專利名稱：鋼管冷拔機外模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及無縫鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管冷拔機外模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在無縫鋼管冷拔的過程中，帶有扁頭的無縫鋼管穿過外模座，鉗口小車夾持無縫鋼管的扁頭進行拔制，毛坯鋼管能夠伸出冷拔機拔制模的模口的長度，為鉗口小車鉗夾的部位。如


圖1所示，目前，外模套2都是安裝在外模座I內(nèi)部，外模3安裝在外模套2上，外模套2的端面與外模座I的端面之間有一定距離，這無疑就需要增加扁頭的長度，造成鋼管原材料的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管冷拔機外模機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，減少了鋼管原材料的浪費。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是鋼管冷拔機外模機構(gòu)，包括安裝于外模座上的外模套，所述外模套約束安裝于所述外模座上，所述外模套的端面與所述外模座的端面平齊。作為一種改進，所述外模座上設(shè)有限位錐面，所述外模套上設(shè)有與所述限位錐面相適配的導(dǎo)向錐面。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于外模套的端面與外模座的端面平齊，在外模座位置保持不變的情況下，能夠使無縫鋼管的扁頭多伸出一段，與傳統(tǒng)的外模座相比較，避免了外模套的端面與外模座的端面之間距離所占用的扁頭長度，在制作扁頭時可以少浪費鋼管毛坯材料，節(jié)約了成本，帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現(xiàn)有外模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、外模座，2、外模套，3、外模，4、外模座，41、限位錐面，5、外模套，51、導(dǎo)向錐面。
具體實施方式
如圖2所不,一種鋼管冷拔機外模機構(gòu),包括安裝于外模座4上的外模套5,外模套5約束安裝于外模座4上，外模套5的端面與外模座4的端面平齊，具體的，外模座4上設(shè)有限位錐面41，外模套5上設(shè)有與限位錐面41相適配的導(dǎo)向錐面51。使用時，外模3套裝在外模套5上，外模套5套裝于外模座4上，導(dǎo)向錐面51與限位錐面41相抵，無縫鋼管的扁頭從限位錐面41的大端一端伸入外模3， 從導(dǎo)向錐面51的小端一端伸出，這樣，無縫鋼管的扁頭可以最大限度的伸出，外模座4上不占用扁頭的有效長度，從而帶來了巨大的經(jīng)濟效益。按每年生產(chǎn)2萬噸鋼管，鋼管平均外徑Φ68πιπι、壁厚
4.5mm、長度6000mm計算約470000支鋼管，與傳統(tǒng)的外模座I相比較，每支鋼管節(jié)省20mm，每年節(jié)省約66噸鋼管、按1500元/噸計算，約合人民幣9. 9萬元。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼管冷拔機外模機構(gòu)，包括安裝于外模座上的外模套，其特征在于所述外模套約束安裝于所述外模座上，所述外模套的端面與所述外模座的端面平齊。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管冷拔機外模機構(gòu)，其特征在于所述外模座上設(shè)有限位錐面，所述外模套上設(shè)有與所述限位錐面相適配的導(dǎo)向錐面。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管冷拔機外模機構(gòu)，屬于無縫鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要包括安裝于外模座上的外模套，所述外模套約束安裝于所述外模座上，所述外模套的端面與所述外模座的端面平齊。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，減少了鋼管原材料的浪費，廣泛應(yīng)用于無縫鋼管的冷拔制作中。
文檔編號B21C3/02GK202861020SQ20122043459
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者戴維勤 申請人:濰坊濰爾達鋼管有限公司