(I)上設(shè)有兩面線規(guī)(8)。
專利摘要一種多角度切線的壓簧機切刀裝置,包括切刀、可與切刀配合使用的芯軸,切刀安裝在切刀座上,芯軸安裝在芯軸座上,切刀座與芯軸座一起固定在滑座上,滑座安裝在機座上;以芯軸座為中心的圓周方向上設(shè)有一個圓環(huán)形凹槽,切刀座的底部可滑動式的固定在圓環(huán)形凹槽內(nèi)。本實用新型的有益效果是由于采取上述技術(shù)方案,使得壓簧機的切刀裝置十分靈活,不僅可以裁剪不同外徑的彈簧,而且有效降低了不良率和成本。
文檔編號B21F11/00GK202877450SQ20122045952
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者邵乃祥 申請人:杭州通用彈簧有限公司
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