專(zhuān)利名稱(chēng)：電子元件切筋刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元件切筋刀具。
背景技術(shù)：
如圖I所示為一種電子元件的結(jié)構(gòu)示意圖。電子元件10，其兩端分別設(shè)置有一根引腳11。在生產(chǎn)過(guò)程中，為生產(chǎn)方便，引腳11的長(zhǎng)度大于實(shí)際需要的長(zhǎng)度。因此，在最終加工完畢之前需要將多余的引腳切除。圖2所示為其中一種切筋刀具結(jié)構(gòu)示意圖。切筋刀具20包括刀具本體21和刀刃22。刀刃22連接在刀具本體21下端。這種切筋刀具使用時(shí)，電子元件10的引腳11放置在切筋刀具20下方，切筋刀具20快速向下運(yùn)動(dòng)將引腳11切斷。實(shí)際使用時(shí)，由于切筋刀具20移動(dòng)速度快，在刀具本體21與刀刃22的連接處23移動(dòng)至引腳11處時(shí)，連接處23會(huì)撞擊引腳11。由于連接處23為直角設(shè)計(jì)，因此連接處23對(duì)引腳11的撞擊力垂直于引腳11，有些情況下會(huì)將引腳11折斷。·

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可避免折斷引腳的電子元件切筋刀具。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)電子元件切筋刀具，其特征在于，包括刀具本體和刀刃，所述刀刃安裝于所述刀具本體下端；所述刀刃與刀具本體連接處設(shè)置為圓角。優(yōu)選地是，所述圓角角度范圍為30° -60°。優(yōu)選地是，所述刀具本體形狀為矩形。本實(shí)用新型使用時(shí)，由于刀刃與刀具本體連接處設(shè)置為圓角，因此，連接處對(duì)引腳的沖擊力可以得到緩解。由于設(shè)置為圓角狀，連接處對(duì)引腳的沖擊力方向不再是垂直于引腳，因此可降低沖擊力對(duì)引腳的損害。因此，本實(shí)用新型可降低折斷引腳的風(fēng)險(xiǎn)，提高電子元件加工的合格率，至少可提高80%以上。

圖I為一種電子元件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種切筋刀具結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖3為本實(shí)用新型中的切筋刀具結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖2所示，電子元件切筋刀具20，其包括矩形的刀具本體21和矩形的刀刃22。刀刃22連接在刀具本體21下端。刀具本體21與刀刃22的連接處23為圓角，圓角角度范圍為30° -60°，具體角度可根據(jù)實(shí)際使用需要調(diào)整確定。[0014]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍 的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.電子元件切筋刀具，其特征在于，包括刀具本體和刀刃，所述刀刃安裝于所述刀具本體下端；所述刀刃與刀具本體連接處設(shè)置為圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子元件切筋刀具，其特征在于，所述圓角角度范圍為30。-60。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子元件切筋刀具，其特征在于，所述刀具本體形狀為矩形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子元件切筋刀具，其特征在于,包括刀具本體和刀刃，所述刀刃安裝于所述刀具本體下端；所述刀刃與刀具本體連接處設(shè)置為圓角。本實(shí)用新型使用時(shí)，由于刀刃與刀具本體連接處設(shè)置為圓角，因此，連接處對(duì)引腳的沖擊力可以得到緩解。由于設(shè)置為圓角狀，連接處對(duì)引腳的沖擊力方向不再是垂直于引腳，因此可降低沖擊力對(duì)引腳的損害。因此，本實(shí)用新型可降低折斷引腳的風(fēng)險(xiǎn)，提高電子元件加工的合格率，至少可提高80%以上。
文檔編號(hào)B23D35/00GK202752686SQ201220328200
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日
發(fā)明者昌慶余, 楊斌, 曹文權(quán) 申請(qǐng)人:上海鼎虹電子有限公司