專利名稱：一種鋼板表面盲孔沖壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬材料加工技術領域，尤其屬于金屬材料壓延加工技術領域，特別涉及一種鋼板表面盲孔沖壓模具。
背景技術：
盲孔是連接表層和內(nèi)層而不貫穿的凹坑，如高爾夫球的密盲孔表面，它可以減小高爾夫球高速運動時，表面空氣小漩渦阻力，同時，弧形凹坑式盲孔對聲波的傳導也有十分重要的作用。目前，薄鋼板表面加工盲孔依靠液壓沖床壓制成型，通常是由安裝在沖床頭上的凸模沖擊放置在凹模上的薄鋼板形成，凹模中心是按盲孔要求設計的凹坑，凸模沖擊鋼板 時與凹模凹坑底面直接接觸沖擊，因此在薄鋼板表面加工密盲孔時，對凸模和凹模的形位公差要求精度高，否則累積誤差會造成薄鋼板表面密盲孔的拉伸應力不一致。如果使用曲柄連桿沖床，由于在行程的下至點沒有液壓機構的卸壓回油系統(tǒng)，會造成設備關節(jié)處具有伸直的勢態(tài)，結果不是損壞設備，就是把模具砸壓擊毀，如果使用數(shù)控加工中心制造模具，在沖床上安裝時，凸模和凹模的整體對準精度很難保證，而且調整、校核時間長，直接導致沖壓成型薄鋼板盲孔產(chǎn)品的質量合格率過低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術的不足，公開了一種鋼板表面盲孔沖壓模具，本實用新型要解決的問題是提供一種盲孔加工模具。本實用新型模具的受限條件少、模具加工，安裝方便，使用壽命長。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)鋼板表面盲孔沖壓模具，包括安裝在沖床沖頭上的凸模和安裝在沖床基座上的凹模，其特征是所述凹模中心是通孔。所述凸模圓柱直徑小于凹模中心孔的直徑。進一步所述凸模圓柱直徑等于盲孔內(nèi)徑減去兩倍的鋼板厚度。所述凸模沖擊頭沖擊表面是弧形。本實用新型將通常盲孔沖壓模具凹模上的凹坑改為穿孔，凸模在沖壓時調整其沖壓下止點，通過凸模沖壓至下止點達到盲孔的孔深即可形成盲孔；根據(jù)盲孔要求設計凹模的中心孔的直徑和凸模的圓柱直徑同軸；凸模沖擊表面的弧形在沖壓鋼板時自然形成弧形凹坑式盲孔；凸模圓柱直徑小于凹模中心孔的直徑，特別是沖制的盲孔內(nèi)徑與凸模圓柱直徑加上兩倍的鋼板厚度相同有利于沖壓鋼板時鋼板的變形和壓延。本實用新型提供一種在曲柄連桿連續(xù)沖床上在鋼板表面連續(xù)沖制盲孔時沖壓模具，為了避免凸模在沖壓成型的下止點與凹模剛性接觸，導致沖壓設備或模具損壞，鋼板表面盲孔的成型依賴曲柄連桿沖床帶動凸模的沖量，凹模為開放孔，只限制盲孔的外形，無下成型位、不限制盲孔的深度、依靠凸模下止點的位置實現(xiàn)，釋放凸模下止點與凹模的盲孔下成型位直接接觸的自由度。由于釋放了凸模下止點與凹模的盲孔下成型位直接接觸的自由度，使鋼板表面靠材料在彈性范圍內(nèi)拉伸成型，減少了模具的磨損，同時實現(xiàn)加工硬化，提高了產(chǎn)品的機械性能，避免了凸模和凹模的剛性接觸、避免損害沖壓設備 ，實現(xiàn)剛性沖壓生產(chǎn)的可能性和可靠性，又延長了模具的使用壽命；本實用新型改進后的凹模加工的弧形凹坑式盲孔成形更準確，變形小，加工成本更低。

