專利名稱：一種剪板模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪板模。
背景技術(shù)：
沖壓是一種靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，其作為一種高效節(jié)能環(huán)保的工藝被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中；目前，很大一部分沖壓產(chǎn)品在工序編排時需要一道下料塊工序，通常這道工序會用剪板機(jī)或普通切斷模沖壓完成。然而，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)，用剪板機(jī)剪塊料時，將標(biāo)準(zhǔn)板料開剪成塊料，占用人員多，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；而用普通切斷模時，模具所切塊料規(guī)格單一，無法滿足多種規(guī)格，多種料厚的料塊生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，占用人員少，勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，且能滿足多種規(guī)格，多種料厚剪板模。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種剪板模，包括上模板、下模板及設(shè)置于兩者之間的導(dǎo)柱，所述上模板的下端連接有固定板和上模，所述固定板位于上模的左端，且固定板下方設(shè)置有壓料板，所述壓料板與固定板之間設(shè)置有彈簧，所述下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，所述擋塊的左端設(shè)置有托料板，所述托料板與下模板之間設(shè)置有彈簧，且其左端的下模板上設(shè)置有多個用于固定下模的剪切間隙調(diào)節(jié)孔，所述剪切間隙調(diào)節(jié)孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，所述下模板的上端位于壓料板的左側(cè)設(shè)置有固定導(dǎo)板與調(diào)節(jié)導(dǎo)板，所述固定導(dǎo)板固定設(shè)置在下模板的最前端，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)板可前后滑動的設(shè)置在下模板上的導(dǎo)板定位滑槽內(nèi)。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱為滾動導(dǎo)柱。進(jìn)一步的，所述剪切間隙調(diào)節(jié)孔與上模之間的水平距離由前至后依次增大。進(jìn)一步的，所述下模板上設(shè)置有3個用于固定下模的剪切間隙調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型的有益效果為，所述一種剪板模結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，其通過增設(shè)固定導(dǎo)板及可前后滑動的調(diào)節(jié)導(dǎo)板，以滿足不同料寬的卷料，且下模板上用于固定下模的多個剪切間隙調(diào)節(jié)孔與上模之間的水平距離依次變化，以滿足多種料厚的材料沖制，操作方便、簡單，是一種高效、適應(yīng)性強(qiáng)的工裝，占用人員少，勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，從而降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型一種剪板模的主視圖；圖2為本實(shí)用新型一種剪板模的俯視圖。圖中[0013]I、上模板；2、固定板；3、上模；4、托料板；5、擋塊；6、下模；7、下模板；8、墊塊；9、底板；10、固定導(dǎo)板；11、壓料板；12、調(diào)節(jié)導(dǎo)板；13、剪切間隙調(diào)節(jié)孔；14、導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請參照圖I及圖2所示，圖I為本實(shí)用新型一種剪板模的主視圖；圖2為本實(shí)用新型一種剪板模的俯視圖。于本實(shí)施例中，一種剪板模，包括上模板I、下模板7及設(shè)置于兩者之間的導(dǎo)柱14，所述導(dǎo)柱14為滾動導(dǎo)柱，所述上模板I的下端連接有固定板2和上模3，所述固定板2位于上模3的左端，且固定板2下方設(shè)置有壓料板11，所述壓料板11與固定板2之間設(shè)置有彈簧，所述下模板7的下端依次連接有墊塊8、底板9，其上端固定連接有擋塊5，所述擋塊5的左端設(shè)置有托料板4，所述托料板4與下模板7之間設(shè)置有彈簧，且其左端的下模板7上設(shè)置有3個用于固定下模6的剪切間隙調(diào)節(jié)孔13，所述剪切間隙調(diào)節(jié)孔13前后布置，其與上模3之間的水平距離由前至后依次增大，所述下模板7的上端位于壓料板11的左側(cè)設(shè)置有固定導(dǎo)板10與調(diào)節(jié)導(dǎo)板12，所述固定導(dǎo)板10固定設(shè)置在下模板7的最前端，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)板12可前后滑動的設(shè)置在下模板7上的導(dǎo)板定位滑槽內(nèi)。工作時，根據(jù)卷料的料寬，移動調(diào)節(jié)導(dǎo)板12并靠向板材，給予一定的送料活動間隙O. 2 O. 5mm后，用螺栓鎖緊調(diào)節(jié)導(dǎo)板12，設(shè)置好送料機(jī)送料部距，在檢查設(shè)備正常，工裝夾緊牢固后，便可以啟動沖床連續(xù)沖制產(chǎn)品塊料；當(dāng)沖制不同料厚的材料時，按照材料厚度，選用合適的剪切間隙調(diào)節(jié)孔13，插入插銷將下模6固定，與上模3形成合適間隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，是一種高效、適應(yīng)性強(qiáng)的工裝，占用人員少，勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高,從而降低了生產(chǎn)成本。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種剪板模，包括上模板、下模板及設(shè)置于兩者之間的導(dǎo)柱，其特征在于所述上模板的下端連接有固定板和上模，所述固定板位于上模的左端，且固定板下方設(shè)置有壓料板，所述壓料板與固定板之間設(shè)置有彈簧，所述下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，所述擋塊的左端設(shè)置有托料板，所述托料板與下模板之間設(shè)置有彈簧，且其左端的下模板上設(shè)置有多個用于固定下模的剪切間隙調(diào)節(jié)孔，所述剪切間隙調(diào)節(jié)孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，所述下模板的上端位于壓料板的左側(cè)設(shè)置有固定導(dǎo)板與調(diào)節(jié)導(dǎo)板，所述固定導(dǎo)板固定設(shè)置在下模板的最前端，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)板可前后滑動的設(shè)置在下模板上的導(dǎo)板定位滑槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剪板模，其特征在于所述導(dǎo)柱為滾動導(dǎo)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剪板模，其特征在于所述剪切間隙調(diào)節(jié)孔與上模之間的水平距離由前至后依次增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種剪板模，其特征在于所述下模板上設(shè)置有3個用于固定下模的剪切間隙調(diào)節(jié)孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種剪板模，包括上模板、下模板及導(dǎo)柱，上模板的下端連接有固定板和上模，固定板位于上模的左端，其下方設(shè)置有壓料板，壓料板與固定板之間設(shè)置有彈簧，下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，擋塊的左端設(shè)置有托料板，托料板與下模板之間設(shè)置有彈簧，其左端的下模板上設(shè)置有多個剪切間隙調(diào)節(jié)孔，剪切間隙調(diào)節(jié)孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，下模板的上端位于壓料板的左側(cè)設(shè)置有固定導(dǎo)板與調(diào)節(jié)導(dǎo)板，固定導(dǎo)板固定設(shè)置在下模板的最前端，調(diào)節(jié)導(dǎo)板可前后滑動的設(shè)置在下模板上的導(dǎo)板定位滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占用人員少，勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，且能滿足多種規(guī)格，多種料厚。
文檔編號B21D28/14GK202741548SQ20122041575
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者葉鐘 申請人:無錫美業(yè)機(jī)械制造有限公司