專利名稱:一種簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種折彎?rùn)C(jī),具體地說,是一種簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù):
折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為上動(dòng)式、下動(dòng)式。首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司第三冷軋廠電鍍錫精整標(biāo)段工程鋼結(jié)構(gòu)制作天溝71個(gè)。圖1為鋼結(jié)構(gòu)天溝的結(jié)構(gòu)示意圖。天溝主要由兩個(gè)邊板、一個(gè)底板和若干加勁扁鋼構(gòu)成。由于采用人工折彎的方法折成90度,然后再用同樣的方法在另一邊折彎,并且折彎后將縫隙滿焊、打磨。由于天溝加工量比較大,而人工折彎方法不僅工序復(fù)雜,加工效果不好,外形不美觀,強(qiáng)度不夠,而且浪費(fèi)焊材和人工費(fèi)用。因此已知的人工折彎制作鋼結(jié)構(gòu)天溝存在著上述種種不便和問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,在于提出一種提高鋼結(jié)構(gòu)加工鋼板折彎的效率、質(zhì)量和降低加工成本的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī),包括二個(gè)支架,二個(gè)液壓缸,一橫梁和工作臺(tái),其特征在于所述二個(gè)支架為第I支架和第2支架相對(duì)平行設(shè)置,二個(gè)支架分別設(shè)有各自的斜撐桿;所述橫梁連接、固設(shè)在第I支架和第2支架的頂端;所述工作臺(tái)是二個(gè)支架的底座,工作臺(tái)上安裝有定位板和折彎模具,由此所述二個(gè)支架,橫梁和工作臺(tái)形成口字形結(jié)構(gòu);提供二個(gè)液壓缸第I液壓缸和第2液壓缸,其分別設(shè)置在所述口字形結(jié)構(gòu)中,頂端頂著橫梁,底端連接沖壓滑塊,沖壓滑塊的左右兩端各有兩個(gè)長(zhǎng)條狀導(dǎo)向擋塊焊接在兩個(gè)支架上,兩個(gè)長(zhǎng)條狀導(dǎo)向擋塊平行焊接,中間留有大于滑塊兩端板厚的間隙,形成一個(gè)溝槽將滑塊兩端卡在溝槽里以實(shí)現(xiàn)滑塊沿著溝槽上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī),其中所述液壓缸是單桿液壓缸。前述的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī),其中所述橫梁、二個(gè)支架及工作臺(tái)均由HN400X200X8X13熱軋H型鋼制作。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,成本低廉;2、提高加工效率,降低加工成本,改善制作構(gòu)件的外觀質(zhì)量;3、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短施工工期。
圖1為鋼結(jié)構(gòu)天溝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中A-A的剖視圖。圖中1第I加勁扁鋼,2第2加勁扁鋼,3第3加勁扁鋼,4第I邊板,5第2邊板,6底板,7第I支架,8第2支架,9第I液壓缸,10第2液壓缸,11橫梁,12導(dǎo)向擋塊,13工作臺(tái),14斜撐桿,15沖壓滑塊,16定位板,17折彎模具,18工件支架,Al待折彎鋼板,A2已折彎鋼板。
具體實(shí)施方式
·[0022]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說明?,F(xiàn)請(qǐng)參閱圖2和圖3,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2中A-A的剖視圖。如圖所示,所述二個(gè)支架為第I支架7和第2支架8相對(duì)平行設(shè)置,二個(gè)支架分別設(shè)有各自的斜撐桿14 ;所述橫梁11連接、固設(shè)在第I支架7和第2支架8的頂端;所述工作臺(tái)13是二個(gè)支架的底座,工作臺(tái)上安裝有沖壓滑塊15,定位板16和折彎模具17,由此所述二個(gè)支架,橫梁和工作臺(tái)13形成口字形結(jié)構(gòu);提供二個(gè)單桿液壓缸第I液壓缸9和第2液壓缸10,其分別設(shè)置在所述口字形結(jié)構(gòu)中,頂端頂著橫梁11,底端連接沖壓滑塊,沖壓滑塊的左右兩端各有兩個(gè)長(zhǎng)條狀導(dǎo)向擋塊焊接在兩個(gè)支架上,兩個(gè)長(zhǎng)條狀導(dǎo)向擋塊平行焊接,中間留有大于滑塊兩端板厚的間隙,形成一個(gè)溝槽將滑塊兩端卡在溝槽里以實(shí)現(xiàn)滑塊沿著溝槽上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)可在加工構(gòu)件工地就地取材,選取HN400X200X8X13熱軋H型鋼做橫梁、支架、及工作臺(tái),材質(zhì)Q235B,抗拉強(qiáng)度
(Jb彡375MPa,抗彎截面系數(shù)1=223648683歷m'可折彎鋼板的長(zhǎng)度3m,厚度6mm以下。本實(shí)
用新型簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)制作鋼結(jié)構(gòu)天溝節(jié)約成本25453元,節(jié)約成本超過一半,節(jié)省施工時(shí)間48天,大大提高了加工效率。以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用,而非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī),包括二個(gè)支架,二個(gè)液壓缸,一橫梁和工作臺(tái),其特征在于 所述二個(gè)支架為第I支架(7 )和第2支架(8 )相對(duì)平行設(shè)置,二個(gè)支架分別設(shè)有各自的斜撐桿(14);所述橫梁(11)連接、固設(shè)在第I支架(7)和第2支架(8)的頂端;所述工作臺(tái)(13)是二個(gè)支架的底座,工作臺(tái)上安裝有定位板(16)和折彎模具(17),由此所述二個(gè)支架,橫梁和工作臺(tái)(13)形成口字形結(jié)構(gòu);提供二個(gè)液壓缸第I液壓缸(9)和第2液壓缸(10),其分別設(shè)置在所述口字形結(jié)構(gòu)中,頂端頂著橫梁(11 ),底端連接沖壓滑塊,沖壓滑塊的左右兩端各有兩個(gè)長(zhǎng)條狀導(dǎo)向擋塊焊接在兩個(gè)支架上,兩個(gè)長(zhǎng)條狀導(dǎo)向擋塊平行焊接,中間留有大于滑塊兩端板厚的間隙,形成一個(gè)溝槽將滑塊兩端卡在溝槽里以實(shí)現(xiàn)滑塊沿著溝槽上下運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī),其特征在于,所述液壓缸是單桿液壓缸。
3.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī),其特征在于,所述橫梁、二個(gè)支架及工作臺(tái)均由HN400X200X8X13熱軋H型鋼制作。
專利摘要一種簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī),包括二個(gè)支架,二個(gè)液壓缸,一橫梁和工作臺(tái),其特征在于所述二個(gè)支架為第1支架(7)和第2支架(8)相對(duì)平行設(shè)置,二個(gè)支架分別設(shè)有各自的斜撐桿(14);所述橫梁(11)連接、固設(shè)在第1支架(7)和第2支架(8)的頂端;所述工作臺(tái)(13)是二個(gè)支架的底座,工作臺(tái)上安裝有沖壓滑塊(15),定位板(16)和折彎模具(17),由此所述二個(gè)支架,橫梁和工作臺(tái)(13)形成口字形結(jié)構(gòu);提供二個(gè)液壓缸第1液壓缸(9)和第2液壓缸(10),其分別設(shè)置在所述口字形結(jié)構(gòu)中,頂端頂著橫梁(11),底端連在沖壓滑塊上。本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易液壓折彎?rùn)C(jī)具有提高加工效率,降低加工成本,改善構(gòu)件外觀質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D5/06GK202824285SQ20122037390
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者李志紅, 苑大勇, 張濤, 杜小平, 鐘振華 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司