圖I是本實用新型沖壓模具結構截面示意圖；圖2是本實用新型凹模上表面結構示意圖；圖3是本實用新型凹模橫截面結構示意圖；圖4是本實用新型加工的有盲孔鋼板平面示意圖；圖5是本實用新型加工的有盲孔鋼板截面示意圖。圖中，I是沖床的沖頭，2是凸模，2a是凸模沖擊表面，3是鋼板，4是凹模，4a是斜面環(huán)，5是盲孔，6是凹模中心孔，H是孔橋。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行進一步的描述，本實施例只用于對本實用新型進行進一步的說明，但不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員可以根據(jù)上述本實用新型的內(nèi)容作出一些非本質的改進和調整屬于本實用新型保護的范圍。結合圖I至圖4。如圖所示，鋼板表面盲孔沖壓模具，包括安裝在沖床沖頭上的凸模2和安裝在沖床基座上的凹模4，凹模4中心是通孔6。凸模2圓柱直徑小于凹模中心孔6直徑。所述凸模2圓柱直徑等于盲孔5內(nèi)徑減去兩倍的鋼板3厚度。凸模2沖擊頭沖擊表面2a是弧形。結合圖1，圖2和圖3，圖I是本實用新型沖壓模具結構截面示意圖，圖2是本實用新型凹模上表面結構示意圖，圖3是本實用新型凹模橫截面結構示意圖。本實用新型將盲孔5沖壓模具凹模4上的凹坑改為通孔6，凸模2在沖壓時容易調整其沖壓下止點，通過凸模2沖壓至下止點形成盲孔5 ;根據(jù)盲孔5要求設計凹模4的中心孔6的直徑和凸模2的圓柱直徑及沖擊表面2a弧形的弧度；凸模2沖擊表面2a的弧形在沖壓鋼板時自然形成弧形凹坑式盲孔5 ;凸模2圓柱直徑小于凹模中心孔6的直徑有利于沖壓鋼板時鋼板的變形和壓延，最佳是凸模2圓柱直徑與加工鋼板3厚度兩倍的和與凹模中心孔6的直徑相同。圖4和圖5是加工成型的有弧形凹坑式盲孔5的鋼板3的平面和截面示意圖，實際上在加工時可以在沖壓設備上設置對組匹配的凸模2和凹模4實現(xiàn)多個盲孔5同時加工。
權利要求1.一種鋼板表面盲孔沖壓模具，包括安裝在沖床沖頭上的凸模(2)和安裝在沖床基座上的凹模(4)，其特征是所述凹模(4)中心是通孔(6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋼板表面盲孔沖壓模具，其特征是所述凸模(2)圓柱直徑小于凹模(4)中心孔(6)直徑。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼板表面盲孔沖壓模具，其特征是所述凸模(2)圓柱直徑等于盲孔(5)內(nèi)徑減去兩倍的鋼板(3)厚度。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的鋼板表面盲孔沖壓模具，其特征是所述凸模(2)沖擊頭沖擊表面(2a)是弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板表面盲孔沖壓模具。包括安裝在沖床沖頭上的凸模和安裝在沖床基座上的凹模，凹模中心是通孔；凸模圓柱直徑小于凹模中心孔的直徑；凸模沖擊頭沖擊表面是弧形。本實用新型模具釋放了凸模下止點與凹模的盲孔下成型位直接接觸的自由度，使鋼板表面靠材料在彈性范圍內(nèi)拉伸成型，減少了模具的磨損，同時實現(xiàn)加工硬化，提高了產(chǎn)品的機械性能，避免了凸模和凹模的剛性接觸、避免損害沖壓設備，實現(xiàn)剛性沖壓生產(chǎn)的可能性和可靠性，又延長了模具的使用壽命；本實用新型改進后的凹模加工的弧形凹坑式盲孔成形更準確，變形小，加工成本更低。
文檔編號B21D37/10GK202725836SQ20122044930
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權日2012年9月5日
發(fā)明者王力 申請人:成都中弘軌道交通環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司